Абсорбция горячим раствором поташ

Для абсорбции горячим раствором поташа и его регенерации могут быть использованы аппараты как с насадкой, так и с ситчатыми тарелками. [c.248]

В настоящее время широкое распространение получили процессы очистки от СО2 растворами карбонатов, основанные на абсорбции горячим раствором поташа и на активации его различными добавками. [c.174]

Для абсорбции горячим раствором поташа и его регенерации могут быть использованы аппараты как с насадкой, так и с ситчатыми тарелками, однако рекомендуется устанавливать более дешевые и эффективные абсорберы с ситчатыми тарелками . [c.177]

Рис. 1У-83. Расход пара при абсорбции горячим раствором поташа по двухпоточной схеме (точки — давление в абсорбере)

Повышение температуры в процессе абсорбции горячим раствором поташа ускоряет реакцию, однако в конечном итоге размеры аппаратуры уменьшаются незначительно. [c.182]

Двуокись углерода, содержащуюся в получаемом водороде, удаляют любым из известных процессов, например, водной промывкой, абсорбцией аминами или горячими растворами поташа. [c.169]

Методы очистки газов горячим раствором поташа [206] основаны прежде всего на возрастании растворимости солей в воде при увеличении температуры, поэтому для очистки могут быть использованы более концентрированные растворы. Поскольку растворимость солей калия в воде выше растворимости солей натрия, для абсорбции применяют растворы поташа. [c.247]

Данные но экономике очистки газов с высокой концентрацией СО2 растворами моноэтаноламина и диэтаноламина приводятся в гл. пятой, где рассматривается также очистка газов горячим раствором карбоната калия (поташный метод). Эти данные показывают, что обычные растворы аминов не могут конкурировать с горячими растворами поташа, хотя и пригодны для последней ступени очистки газа после извлечения из него основной массы СО2 горячими растворами поташа или водной абсорбцией. [c.24]

Охлажденный поток поступает в конвертор окиси углерода, в котором СО взаимодействует с водяным паром, образуя дополнительное количество водорода и двуокись углерода. Последнюю удаляют двухступенчатой абсорбцией сначала каким-либо растворителем или горячим раствором поташа, а затем водным раствором моноэтаноламина. [c.21]

Эффективность процесса абсорбции СОг горячими растворами поташа, активированными мышьяком, зависит от температуры, парциального давления двуокиси углерода и водяного пара над раствором, концентрации активирующей добавки и щелочности раствора. [c.158]

С повышением температуры возрастает концентрация соли в растворе, что позволяет компенсировать отрицательное влияние температуры на растворимость газа. С другой стороны, повышение температуры способствует увеличению скорости гидратации по реакции (1У-8). Поэтому растет скорость всего процесса абсорбции СО 2- Растворимость СО 2 в горячем растворе поташа в значительной степени зависит от парциального давления двуокиси углерода над раствором. Поэтому абсорбцию СО2 горячими растворами поташа осуществляют при повышенном давлении. Наименьшее [c.197]

Одноступенчатая очистка горячим раствором поташа позволяет достичь остаточного содержания в очищенном газе 0,5—0,6% СОз (грубая очистка газа). Повышение температуры до 100 °С в процессе абсорбции недостаточно для ускорения реакции и достижения тонкой очистки газа. Поэтому для увеличения скорости процесса абсорбции при более низкой температуре применяют различные активирующие добавки. С этой целью применяются соединения трехвалентного мышьяка, оказывающие каталитическое ускоряющее действие на медленную реакцию гидратации (IV.8). Механизм каталитического действия добавок изучен не полностью. Предполагают, что реакция протекает по следующей схеме [c.198]

На рис. 31 представлена схема очистки газа от СО, горячим раствором поташа. Конвертированный газ, сжатый в поршневом компрессоре до 12—15 ат и нагретый до температуры 155° С, поступает в теплообменник 1, куда подается отработанный раствор после абсорбции. Газ охлаждается до 125—130° С в теплообменнике / и до 122° С в холодильнике 2. Затем, пройдя влагоотделитель 3, газ поступает в абсорбер 4, который имеет несколько слоев насадки, выполненной из колец Рашига. Большая часть (2/3) регенерированного раствора поташа подается из регенератора 5 циркуляционным насосом 9 в среднюю часть абсорбера. Остальной раствор (V3) охлаждается в водяном холодильнике W до 80° С и затем подается в верхнюю часть абсорбера. Выходящий из абсорбера газ имеет температуру 80°С и содержит 1,3—1,5% Ш. . Далее очищенный газ охлаждается в водяных холодильниках, освобождается от влаги и сжимается в газовых компрессорах до рабочего [c.89]

Для регенерации горячего раствора поташа ( 112°С) достаточно снизить давление до атмосферного, при этом значительная часть бикарбоната калия разлагается с выделением СО,- Раствор можно подавать на абсорбцию без охлаждения или охлаждать только часть раствора до 80 °С. Благодаря этому из технологической схемы исключается часть теплообменной аппаратуры и значительно сокращается расход пара на регенерацию. [c.229]

Метод очистки газов горячим раствором поташа основан на том, что растворимость солей в воде возрастает с увеличением температуры, поэтому в процессе очистки могут быть использованы более концентрированные растворы. Поскольку растворимость солей калия в воде больше растворимости солей натрия, для абсорбции применяют раствор поташа. [c.174]

Скорость абсорбции двуокиси углерода горячими растворами поташа изучена недостаточно. Так, в работе приведена зависимость коэффициента массопередачи при абсорбции на ситчатых тарелках от скорости газа и жидкости (рис. 1У-79), полученная на промышленном абсорбере производительностью около 10 ООО м 1ч. Коэффициент массопередачи рассчитан как количество поглощенной двуокиси углерода (в м 1ч), деленное на среднее парциальное давление СО2 (в атм) и на 381,2. Концентрация СО.2 на входе составляла 5%. [c.175]

Насыщенный абсорбент без подогрева дросселируется в регенератор, где происходит десорбция двуокиси углерода путем снижения давления и отдувки водяным паром (давление процесса десорбции 1,14—1,7 ат). При десорбции раствор несколько охлаждается и вновь подается на абсорбцию. Таким образом, при очистке горячим раствором поташа капитальные затраты снижаются за счет отсутствия теплообменников. [c.177]

После удаления серы газы очищают от двуокиси углерода. Для полноты очистки она проводится при повышенном давлении. В процессе многоступенчатого сжатия газовой смеси перед подачей ее на синтез аммиака газ с промежуточных ступеней компрессии отбирается на очистку. Для удаления из газа СОг применяются следующие методы водная очистка под давлением этаноламиновая очистка без давления и под давлением очистка горячим раствором поташа под давлением очистка водными растворами аммиака низкотемпературная абсорбция ме- [c.81]

На установках по производству водорода наиболее широко применяют горячие поташные растворы, активированные трехокисью мышьяка или аминами, способствующими увеличению скорости абсорбции и десорбции двуокиси углерода. Роль активирующих добавок— пассивация металла, от сильной коррозии, вызываемой раствором. При очистке горячим раствором поташа (105—115°С) расход тепла на процесс и капиталовложения меньше, чем при использовании этаноламинового метода. [c.236]

В результате изучения кинетики процесса абсорбции СО2 горячими растворами поташа [12] было установлено, что при повышении температуры с 25 до 75 °С скорость абсорбции СО2 резко увеличивается. [c.114]

Рис. 1У-82. Расход пара при абсорбции горячим 40%-ным раствором поташа (кривые / и 2) и раствором МЭА

Выше указывалось, что процессы очистки газов от двуокиси углерода и сероводорода, основанные на абсорбции хемосорбентами, имеют принципиальный недостаток, заключающийся в том, что расход тепла на 1 т аммиака сильно увеличивается с повышением концентрации СОа. Растворимость двуокиси углерода в этих растворителях с ростом парциального давления обычно возрастает очень медленно. В первую очередь это относится к хемосорбции водными растворами моноэтаноламина и в меньшей степени растворами горячего поташа. [c.193]

Повышение температуры и добавка ДЭА при абсорбции горячим раствором поташа ускоряют процесс, однако в конечном итоге это позволяет лишь незначительно уменьшить размеры аппаратуры. Было установлено, что значительно более активными катализаторами реакций, протекающих при абсорбции СОд и регенерации раствора, являются соединения трехвалентного мьнпьяка [218—220]. [c.258]

Кислород и кислородсодержащие вещества также являются ядами для катализатора синтеза аммиака. Для удаления из газа двуокиси углерода применяют водную очистку под давлением, очистку при атмосферном и повышенном давлениях мопоэтаноламином, очистку горячим раствором поташа под давлением, очистку водными растворами аммиака, низкотемпературную абсорбцию метанолом, очистку водным раствором щелочи под давлением для удаления остатков СО2. [c.46]

Очистку газа от двуокиси углерода горячим раствором карбоната калия [5—7] (горячим раствором поташа) применяют на большинстве современных установок для производства водорода, работаюпщх при давлении 1,2—3,0 МПа. Ведение процесса позволяет обойтись без затраты дополнительного пара за счет тепла, имеющегося в газе-после конверсии окиси углерода. Температуры абсорбции и регенерации близки между собой, т. е. процесс проводят без громоздких теплообменников и расход охлаждающей воды сравнительно мал. Перечисленные преимущества обусловили широкое применение этого метода очистки. [c.119]

Исследование скорости абсорбции СО2 горячими растворами поташа с добавками ДЭА [214] в аппарате с мешалкой показало, что ускоряющее действие ДЭА, как правило, невелико. Так, при содержании около 4% ДЭА коэффициент ускорепия при малых степенях карбонизации не превышает 1,5. Однако он возрастает до 2 при высоких степенях насыщения (т. е. в условиях низа абсорбера), когда абсолютное значение коэффициента массопередачи мало. В условиях верха абсорбера, очевидно, главную роль играет снижение парциального давления СО 2 над раствором при добавлении ДЭА, т. е. возможность более тонкой очистки. [c.253]

Дополнительные данные по абсорбции СО 2 водными растворами моноэтаноламина опубликованы в ряде статей [26, 27]. Однако проверка уравнения (2.7) по этим данным не проводилась, так как парциальное давление СОд и степень насыщения раствора двуокисью углерода в этих опытах обычно превышали указанные выше предельные значения. Эти опыты имели целью сравнить расход водяного пара при очистке газа горячим раствором поташа (см. гл. пятую) и раствором моноэтаноламина. Поэтому абсорбцию осуществляли в условиях большего приближения к равновесию между газом и раствором, чем обычно достигается на промышленных установках. Это приводило к довольно большому снижению расхода пара, но полнота извлечения СО2 обычно была низкой. Значения коэффициента К а для абсорбции СО 2 15 %-ным раствором моноэтаноламхша лежали в пределах 0,99— 3,90 кжоугб/ч-л1 -ат. Абсорбцию проводили под избыточным давлением [c.38]

Очистка азотводородной смеси процессом метанирования. Недавно фирма Кемикл констракшн разработала процесс очистки азотводородной смеси путем удаления окиси углерода метанированием вместо абсорбции аммиачными растворами медных солей. При этом процессе конвертированный газ проходит через котел-утилизатор и поступает в первичный конвертор окиси углерода. Затем он направляется в абсорбер, орошаемый горячим раствором поташа, после которого идет в конвертор окиси углерода второй ступени и абсорбер, орошаемый раствором амина и, наконец, поступает в секцию метанирования для удаления остаточных следов окиси з глерода. [c.436]

Принципиальная технологическая схема установки очистки горячим раствором поташа и основная аппаратура — абсорберы и регенераторы — такие же, как и при моноэтаноламиновой очистке (см. рис. IV-4). Концентрация применяемого раствора поташа обычно находится в пределах 25—35 вес.%. В этих условиях и при температуре абсорбции образования насыщенных растворов бикарбоната калия не наблюдается. [c.198]

