Оценка эффективности массообменных аппаратов

Число единиц переноса. Высота единицы переноса. Для количественной оценки эффективности массообменной аппаратуры наряду с коэффициентами массоотдачи и массопередачи используется понятие числа единиц переноса, характеризующее процесс в аппарате в целом. Число единиц переноса, отнесенное к концентрации в данной фазе, т определяется как отношение полного абсолютного изменения концентрации в фазе к средней движущей силе [c.354]

Оценка эффективности функционирования ступенчато-противоточной цепочки реальных массообменных аппаратов [c.848]

В литературе рассматривались разные способы оценки общей эффективности массопередачи, поскольку Ему и фу оказываются непригодными для сравнительной оценки разделительного действия различных конструкций контактных устройств. Однако в практике расчета массообменных аппаратов новые характеристики эффективности массопередачи не получили распространения, т.ак как их определение более сложно и- не вносит принципиально новых решений в расчетную процедуру массопередачи. [c.186]

Для удобства решения подобных задач в теории массообменных процессов вводятся условные эталонные единицы, с помощью которых осуществляется сравнительная оценка эффективности разделительного действия различных колонн и увязка термодинамического и кинетического расчетов аппаратов. [c.381]

Поскольку в реальных колоннах всегда возникают некоторые отклонения от принятых схем организации потоков, а поверхность контакта фаз-зависит от режима их движения и не поддается пока строгой количественной оценке, уравнения (11) или (12) неудобно использовать в инженерной практике для выбора и сравнительной оценки колонн различных типов и при определении их основных размеров. Для удобства решения подобных задач в теорию массообменных процессов вводят условные эталонные единицы, с помощью которых сравнительно оценивают эффективность разделительного действия колонн и увязывают термодинамический и кинетический расчеты аппаратов. [c.374]

Эффективность5 работы абсорбционных и ректификационных колонн зависит от конструктивных особенностей и геометрических размеров тарелок, технологических условий проведения процесса и физических свойств взаимодействующих фаз. На эффективность работы оказывает также влияние количество и характер механических примесей, циркулирующих в системе (склонность их к адгезии на твердых поверхностях и т. д.). Поэтому сравнительная оценка эффективности массообменных аппаратов с различными контактными устройствами является сложной практической задачей — обобщающие рекомендации по этому вопросу пока отсутствуют. [c.391]

Принимаемые допущения относительно гидродинамики потоков в массообменных элементах обусловлены теми моделями структуры, которые используются в данной модели. К наиболее распространенным моделям относятся смешение, вытеснение и диффузионная. Часто оказывается удобнее вместо диффузионной использовать ячеечную исходя из простоты ее машинной реализации. На основе указанных можно использовать любую их комбинацию, получая комбинированные модели, которые позволяют более полно отразить реальную структуру потоков, а именно зоны смешения, вытеснения, байпасирования, каналообразова-ния и т. д. Принятие той или иной модели имеет целью внесение поправки на оценку эффективности контакта фаз. Наиболее распространенные модели тарельчатых аппаратов и формулы для определения матриц коэффициентов эффективности приведены в гл. 4. [c.317]

В монографии И. Я. Городецкого и др. Вибрационные массообменные аппараты [76] детально рассмотрены особенности конструкций колонных и емкостных аппаратов различных типов, перемешивающие устройства (насадки), секционирующие устройства колонных аппаратов. Применение секционирующих устройств позволяет повысить массообмен путем снижения продольного перемешивания рабочих сред, правда, при некотором падении пропускной способности аппарата и усложнении его конструкции. Приведены результаты исследований величины энергозатрат при вибрационном неремешивании, предельных нагрузок и удерживающей способности для систем газ — жидкость, жидкость — жидкость и др. Изложены основы гидродинамики двухфазных систем, дан анализ структуры однофазного и многофазного потоков, а также эффективности массопереда-чи в двухфазных системах при воздействии вибрации. В книге приведены данные об использовании вибрационных аппаратов в различных технологических процессах химических производств и сравнительная оценка их экономической эффективности. [c.215]

Осн. параметры прн расчете М. а.— диаметр аппарата и его высота (иля длина зоны контакта, необходимая для завершения процесса). Диаметр зависит от скорости сплошной фазы V, рассчитываемой на полное сечение аппарата. Для оценки предельно допустимой скорости в аппарате часто нспольз. Гв-фактор, причем Ра — Ро. где Ро — плотн. газовой (паровой) фазы. Высота насадочной части колонны определяется числом теор. ступеней разделения н высотой насадки, эквивалентной одной теор. ступени разделения, высота тарельчатой колонны — числом реальных тарелок и расстояввем между тарелками, к-рое зависит от брызгоуноса н конструктивных требовании. Эффективность работы М. а. оценивается в осн. энергетич. затратами на массообмен в капиталовложениями. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология