Однородный слой

Для выяснения влияния процесса поперечного перемешивания в однородном слое на исходный неоднородный газовый поток моделировалась подача (в две половины слоя) газового потока с различной температурой. Из рис. 7.18, где представлены результаты расчета, следует, что взаимовлияние потоков на расстояние, большее 30 см, не происходит. Следующим этапом было выяснение необходимого количества зон, на которые надо разделить слой катализатора, чтобы свести к минимуму влияние неоднородностей. Эти расчеты были проведены также на однородной диффузионной модели. На первом этапе определялись потери от неоднородности температуры по длине реактора, со- [c.330]

Это предположение представляется неубедительным. Причина, разумеется, состоит в появлении пузырей (пусть мелких, не нарушающих видимую однородность слоя) и движении части газа с пузырями и через них. Не случайно разрушение пузырей, например, при размещении в слое насадки, приводит к уменьшению и к увеличению степени расширения в ряде случаев газовые псевдоожиженные системы с насадкой в слое по расширению приближаются к жидкостным, как это демонстрируется в ряде советских работ [17, 18], а также ниже в разделе IV.Д. — Прим. ред. [c.56]

Устойчивость однородного псевдоожиженного состояния представляет особый интерес из-за большой разности в поведении неоднородного псевдоожиженного слоя (с барботаже] ), характерного для большинства систем газ—твердые частицы, и однородного слоя, возникающего при жидкостном псевдоожижении. [c.85]

Знак минус перед квадратным корнем приводит к отрицательным значениям и, следовательно, к устойчивым возмущениям,, а знак плюс, обычно дающий положительные указывает на наличие нестабильной волны сжатия , вызывающей флуктуации порозности в первоначально однородном слое. Найдено, что нестабильные виды колебаний соответствуют распространению волн в направлениях, образующих острый угол с вертикалью.. [c.89]

Расчет показывает, что при порозности однородного слоя на участке вы- [c.389]

Решение для режима 3 (однородный слой) X = X о., Р, V). При б 5> 1 а > 0,2 Р > 0,1 [c.398]

Для математического описания реактора с псевдоожиженным слоем катализатора часто используют двухфазную модель , согласно которой псевдоожиженный слой можно представить в виде двух фаз плотной , состоящей из однородного слоя взвешенных частиц катализатора, через который движется реакционная смесь, и дискретной , т. е. газовых пузырей, проходящих через плотную фазу. Дискретная фаза не содержит частиц катализатора и в ней реакции не протекают. Между дискретной и плотной фазами происходит массообмен. Перемешивание реакционной смеси в плотной фазе описывается эффективным коэффициентом диффузии. Температуру псевдоожиженного слоя можно считать постоянной. Мы ограничимся рассмотрением реакторов с псевдоожиженным слоем, для которых характерны условия [c.46]

Для реакторов небольшой высоты (большие значения В Н) влияние величины обменного фактора б незначительно высота реакционной зоны определяется, главным образом, заданной степенью превращения и константой скорости реакции. Сегрегация фаз не играет существенной роли, так что вполне оправдано использование модели однородного слоя. [c.407]

Все эти факторы (влияние стенки, нарушение однородности слоя во время эксплуатации, запирание отдельных отверстий опорных решеток) создадут аналогичную неравномерность распределения скоростей в слое также и при набегании на него потока полным сечением (см. рис. 3.12, г). [c.91]

Размер ячеек в неупорядоченном зернистом слое может быть различным, случаен и способ их соединения между собой следовательно, и скорости потока в разных ячейках будут различными. Усредняя скорость потока на масштабе отдельной ячейки, мы можем ввести понятие средней локальной скорости (или локальной скорости потока), равной отношению характерного размера ячейки к среднему времени пребывания потока в данной ячейке. Локальная скорость потока является случайной величиной, принимающей различные значения в разных областях слоя. Если, однако, зернистый слой статистически однороден, то вероятность обнаружить то ийи иное значение локальной скорости не зависит от пространственного положения ячейки. Помимо того, в статистически однородном слое локальные скорости потока в соседних ячейках являются (с хорошей степенью точности) статистически независимыми. [c.217]

Основные недостатки систем с движущимся слоем связаны с конструктивной сложностью аппаратуры и сложностью управления процессом. При осуществлении процессов в движущемся слое трудно поддерживать пространственную однородность слоя, всякое нарушение которой ведет к перераспределению потока газа внутри аппарата, проскоку непрореагировавшего реагента через места наименьшей плотности слоя и усилению коксообразования на катализаторе в местах его застоя. Для придания однородности слою катализатора в аппаратах устанавливают специальные направляющие, которые одновременно могут служить для теплоотвода. Тем не менее, и при этом плотность слоя катализатора остается неконтролируемой и раз личной в разных частях аппарата. [c.273]

Из рис. 2 следует, что высокая однородность слоя, характеризуемая значением = 50 с обеспечивает эффективное проведение всех исследованных процессов при невозможности достижения таких значений коэффициента обмена величина р = 3 4 с все еще позволяет успешно реализовать многие промышленно важные процессы при Р < 0,5 с почти все эти процессы протекают с заметными потерями целевого продукта. [c.46]

Величину неоднородностей потока можно задавать средней скоростью V потока и дисперсией 5л- С учетом этого было подсчитано, что применение загрузочного устройства, позволяющего получать наиболее однородные слои, приведет к увеличению на 5-н10% выхода целевого продукта для простой экзотермической реакции, проводимой в адиабатическом реакторе, в зависимости от энергии активации. [c.160]

Если учесть всегда присутствующие в реакторе флуктуации температуры (внутри и на входе), концентрации реагентов, неточность сведений о кинетике химического процесса, погрешности огрубления модели (например, предположение о пространственной однородности слоя катализатора, позволяющее использовать одномерную по пространственным переменным модель), естественно считать состояния, соответствующие различным значениям Скорости подачи газовой смеси, равновероятными. Это касается только тепловых характеристик системы. Если функция u t) кусочно-постоянна и минимальное время imm сохранения ее постоянного значения намного больше времени пребывания смеси в реакторе, т. е. imm Тн, то концентрационные характеристики успевают отреагировать на переключения и даже достичь квазистационарного состояния. [c.110]

Отмечено [4], что степень неоднородности зависит от рг и рт, d и вязкости газа Уменьшение отношения плотностей (рт — рг)/рг ведет к более однородному слою. Отсюда можно сделать вывод, что увеличение давления в каталитических реакторах обеспечит меньшую неоднородность слоя, чем в реакторах с низким давлением. Положительно сказывается на величине неоднородности наличие мелких частиц и увеличение вязкости газа. [c.27]

Связь скорости процесса с пульсацией плотности. Из теоретических моделей особым подходом к оценке влияния неоднородности слоя на стенень превращения отличается модель, в которой степень превращения в слое является функцией его пульсаций плотности, выраженной (1.8) (см. главу I). Теоретически получено уравнение для реакции первого порядка, связывающее условное время контактирования в неоднородном взвешенном слое со временем контактирования в однородном слое [139]. В дальнейшем [140] для реакции любого порядка представлена зависимость, подобная (IV.22) [c.122]

Эффективность процессов, протекающих в псевдоожиженном слое, зависит от степени однородности слоя, т е. от постоянства порозности (плотности) слоя в различных его частях при данном режиме. При взвешивании жидкостью слой практически всегда является однородным, в паровой же или газовой среде в слое наблюдается большая или меньшая неоднородность, которая проявляется в виде проскоков газовых пузырей через слой. [c.465]

На характер псевдоожижения и структуру слоя оказывают влияние технологические (физические свойства ожижающей среды, плотность твердых частиц, скорость ожижающего агента, пульсации потока) и конструктивные (высота и диаметр слоя, форма аппарата и т.п.) параметры. Отмечено, например, что д я данного газа повышение давления, обусловленное увеличением его плотности, приводит к улучшению однородности слоя и уменьшению уноса частиц из слоя. [c.466]

Рис 11.13. Распределение плотности по высоте однородного слоя. [c.67]

Для грубой, но более простой оценки снижения движущей силы каталитического процесса в кипящем слое за счет второго фактора — неравномерности распределения концентрации в слое — можно использовать введенную нами в разделе П.З характеристику этой неоднородности 6 , т. е. относительную пульсацию объемной концентрации твердой фазы сг (или порозности слоя е = 1 — а). Для идеально однородного слоя константа скорости реакции первого порядка К пропорциональна объемной концентрации твердой фазы о, а в неоднородном относительная пульсация значения К от его среднего значения К просто равна тому же самому значению O. [c.180]

Однако для большинства химических и физических процессов, в которых необходима большая структурная однородность кипящего слоя и подавленное обратное перемешивание газа, —в каталитических, сорбционных и некоторых химических процессах, — словом тогда, когда цель процесса —изменение свойств газа за счет возможно полного контакта с твердой фазой и максимального использования движущей силы (в идеале — противоток), применяют специальные способы торможения перемешивания и создания заторможенного, структурно однородного слоя. [c.244]

Равномерность распределения газового потока при псевдоожижении — параметр, непосредственно влияющий на однородность слоя,— зависит от конструкции газораспределителя [12, 14, 22] Несмотря на большое число исследований, равномерность псевдо ожижения в настоящее время не поддается количественной оценке [c.171]

Р3 - показатель, учитывающий однородность слоя поверхностной обработки (оценивается визуально с регистрацией замечаний - потеющие места , пропуски в виде полос и т.д.) [c.143]

При псевдоожижении некоторых материалов однородность слоя нарушается также вследствие каналообразования, при котором происходит проскок ( байпасирование ) значительного количества газа (жидкости) через один или несколько каналов, образующихся в слое. Каналообразование особенно часто наблюдается при применении материалов с очень мелкими или слипающимися частицами, склонными к агломерации. Предельным случаем каналообразования является фонтанирование, при котором поток газа (или жидкости) прорывается сквозь слой по одному большому каналу, возникающему близ оси аппарата. [c.109]

Связь между интенсивностями световых потоков /о и / устанавливается законом Бугера — Ламберта, согласно которому однородные слои одного и того же вещества одинаков вой толщины поглощают одну и ту же долю падающей на них световой энергии при постоянной концентрации растворенного вещества). Математически этот закон выражается уравнением экспоненциальной зависимости [c.178]

Наибольшая однородность слоя достигается при увеличении скорости 4aaaJ и повышении кинетической энергии струй, поступающих через распределительную решетку реактора однородность слоя снижается при увеличении скорости жидкой фазы наличие твердой фазы затрудняет- перемешивание. Таким образом, гидродинамические и диффузионные факторы оказывают значительное влияние на протекание реакций гидрокрекинга. [c.67]

Внешний вид смазок характеризуется их цветом и текстурой — грубой структурой по текстуре смазки условно делят на зернистые, волокнистые и гладкие. Зернистые смазки представляют собой агломераты зерен неправильной или более или менее правильной формы размером от нескольких десятых миллиметра до 1—2 мм. Эти смазки не о бразуют ровного однородного слоя (особенно крупнозернистые) при намазывании их на металлические поверхности или на стекло. [c.654]

В псевдоожиженном слое существуют благоприятные условия для тепло-и массообмена между твердыми частицами и ожижающим агентом происходит быстрое перемешивание твердых частиц. При атом коэффициенты теплообмена с наружной поверхностью аппарата весьма высоки, поэтому аппараты с псевдоожиженным слоем используют как теплообменники и хими-ческие реакторы, особенно в тех случаях, когда требуется тонкое регулирование температуры и когда системе нужно сообщать (или отеодить ив нее) большие количества тепла. В связи с атим необходимо выяснить характер движения ожижающего агента и твердых частиц. По внешнему виду поток ожижающего агента в псевдоожиженном слое кажется турбулентным. Однако при скоростях, близких к скорости начала псевдоожижения, и в непрерывной фазе неоднородного слоя с барботажем пузырей движение потока обычно является ламинарным этот режим нарушается только в сильно расширенном Однородном слое и при использовании крупных твердых частиц. [c.38]

На рис. V-16 данные ряда работ сопоставлены с уравнением (V,30) наличие или отсутствие поршней показано точками, расположенными, соответственно, выше или ниже пунктирной прямой. Состояние слоя оценивалось авторами субъективно, и за начало возникновения поршней принимался момент, когда перемещения свободной поверхности псевдоожиженного слоя становились достаточно заметными. Так, однц авторы отмечали заметное или значительное колебание поверхности слоя другие регистрировали хорошую, удовлетворительную или плохую однородность слоя, и эти оценки принимались, соответственно, за слабый барботаж пузырей, возникновение поршней и ярко выраженный поршневой режим. В одной из абот описан слой в состоянии плохой однородности, которое, видимо, соответствует интенсивному барботажу пузырей или началу их образования. В других работах определяли условия возникновения поршней, причем в первой из них зафиксированы скорости газа в начале поршневого режима. [c.193]

X у (средняя область концентраций). На поверхности этой системы могут образовываться а) отдельные слои соединений двух металлов б) слой смеси окислов в) слой двойного соединения типа шпинели, иапример М1Мв20 . Поведение сплавов при образовании на них однородных слоев (области концентраций 1 и 2), когда ионы легирующего металла растворимы в поверхностном соединении основного металла, может быть описано для диффузионного механизма процесса теориями Вагнера—Хауффе и Смирнова. [c.83]

После контакта двух фаз происходит адсорбция распределяемого вещества на поверхности раздела фаз. В то же время изменяются концентрации вблизи границы раздела фаз, так что первоначальная однородность слоев нарушается. Скорость адсорбции уменьшается и количество адсорбированного вещества становится приблизительно постоянным. Это состоя1ше обычно достигается очень быстро. Процесс переноса вещества подразделяется на две стадии. Первая стадия, когда скорость адсорбции велика, называется адсорбционной стадией вторая, когда скорость адсорбции близка к нулю,— переходной стадией . Первая стадия заканчивается очень быстро, в то время как вторая длится до установления равновесия мел<ду слоями. [c.243]

Специфические условия процесса термокаталитической очистки отходящих газов - ограничения на гидравлическое сопротивление слоя катализатора и связанная с этим ограниченная толщина слоя катализатора - налагают на конструкцию реактора дополнительные требования, в первую очередь, по увеличению площади фильтрации очищаемого га ш через слой катализатора и к конструктивному оформлению узлов загрузки и выгрузки катализатора. Так, для очистки 4 ООО нмVч отходящего газа при его объемном расходе 2 ООО ч потребность в катализаторе невелика реактор должен вмещать 2 катализатора.В этом с [у-чае при толщине слоя катализатора 10 см площадь фильтрации газа должна составлять 20 м , что соответствует диаметру слоя 5 м при разработке однослойного полочного реактора (рис.3.1. а) или 2,2 м - пятислойного (рис.3.1.в). При этом весьма усложняется задача формирова-н1-[я тонкого однородного слоя катализатора, его загрузки и выгрузки. С увеличением толщины слоя катализатора до 25 см диаметр реактора составит 1,6 м и 0,7 м соответственно для однополочной и пятиполоч- [c.80]

Различие в размерах частиц, входящих в состав полидисперсного слоя, оказывает влияние на порозность слоя, режим псевдоожижения, однородность слоя и др. Такой слой может иметь меньшую порозность благодаря более плотной упаковке частиц и возможности размещения мелких частиц в каналах между крупными частицами. При псевдоожижении по-лидисперсного слоя скорость потока может оказаться недостаточной для взвешивания крупных частиц и значительно превысить скорость витания мелких, которые при этом выносятся из слоя. Для таких полидисперсных систем характерным показателем является диапазон изменения размеров частиц измеряемый отношением Существенную роль играет также гранулометрический состав слоя - сравнительно невысокая концентрация относительно крупных частиц допустима, особенно при наличии относительно мелких частиц. [c.465]

Различие в размерах частиц, входящих в состав полидисперсного слоя, оказывает влияние на порозность слоя, режим псевдоожижения, однородность слоя и др. Такой слой может иметь меньшую порозность благодаря более плотной упаковке частиц и возможности размещения мелких частиц в каналах между крупными частицами. При псевдоо7Кижепии полидисперсного слоя скорость потока может оказаться недостаточной для взвешивания крупных частиц и значительно превысить скорость витания мелких, которые при этом выносятся из слоя. В этом случае важным является диапазон изменения размеров частиц, измеряемый отношением маис/ мин- Существенную роль оказывает также гранулометрический состав слоя — сравнительно невысокая концентрация относительно крупных частиц является допустимой особенно при наличии и относительно мелких частиц. В качестве примера можно привести гранулометрический состав пылевидного катализатора установок каталитического крекинга. Основной фракцией являются частицы размером 40—80 мк их содер7кание составляет 50—75% содержание частиц размером 80—200 Л1К должно быть пе более 10—20% содержание частиц размером < АО мк — порядка 20—35%. [c.607]

Эффективность процессов, протекающих в псевдоожиженном слое, зависит от степони однородности слоя, т. е. от постоянства при данном режиме порозности (плотности) слоя в разлргчных его частях и независимости порозности от времени. [c.607]

В СВЯЗИ с увеличением плотности однородность слоя улучшается и унос частиц слоя уменьшается. При невозможности визуального наблюдения явление поршневого проскока газа можно обнаружить по колебаниям манометра, измеряющего перепад давления в слое кроме того, в этом случае перепад давлепня в слое примерио на 10% превышает теоретически вычцслоииое, если исходить из носа слоя [19]. [c.608]

Структура углерода на поверхности сажи отличается от его структуры в ядре. Наиболее упорядочен углерод в поверхностных слоях степень его упорядоченности уменьшается с продвижением к центру частицы и с уменьшением ее размеров. Возможно, что неоднородность частицы сажи объясняется наслаиванием на нее углерода в процессе ее образования при этом в последующем слое создаются более благоприятные условия для упорядочения такой частицы. По мере повышения ароматизованности сырья степень однородности слоев частиц увеличивается, что в общем позволяет в некоторых пределах влиять на свойства саж. Неод1юродность молекулярной структуры частиц влияет на химические и физикохимические свойства сажи. [c.52]

На однородность псевдоожиженного слоя влияют размеры и свойства твердых частиц, скорость газового потока, давление в системе, высота и диаметр слоя, а также конструкция газораспре-делителя. При прочих равных условиях однородность слоя ухудшается с ростом размера частиц. Добавление в слой крупных частиц небольшого количества мелких улучшает однородность слоя. С повышением скорости ожижающего агента, т. е. с повышением доли его, проходящей сквозь слой в виде пузырей, однородность псездоожижения ухудшается. Рядом исследователей, например [20], отмечается, что с увеличением давления при неизменном массовом расходе газового потока повышается однородность псевдоожиженного слоя и наоборот. [c.171]

Например, при базировании станины токарного станка по первому варианту (рис. 11.8, а) погрешюсти литой заготовки вызовут неравномерный припуск при обработке направляющих станины на операции I. Это приведет к неравномерному качеству поверхностного слоя по длине направляющих и сравнительно быстрой П(зтере их геометрической точности вследствие неравномерного изнашивания по длине. Чтобы устранить этот недостаток, станины обычно отливают направляющими вниз, чтобы получить на них наиболее плотный и однородный слой материала. Обработку сганины ведут по второму варианту. [c.178]

Общей особенностью практически всех поверхностей разрушения стеклообразных полимеров являются остатки слоев с трещинами серебра. При низких скоростях роста обычных трещин разрыв трещин серебра, как правило, происходит в центре материала, содержащего такие трещины, при сохранении более или менее однородного слоя с каждой стороны поверхности разрушения [15, 50, 150, 194, 199]. При промежуточных и высоких скоростях роста обычных трещин в ПС прп комнатной температуре становится возможным расслоение по поверхности раздела трещины серебра — матричный материал. Бихан и др. [150] более подробно исследовали данное явление на рис. 9.25 показана их микрофотография (довольно редкого) случая обычной трещины, которая распространялась с промежуточным значением скорости, а затем остановилась в области с трещинами серебра. Микрофотография позволяет выявить расслоение сильно деформированного материала с трещинами серебра по поверхности раздела, а также чередование такого расслоения между противоположными поверхностями раздела. Регулярное [c.397]