Способ очистки газов горячими растворами поташа основай на увеличении растворимости солей в воде и скорости абсорбции СОг при повышении температуры. Эти физико-химические особенности позволяют осуществить [c.286]

Очистку газа обычно проводят горячим раствором поташа (К2СО3) под давлением. Удовлетворительная степень очистки газа, соответствующая содержанию СО, в количестве менее 2%, достигается даже при температуре выше 100° С. Для абсорбции СО, применяют 25%-ный раствор К2СО3 при температуре 100—120° С. [c.89]

В последнее время начали применять раствор поташа, активированный мышьяком, добавляемым в виде AsjOg. Добавка активатора увеличивает поглотительную способность раствора, вследствие чего уменьшаются тепловые затраты на технологические цели. Для ускорения процесса абсорбции двуокиси углерода горячими растворами поташа в качестве активаторов можно применять также соединения четырехвалентных селена и теллура. [c.89]

Опубликованы результаты технико-экономического анализа процесса очистки - " . Приведеносравнение капитальных вложений, эксплуатационных затрат и стоимости удаления одинакового количества СОг Д-тя очистки моноэтаноламином и горячим раствором поташа в зависимости от концентрации СОг в газе. Давление процесса абсорбции 36 аш] рабочая концентрация моноэтаноламина принята равной 15% поглотительная способность раствора МЭА 0,3 моль СОа на 1 моль амина концентрация раствора поташа 30%, емкость раствора 15—30 м 1м (изменяется в зависимости от парциального давления СО-з). [c.181]

Абсорбция кислых газов в этом процессе (рис. 34) осуществляется по двухпоточной схеме. Очищаемый газ, содержащий кислые примеси, поступает на установку очистки, разделяется на два потока и каждый поток направляется в нижнюю часть одного из абсорберов. Одновременно в абсорберы подают отрегенерированный горячий раствор поташа. Абсорбцию ведут в насадочных абсорберах высотой 58 м. Очищенный от кислых компонентов газ, выйдя из абсорберов, через сепараторы уходит с установки. Отработанный раствор из нижней части абсорберов, каждый своим потоком направляется на реге-116 [c.116]

Дополнительные данные по абсорбции СОа водными растворами моноэта-нолалп1на опубликованы в статьях, посвященных работам, проведенным Горным Бюро США [26, 27]. Однако проверка уравнения (2. 7) по этим данным не проводилась, так как парциальное давление СОа и степень насыщения раствора двуокисью углерода в этих опытах обычно превышали указанные выше предельные значения. Опыты Горного Бюро США имели целью сравнить расход водяного пара при очистке газа горячим раствором поташа (см. гл. пятую) и раствором моноэтаноламина. [c.39]

Исследования показали, что скорость абсорбции горячим поташным раствором существенно возрастает при добавлении в раствор диэтаноламина (ДЭЛ). В практических условиях применяется водный расгвор, содержащий 25—30 масс.% поташа и 1.5 2 масс.% ДЭА. Повышение концентрации раствора по-Tania болсс 25—30% сопряжено с опасностью забивки трубо-приводов и aniiapajoii установки солями, которые могут выпадать в осадок при нарун1ении технологического режима. [c.101]

Высокие температуры абсорбции и регенерации (ПО—120 °С), при которых растворимость бикарбоната калия значительна, позволяют применять растворы поташа, содержащие 25% К2СО3. Поглотительная способность раствора в этих условиях достаточно высока. Для горячего раствора она составляет около 20— 25 объемов СО2 на 1 объем жидкости. [c.229]

К физическим методам абсорбции относятся метод отмывки СО2 водой, охлажденным метанолом (реактизольная очистка) и пропилен-карбонатом к химическим методам — способы очистки конвертированного газа от углекислоты моноэтаноламнновым раствором, горячим поташом и горячим поташом, активированным различными добавками (мышьяком — процесс Джамарко—Ветрокока аминами — процесс Бен-фельда). [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология