Напряжение сушильного барабана по влаге

На рис. V-24 изображена схема установки барабанной сушилки. В большинстве случаев барабанные сушилки работают на смеси продуктов сгорания топлива и воздуха, имеющей температуру на входе в барабан 500—700° С, при прямоточном поступлении материала и сушильного агента. Применение газов, имеющих такую высокую температуру, позволяет получить большое объемное напряжение сушилки по влаге и более полное использование тепла. При прямоточном поступлении влажного материала и высокотемпературных газов, в случае их бесперебойной подачи в определенных соотношениях, исключается опасность перегрева материала (см. рис. V-3). [c.193]

Рассчитать барабанную сушилку через межфазные коэффициенты тепло- и массообмена практически невозможно, так как структура высушиваемого слоя такова, что материал большую часть времени пребывания в зоне сушки находится в плотно слое и частицы омываются сушильным агентом кратковременно, лишь в момент пересыпания их с насадки на насадку. Поэтому барабанные сушилки принято рассчитывать -через на-> пряжение рабочего объема по испарившейся влаге. Следовательно, зная напряжение сушилки по испарившейся влаге, можно найти рабочий объем барабана i [c.290]

Найдено, что напряжение барабана по влаге при температуре воздуха на входе в барабан 120°С составило в среднем 4,6 кг/ м ч), а при 170°С — 12—13 кг/ м -ч). По литературным данным [5], влагонапряжение сушильного барабана при прямоточной сушке хлорида бария горячим воздухом, нагретым до 100°С, составляет 2 кг/ м -ч). [c.52]

Цель работы — практическое ознакомление с работой барабан ной сушилки и определение основных величин, характеризующих эффективность сушильной установки удельного расхода топочных газов и тепла, напряжения сушилки по испаряемой влаге, объем ного коэффициента теплопередачи и др. [c.190]

Производительность барабанных сушилок зависит от свойств материала, размера его кусков или зерен, исходной и конечной влажности, от температуры и скорости сушильного агента, направления движения материала и сушильного агента, типа пересыпных устройств, коэффициента заполнения барабана и ряда других факторов. Обычно часовую производительность барабанных сушилок определяют но объемному напряжению барабана, т. е. количеству испаренной влаги, отнесенной к единице емкости барабана. [c.199]

Достоинства барабанных сушилок 1) интенсивная и равномерная сушка вследствие тесного контакта материала и сушильного агента, 2) большое напряжение барабана по влаге, достигающее 100 кг м - ч и более, 3) компактность установки. [c.771]

Значение А зависит от типа внутреннего усфойства барабана, степени заполнения его объема, частоты вращения и угла наклона сущилки, физических свойств (влажности и размеров частиц материала), температуры, влажности и скорости сушильного агента внутри барабана. На действующих в различных офаслях промышленности сушильных барабанах напряжение объема сушилки по испаренной влаге колеблется в широких пределах - 10—115 кг/(м ч). [c.231]

Если испарение влаги происходит во всем объеме сушильной камеры, среднюю интенсивность сушки (напряжение по влаге) относят к 1 м3 рабочего объема аппарата (в барабанных, распылительных, шахтных и других сушилках) и обозначают Av [в кг/(м3 ч)]. Если испарение влаги происходит в небольшом слое материала или с поверхности тонкого листового материала, напряжение по влаге относят к 1 мг условной поверхности AF [в кг/(м2-ч)]. Например, для ленточных и камерных с лотками сушилок количество испаряемой влаги относят к площади сетки, а при сушке бумаги в цилиндрических сушилках или пасты на вальцовых (кондуктивная сушка) — к обогреваемой рабочей или полной поверхности. При сушке инфракрасными лучами это количество относят к площади [c.111]

В зависимости от крупности и свойств высушиваемого материала "барабан заполняют, насадками различной формы. На рис. 178 по-.казано устройство насадок барабанных сушилок подъемно-лопаст-ной, предназначенной для крупнокусковых, склонных к налипанию материалов (рис. 176, а) секторной, применяемой для материалов большой плотности и малосыпучих (рис. 176, б) перевалочной с закрытыми ячейками, используемой для сильно сыпучих материалов (рис. 178, в). В рассмотренных сушилках сушильным агентом помимо дымовых газов может служить воздух, предварительно нагретый в калориферах. В барабанных сушилках достигается непрерывное перемешивание материала и, следовательно, хороший контакт с сушильным агентом. Напряжение объема сушилки по испаряемой влаге достигает 100—120 кг/(м -ч). Диаметры барабанов колеблются от 1200 до 2800 мм. [c.200]

На рис. 63 показано устройство барабанной сушилки. Сушильный барабан 2 изготавливается из нержавеющей стали марки 1Х18Н9Т он имеет диаметр 1520 мм и длину 8700 мм при толщине стенки 10 мм. Общий объем сушильного барабана 17,2 м , поверхность 43 м . Напряженность барабанной сушилки по влаге при сушке очищенного бикарбоната составляет 10—12 кг/(м -ч). Производительность сушилки указанных размеров при частоте вращения барабана 6 об/мин составляет около 5000 кг/ч сухого продукта. [c.196]

Сушильные барабаны находят применение и для сушки шликера. Так, на Кучинском комбинате шликер при изготовлении плиток сушат в сушильных барабанах, работающих по принципу прямотока, диаметром 1,6 ж и длиной 8 м [39]. Барабан имеет три секции с насадкой, расположенные с небольшими разрывами. В первой секции расположены корабельные цепи, а в остальных двух секциях — насадка в виде открытых ячеек. В разрывах между второй и третьей секциями установлены лопасти для забора массы. Шликер подается трубой диаметром 20 мм, выходной срез которой углублен на 300 мм от начала барабана. Напряженность барабана по влаге составляет от 35 до 43 кг1м - ч. Расход тепла на 1 кг испаренной влаги от 1200 до 1300 ккал, или от 4900 до 5750 кдж, при влажности шликера 42% и порошка — 8%. Температура продуктов горения на входе в барабан около 850—1000° С и на выходе 180—200° С. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология