Плотная фаза,

Физическая модель. Псевдоожиженный слой в реакторе рассматривается как двухфазная система, состоящая из плотной фазы в виде взвеси, образованной из твердых [c.120]

Рис. 68. Конструкция стояка с двумя задвижками I — плотная фаза катализатора. 2 — поток плотной фазы в стояке

Математическая модель. Уравнения этой модели при условии изотермичности процесса находят из уравнений материального баланса для потока газа. Для составления их выделим в реакторе, имеющем высоту насыпного и рабочего слоев катализатора VI Ь ш площадь сечения Р, элемент объема длиной 1 (рис. 42). В соответствии с двухфазной моделью представим этот элемент в виде двух составляющих — одной для плотной фазы (индекс 1 ) — другой для фазы пузырей (индекс 2 ), Введем следующие обозначения [c.121]

Dl — коэффициент продольного переноса в плотной фазе, м сек Pi2 — коэффициент массопередачи между фазами, м/сек] [c.122]

V = FL — рабочий объем реактора, м V, = F L, У2 = — соответственно объем плотной фазы и фазы пузырей, м [c.122]

Для плотной фазы при условии постоянства Z) , Р и по длине реактора приход вещества в элемент объема за время dx складывается из следующих составляющих [c.122]

Случай 1 [ТУ О, (Р 0)1 соответствует режиму идеального вытеснения по газу без всякого обмена с плотной фазой. При этом двухфазная модель характеризуется лишь двумя параметрами перемешиванием плотной фазы и долей газа в пузырях. Такой вариант двухфазной модели [c.129]

Случай 2 [Л -у со, (р оо)]. Эти условия соответствуют интенсивному межфазному обмену, при котором концентрация в плотной фазе равна концентрации в фазе пузырей и, следовательно, — С, = 0. С учетом последнего равенства вместо двухфазной модели псевдоожиженный слой можно рассматривать как однофазную систему, описываемую уравнением [c.130]

О и р оо, т. е. в условиях режима идеального вытеснения в плотной фазе и максимального межфазного обмена. При этом конечная степень превращения [c.131]

И наоборот, когда Л оо и Р О, что соответствует режиму полного смешения в плотной фазе и отсутствию межфазного обмена, конечная степень превращения становится минимальной. [c.131]

Чтобы иметь аппараты практически приемлемого размера, а также чтобы уменьшить чисто термическое разложение сырья, процессы его крекинга и сжигания кокса проводят в слое с высокой концентрацией частиц катализатора, т. е. в густой йли плотной фазе. [c.140]

Для нормальной работы весьма важно не допускать проскока газа через псевдоожиженный слой и выброса катализатора из / плотной фазы, а также образования застойных областей. [c.145]

Под верхним днищем реактора расположены циклоны- Обычно устанавливается несколько параллельно работающих циклонов одно- или двухступенчатых. В циклонах отделяется от газо-парового потока значительная часть увлекаемого из плотной фазы и не осевшего в отстойной зоне катализатора. Часть катализатора уносится продуктами реакции в ректификационную колонну. Нижние обрезы спускных труб для возврата уловленного в циклонах ката шзатора погружены в псевдоожиженный слой. [c.149]

Уровень плотной фазы катализатора в реакторе поддерживается на желательной высоте путем автоматического увеличения или уменьшения отвода катализатора из реактора в регенератор. Регулятор связан с дифференциальным манометром, замеряющим разность давлений между сечением над распределительной решеткой и вверху реактора. [c.150]

Регенерация катализатора проводится в двухступенчатом регенераторе 5. Двухступенчатая конструкция регенератора позволяет снизить температуру регенерации катализатора при выжиге кокса. Большая часть кокса выгорает в первой ступени регенератора. После этого частично регенерированный катализатор самотеком поступает во вторую ступень, где происходит дожиг остаточного кокса. Дымовые газы второй ступени выводятся из регенератора через его первую ступень, что позволяет более эффективно использовать кислород, подаваемый на регенерацию катализатора. Дополнительное регулирование температуры достигается также за счет использования холодильника катализатора в плотной фазе 6. В схеме имеется устройство для утилизации тепла дымовых газов. [c.9]

Для крекинга остатков с высоким содержанием асфальтенов используется холодильник катализатора з плотной фазе. Предусмотрена система утилизации тепла и давления дымовых газов регенерации. [c.12]

Особенностью реакторно-регенераторного блока установки (рис. 10) является параллельное равновысотное расположение реактора и регенератора с транспортом катализатора в плотной фазе по и-образным катализаторопроводам при умеренных расходах транспортирующего газа. Циркуляция катализатора регулируется изменением разности плотностей потоков газо- [c.22]

Схема б отличается от схемы в в основном способом пневмотранспорта катализатора в первом случае использован транспорт в разреженной фазе, во втором — транспорт потоком высокой концентрации (или в плотной фазе ), который начали применять позднее. Использование транспорта катализатора потоком высокой концентрации сопровождается снижением расхода транспортирующего агента (водяного пара, воздуха) и в связи с этим сокращением диаметра транспортирующих трубопроводов. Вариантом упрощения системы пневмотранспорта является устранение одной из линий при соосном расположении реактора и регенератора (схема г). [c.54]

Направление наклона всех трех кривых фазовой диаграммы СО2 в правую сторону можно предсказать на основании принципа Ле Шателье. Повышение давления благоприятствует образованию более плотной фазы. Молярный объем жидкое и больше, чем у твердого вещества, а молярный объем газа еще больше. Поэтому температуры сублимации плавле- [c.132]

Транспорт систем газ — твердые частицы в плотной фазе. . . Вертикальный транспорт систем газ — твердые частицы. . [c.8]

Вертикальные потоки трех указанных типов при различных концентрациях твердой фазы схематически изображены на рис. 1-2. Однородные системы, например, газ — катализатор могут находиться в области концентраций, характерных для плотной фазы (по существу, обычная, т. е. свободная, рыхлая упаковка слоя) или к разбавленной фазе (0—10% плотности упаковки [c.16]

Д. Транспорт твердого материала в плотной фазе [c.22]

Надежных данных о свойствах расширенной плотной фазы в системах газ — твердые частицы очень мало Опубликована работа по однородному псевдоожижению очень мелких твердых частиц воздухом при атмосферном давлении. Установлено что при псевдоожижении катализаторов крекинга нефти (диаметр частиц 55 мкм, плотность 0,95 г/см ) воздухом под атмосферными давлением => 2,8 и в указанном диапазоне справедливо [c.53]

Оказалось, что в целом по режиму работы регенератор подобен аппарату с Хорошим перемешиванием без существенного байпаса газа через непрерывную фазу слоя, но в деталях этот вывод недостаточно строг. Согласно измерениям, проведенным в лаборатории Шелла, в плотной фазе псевдоожиженных слоев диаметром до 500 мм эффективные коэффициенты диффузии равны 0,46— 0,93 mV . Авторы приводят свою интерпретацию результатов эксперимента Данквертса , полагая, что они свидетельствуют [c.260]

Ср — концентрация газа в непрерывной или плотной фазе (сро — у основания слоя, Срд— в верхней части слоя) сь — концентрация газа в пузыре сьо — у основания слоя, в верх- [c.326]

При движении через кипящий слой газ обычно увлекает с собой некоторое количество частиц, вследствие чего газовое пространство над слоем содергкит взвешенные частицы. В соответствии с этим в сосуде, содержащем нсевдоожиженный слой, различают две фазы плотную фазу или псевдожидкость, имеющую четкую границу раздела, и редкую фазу, находящуюся над поверхностью слоя. Псевдожид]<ость обладает текучестью и может истекать из аппарата по напорному стояку наподобие жидкости. [c.71]

Чтобы оценить величину чисел Ре и М, необходимо наряду с Д и Р знать значение скорости газа в плотной фазе. По данным исследований [118], проведенных с применением двухфазной модели, плотная фаза слоя катализатора ожижается газом, движущимся между частицами со скоростью, близкой к скорости псевдоожижееия. [c.127]

Так, по данным работ [118] линейная скорость газа в плотной фазе при изменении чисел псевдоожижепия в довольно широких пределах близка по величине начальной скорости псевдоожижения. В то же время результатами определения объемной скорости газа в фазе пузырей, исходя из равенства [c.131]

За счет снижения скоростей потоков в реактореи регенераторе-в них были созданы зоны с псевдокипящей массой частиц катализатора. В связи с этим появилась возможность регулировать глубину крекинга сырья и количество сжигаемого кокса не только пуаем изменения температур и плотностей смесей, но и путем изменения высоты уровня плотной фазы в нижней половине реакционного-аппарата. [c.255]

В случае газовых потоков частицы обычно образуют скопления (комки), а газ—пузырьки вместо того, чтобы оставаться равномерно распределенным. Такой псевдоожиженный слой будем называть неоднородным, или кипяищм, слоем. Если имеется стабильный слой и ясно наблюдаемая свободная поверхность, процесс называется стационарным псевдоожижением, или псевдо-ожишнием с плотной фазой. [c.254]

I — полная длина аппарата и Р — коэффивд нтъ перемешивания и массо-обмена между фазами gi — отношение массовых потоков I компонента и сырья V — отношение текущего и полного объема реактора V — линейная скорость О — диаметр 5 — поверхность фаз в единице объема аппарата е — доля объема плотной фазы ви — общая скорость расходования компонента . [c.144]

Важной практической проблемой является трансформация глобулярной модели с учетом реального строения пористых тел. Экспериментальные данные исследования морфологии пористых тел, основанные на методе электронной микроскопии, показывают, что вторичные частицы в зависимости от химической природы и способа синтеза катализатора (адсорбента) могут представлять собой глобулы, пластины, иглы и пр. различных размеров. Трансформация глобулярной модели на реальную осуществляется на основе следующих предпосылок а) соотношение плотной фазы и сформированного ею объема пор не зависит от строения первичных и вторичных частиц (суммарный объем пор и вес единичной гранулы катализатора не зависят от типа аппроксимации ее строения) б) суммарная поверхность первичных частиц при данном геометрическом размере зависит только от их числа (находится из экспериментально определенной удельной поверхности и веса единичной гранулы образца) в) число первичных частиц во вторичных зависит от типа их аппроксимации (в силу необходи- [c.146]

Газовый подъемник. Для циркуляции адсорбента обычно используют пневмотранспорт. Иногда вместо наиболее распространенной транспортировки в разбавленной фазе (газлифта) применяют транспортировку в плотной фазе (гиперфлоу). Реже применяют элеватор. При использовании газлифта особенно важно проектирование питательных и сепарирующих устройств. Типы загрузочных устройств пневмотранспорта показаны на рис. IX.21. [c.160]

Твердый материал можно вводить с помощью транспортной линии или стояка в основание псевдоожиженного слоя и выводить такое же его количество через сливной порог у свободной поверхности слоя. Аналогично, можно вводить твердые частицы в трубу сверху и выводить снизу. Оба случая представляют собой в чистом виде восходящий и нисходящий потоки твердого материала в плотной фазе они изображены несколько утрированно кривыми PQ и на рис. 1-4. Нисходящий поток твердых частиц в плотной фазе навстречу восходящим газовым пузырям, применяемьгй в некоторых процессах, использующих аэрируемые стояки или пневматические подъемные линии, также изображается линией [c.22]

Восходящий и нисходящий потоки в плотной фазе могут быть также осуществлены в компактном (непсевдоожиженном) слое. Если поддерживать скорость восходящего газового потока ниже величины, отвечающей точке В (скорость начала псевдоожижения), то твердый материал может перемещаться вниз компактным слоем — соответственно кривой типа 5Г на рис. 1-4. Точка 5 отображает состояние системы, когда восходящий газовый поток не может далее двигаться через просветы между частицами нисходящего слоя без образования пузырей, так что слой твердых частиц в трубе должен перейти в псевдоожиженное состояние. Восходящий поток твердых частиц в компактном (непсевдоожиженном) состоянии может быть получен при скоростях, превышающих скорость начала псевдоожижения (точка В на рис. 1-4), путем торможения движения частиц с помощью диафрагмы, клапана или [c.22]

Кроме того, было установлено, что при подаче пневмоподъемником катализат( ра в плотную фазу слоя велика вероятность проскока некоторс й его части без тесного- контакта с остальной массой катализатора. Было также показано, что при подаче катализатора через ст( як непосредственно в плотную фазу байпасс отсутствует. Однакс при больших размерах аппарата и в данном случае весьма вероятно, что свежезагруженный катализатор не будет в достаточней мере перемешан с содержимым всего слоя. Наконец, было п( казано, что в отпарных колоннах с горизонтальными перегорг дками режим движения катализатора близок к идеальному вытеснению. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология