Расширение псевдоожиженного слоя. Качество псевдоожижения

РАСШИРЕНИЕ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ. КАЧЕСТВО ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ [c.96]

Качество псевдоожижения Предотвращение газовых пузырей Расширение слоя [c.524]

На рис. 9.11 представлены схемы трех других систем с фильтрами. Применяются они пока не столь широко. В фильтре с псевдоожиженным слоем в качестве загрузки обычно используют песок. В фильтрах с псевдоожиженным и с расширенным слоем для поддержания загрузки в подвижном состоянии необходима большая скорость рециркуляции. Работа систем первого типа [c.360]

В некоторых случаях в качестве характеристики употребляется так называемая степень расширения слоя (К), т. е. отношение объема W л (или высоты Ясл) псевдоожиженного слоя к объему Wo (высоте Но) неподвижного слоя [c.415]

Показатель однородности позволяет судить о равномерности концентрации частиц в объеме псевдоожиженного слоя. Как коэффициент расширения слоя, так и его однородность зависят от свойств порошкового материала (дисперсности, влажности, формы частиц), способа его псевдоожижения и конструкции аппарата. Для большинства порошковых красок, предназначенных для нанесения в кипящем слое, /С= 1,3 1,9 в случае их псевдоожижения газом и К—1,8 2,8 при псевдоожижении газом и вибрацией одновременно. Чем выше коэффициент расширения и однородность слоя, тем лучше происходит обтекание порошком поверхности изделий и, следовательно, тем выше качество покрытий. [c.260]

Более сложным является механи 1м расширения псевдоожиженного слоя в аппарате типа АВН-200 с одновременным воздействием вибрации и фильтрации газа. Известны экспериментальные, графоаналитические, а также статистические подходы к этой задаче [3—5]. Исследовалась зависимость высоты псевдоожиженного слоя эпоксидного порошка ЭП-49А от частоты и амплитуды колебаний при постоянной скорости газа и отсутствии уноса. Вибрации подвергался весь корпус аппарата на вибростенде СТ-300. Частота варьировалась в диапазоне 25—250 Гц при амплитуде до 2,5 мм. Рабочая камера имела высоту 600 и диаметр 200 мм. В качестве газораспределительной решетки применялся шлифовальный круг ПП средней зернистости толщиной [c.12]

Академией коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова проведены исследования по сушке уплотненного активного ила в сушилках с кипящим слоем инертного носителя. В качестве последнего могут быть использованы кварцевый песок, стеклянные шарики, фторопластовая крошка, а также гранулы высушенного материала Схема такой сушилки представлена на рис. 4,74. Инертный носитель загружается на газораспределительную опорную решетку, через которую в сушилку подается газ-теплоноситель. При определенной скорости газового потока частички инертного материала переходят во взвешенное состояние. Такой взвешенный и расширенный слой инертного носителя напоминает кипящую жидкость, отчего и называется кипящим или псевдоожиженным. Активный ил, подлежащий сушке, с помощью форсунки вводится в слой инертного материала и, попадая на поверхность его частиц, быстро высушивается. Вместе с потоком отработанного теплоносителя высушенный продукт выносится из сушилки в циклон, где происходит их разделение. Напряжение сушильной камеры по испаряемой влаге ( по данным АКХ) при сушке активного ила с влажностью 97,4—98% составляет 600—960 кг/(м -ч) при температуре теплоносителя на входе 160—250 С. [c.308]

Реологические свойства псевдоожиженного слоя привлекали внимание исследователей главным образом как показатель, способный количественно характеризовать качество псевдоожижения. По аналогии с обычной жидкостью введено понятие эффективной вязкости кипящего слоя — (Хэфф. измеряемой вискозиметрами различного типа (роторными, капиллярными, с падающим шариком и др.) [16, гл. VI 204]. До начала псевдоожижения (и < кр) значение Цэфф практически равно бесконечности. При и > и р все исследователи указывают на очень крутое падение Цэфф. переходящее затем в пологое снижение с дальнейшим ростом и расширением кипящего слоя. Численные же значения Цэфф на основном участке в близких по структуре слоях, но измеренные разными методами, отличались на целый порядок от - 0,1 до 1 Па с и более (рис. 111.20). [c.159]

Количественных закономерностей, позволяющих с приемлемой точностью рассчитать расширение неоднородного слоя, в настоящее время не существует. Формула (IV. 17), проверенная авторами экспериментально при работе с водой, водно-глицериновыми смесями и раствором хлористого кальция [147], вряд ли точна применительно к псевдоожижению газами. Заметим одновременно, что хорошее совпадение опытных данных ряда других авторов [169, 629], пpимeнявпJиx в качестве ожижающих агентов воду, водно-глицериновые смеси и спиртовые растворы касторового масла, с расчетными по формуле (IV. 17) свидетельствует о возможности ее применения для определения е в случаях псевдоожижения капельными жидкостями. В случае псевдоожижения газами формула [c.105]

Число систематических исследований, посвященных влиянию конструкции газораспределительного устройства на поведение псевдоожиженного слоя, весьма невелико, хотя имеется значительное количество заводских данных для различных конкретных процессов. Грос [32] установил, что точка начала псевдоожижения лучше воспроизводится при использовании в качестве газораспределительного устройства пористой плиты, чем при использовании мелкой сетки с отверстиями, соответствующими 300 меш (просвет около 0,05 мм), или перфорированного диска. Роу и Степлетон [104] наблюдали поведение слоя при псевдоожижении газом в аппарате диаметром 305 мм, причем в качестве газораспределительного устройства последовательно применялись колпачковая решетка, конический диффузор и пористая плита. Авторы подтвердили, что пористая плита позволяет получить более равномерное расширение слоя, чем другие распределительные устройства, но способствует движению через слой большего количества пузырей, хотя и более мелких. Они также установили, что конструкция газораспределительного устройства оказывает влияние на поведение слоя почти по всей его высоте. [c.22]

Если рабочий орган мешалки постепенно опускать ло высоте слоя, то эффект обнаруживается лишь на расстоянии 1 см от газораспределительной решетки. На этом уровне лопасти мешалки разрушают каналы, причем рас-ширяюпщйся слой приобретает высокую однородность. После удаления мешалки качество псевдоожижения не ухудшается, если порозность слоя выше критического значения (0,64 для фенольной смолы). При большом расстоянии от решетки мешалка не эффективна, так как каналы уже хорошо сформированы. Ряд весьма эффективных опытов был проведен с мелкодисперсным порошком двуокиси кремния (средний диаметр частиц 0,05 мкм, плотность — 3 г/см ) удалось получить высокую степень расширения слоя, а отношение достигало 18,4. [c.57]

Псевдоожижение в плотной фазе обычно ассоциируется с неоднородными системами, возникающими при использовании газов в качестве ожижающего-aieuma. Для жидкостного псевдоожижения характерны плавное расширение слоя и монотонное увеличение порозности от mf до 1 — в диапазоне от скорости начала псевдоожижения Umf до скорости витания Uf. В случае псевдоожижения газами расширение слоя ограничено и при скоростях, превышающих Umf, появляется фаза пузырей, выделяющихся из плотной фазы и практически не содержащих твердых частиц. С возрастанием скорости газа объем плотной фазы изменяется незначительно, но перемешивание в слое становится более-интенсивным и количество газа, проходящего через слой в виде пувырей, повышается. [c.567]

Если применить псевдожидкость из мелких частиц кварцевого песка с Рт = 2500 кг/м , то даже в самом начале псевдоожижения при а = 0,6 будем иметь лишь Рсл = 1500 кг/м . Если же в качестве материала зерен слоя применить магнетит с = 5000 кг/м , то для снижения плотности слоя Рсл = срт до нужного значения демаркационной плотности рдем = 1600 кг/м нужно будет иметь а = 0,32 (или е = 0,68), т. е. расширить кипящий слой почти вдвое. Но такой слой будет слишком неоднороден настолько, что даже куски чистого угля, попадая в пузыри, могут оказаться на дне обогатительной ванны. Поэтому было предложено использовать кипящий слой из смеси равнопадающих (р )песик = (р )магнетит зерен песка и магнетита и давать небольшое расширение слоя сг < 0,6. В такой смеси снижаются и амплитуды пульсаций плотности до значений Ар л = 0,02 г/см = 20 кг/м [237]. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология