Карбонатная очистка газов поглотительные растворы

Технологическая схема очистки коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным методом представлена на рис. 6.6. Коксовый газ последовательно проходит два скруббера. Их насадка орошается 4—5 %-ным раствором соды или 12—15 %-ным раствором поташа. Очищенный от сероводорода газ направляется потребителям. Насыщенный сероводородом раствор поступает на регенерацию, осуществляемую путем его кипячения под вакуумом 600—650 мм рг. ст. Перед подачей в регенератор поглотительный раствор подогревается в верхних секциях конденсатора-холодильника за счет тепла выходящих из регенератора паров, а затем в теплообменнике, где используется тепло регенерированного раствора. В результате расход глухого пара в трубчатом подогревателе для окончательного нагрева раствора до 65—70 °С значительно сокращается. [c.171]

Вакуум-карбонатный способ очистки газа Вакуум-карбонатный метод основан на обратимости реакции поглощения Н З и НСЫ водным раствором углекислого натрия Ыа СОз (соды) или углекислого калия К СОз (поташа) и на выделении сероводорода из поглотителя при нагревании раствора. Несмотря на более высокую поглотительную способность раствора поташа (в связи с лучшей растворимостью К СОз в воде), на практике чаще используют содовые или содово-по-ташные растворы. Применение поташа офаничивает его высокая стоимость. [c.170]

Для обеспечения селективного извлечения сероводорода предложен вакуум-карбонатный процесс. Регенерацию отработанных растворов ведут под вакуумом при абсолютном давлении 14—17 кПа. Температуру регенерации поддерживают на уровне 60—70° С. При этом реакция десорбции не протекает полностью, значительная часть соды остается в виде бикарбоната и извлекается лишь небольшая доля всей содержащейся в растворе двуокиси углерода (7—10%). Однако при использовании вакуум-карбонатного процесса для обеспечения тонкой очистки газа от НгЗ необходимо проводить многоступенчатую промывку газа поглотительным раствором, что приводит в конечном итоге -к увеличению энергозатрат на процесс очистки. [c.30]

Процесс регенерации насыщенного сероводородом поглотительного раствора вакуум-карбонатных серо-очисток является весьма энергоемким. Стоимость пара, необходимого для проведения процесса, составляет более 50% общих затрат на очистку коксового газа от сероводорода. [c.24]

Сущность вакуум-карбонатного способа, обычно применяемого для очистки коксового газа от сероводорода, состоит в обработке газа (в башне с насадкой) раствором соды или поташа, обладающего большей поглотительной способностью. Далее поглотительный раствор регенерируют нагреванием в вакууме. [c.56]

Понижение количества уксусной кислоты приводит к накоплению в растворе карбонатного комплекса меди и, следовательно, к ухудшению состава раствора и его поглотительной способности и к понижению степени очистки газа. [c.161]

Общая щелочность в пересчете на соду составляет 50 — 60 г/л, общее содержание солей 230—250 г/л. Для поддержания содержания солей не выше указанного уровня на каждые 100 ООО очищенного газа приходится отводить в фенольную канализацию 0,5 поглотительного раствора. Ничтожное количество сточных вод является положительным моментом ва-кз ум-карбонатных методов очистки. [c.289]

Очистка производится путем абсорбции сероводорода поглотительным раствором. При последующем нагревании раствора сероводород и некоторые другие вещества выделяются в газообразном состоянии. Образующийся сероводородный газ используется затем для получения серной кислоты. Концентрация в этом газе колеблется в широких пределах, в зависимости от состава очищаемого газа и свойств поглотительного раствора. Соединения мып1ьяка и селена малолетучи, поэтому в сероводородном газе они практически отсутствуют, что исключает необходимость специальной очистки сероводородного газа при переработке его в серную кислоту. Концентрация получаемой серной кислоты зависит от концентрации Н. 5 и паров воды в сероводородном газе. Сероводородный газ, получаемый при очистке коксового газа наиболее распространенным вакуум-карбонатным методом, содержит более 70% НгЗ и насыщен парами воды при температуре до 40 . Из такого газа может быть получено купоросное масло (92,5% Н.2504 и выше). [c.19]

В настоящее время поглощение HoS растворами карбонатов производится при десорбции паром, причем процесс ведут в вакууме (вакуум-карбонатный метод), так как при атмосферном давлении требуется большой расход пара [61. Вакуум-карбонатный метод пригоден при наличии в газах различных примесей ( OS, О2, H N и др.) и получил большое распространение главным образом для очистки коксового газа коррозия аппаратуры незначительна. Недостатки метода—невысокая степень очистки (около 90%) и накопление вредных сточных вод, содержащих сернистые, роданистые и цианистые соли. Применение К2СО3 (вместо Naj Og) имеет некоторые преимущества, так как вследствие более высокой растворимости карбоната калия можно использовать более концентрированные растворы (примерно 20% К2СО3), обладающие большей поглотительной способностью. [c.681]