Конструктивные требования к трубопроводам

Конструктивные требования к трубопроводам [c.49]

I. Общие положения П. Материалы П1. Конструктивные требования к трубопроводам IV. Изготовление и монтаж трубопроводов V. Сварка трубопроводов VI. Содержание трубопроводов VII. Окраска и надписи на трубопроводах VIH. Расследования аварий и несчастных случаев IX. Заключительные положения. Приложения. [c.819]

Важным направлением в области конструктивной надежности трубопроводов являются исследования по влиянию качества СМР на эксплуатационную надежность. Результатом их должно стать определение объективных требований к технологии (оптимизация уровня качества) и прогнозирование работоспособности ТП. Особое значение имеют эти работы для сероводородсодержащих месторождений, где агрессивность газа обусловливает существенное повышение требований к качеству СМР. Здесь, как нигде, важно определить необходимый уровень качества, так как чрезмерное завышение требований намного удорожает стоимость работ и снизит возможные темпы строительства, а недостаточное внимание к качеству может существенным образом повлиять на надежность ТП, работающего в условиях сложных физико-химических воздействий. [c.63]

Форсунки имеют две конструктивные модификации. Одна из них — с болтовым креплением к корпусу печи и топки, что позволяет устанавливать такие форсунки в печах и топках, работающих под давлением. Другая модификация, используется когда форсунка устанавливается на мазутном и воздушном трубопроводах, расположенных на одной оси. Такое крепление форсунки позволяет без разборки на шарнире выводить ее из печи и топки на осмотр, чистку и мелкий ремонт. Эта модификация предпочтительна для печей и топок, работающих под разрежением, где к химической активности теплоносителя не предъявляется жестких требований. [c.173]

Основным требованием, предъявляемым к тепловой изоляции трубопроводов, является низкая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности материала теплоизоляции зависит от его природы, строения и физических свойств. Теплоизоляционные материалы имеют пористое строение. Характер пористости во многом определяет изоляционные свойства материала. Кроме того, высокая пористость обусловливает малый объемный вес материала, что очень важно с конструктивной точки зрения. [c.339]

Использование расчетов при проектировании трубопроводов и аппаратуры не может служить основанием для увеличения толщины их стенок. Методы расчета на прочность и долговечность, регламентированные в разделе, следует считать поверочными и применять при разработке требований к выбору марок сталей, режимов термообработки, конструктивному оформлению и технологии сварки соединений, а также для принятия решений после проведения контроля дефективности средствами диагностики и гидравлических испытаний. [c.130]

Скрытую прокладку трубопроводов допускается предусматривать при наличии обоснованных технологических, гигиенических, конструктивных или архитектурных требований. При скрытой прокладке трубопроводов во всех местах расположения разборных соединений трубопроводов и арматуры надлежит предусматривать люки. [c.138]

Основной технический показатель очистной машины - выполнение требований, предъявляемых к качеству подготовки перед нанесением изоляционного покрытия, так как от состояния поверхности зависит прочность сцепления (адгезия) покрытия с поверхностью. Обрабатываемую поверхность трубопроводов обычно рассматривают как поверхность кругового цилиндра. В отличие от идеальной (кругового цилиндра) реальная поверхность отличается от цилиндрической в результате появления сварных швов и деформации при изготовлении труб, монтаже трубопровода и др. Наружная цилиндрическая поверхность трубопровода в отличие от идеальной, изображенной на чертежах, никогда не бывает абсолютно гладкой, а всегда имеет неровности с большой (отклонения) и малой (шероховатости) длиной волны (рис. 4). Уменьшение отклонений поверхности можно достичь соблюдением технологических правил погрузки, транспортировки, хранения труб и монтажа трубопровода. Несмотря на исключительно малые размеры неровностей, составляющих шероховатость, они оказывают существенное влияние на прочность и качество изоляционного покрытия. Необходимая для адгезии шероховатость поверхности трубопровода создается при работе очистной машины и зависит от состояния исходной поверхности металла, физико-механических свойств очищаемого слоя загрязнений, конструктивных параметров очистного инструмента, усиления его прижатия к трубопроводу и режимов работы машины. [c.52]

Использование расчетов при проектировании трубопроводов и аппаратуры пе может служить основанием для увеличения толщины стенки конструкций. Полученные на их основе практические рекомендации могут быть использованы при разработке требований к вь бору марок сталей, присадочных материалов, режимов термообработки и сварки, конструктивному оформлению сварных стыков и т.д. [c.207]

Применять методы электрохимической защиты от коррозии начали в первую очередь в химической промышленности около 15 лет назад вначале нерешительно, как это было и с применением катодной защиты подземных трубопроводов около 30 лет назад. Препятствие к более щирокому применению заключалось главным образом в том, что внутренняя защита должна в большей мере выполняться по индивидуальным проектам, чем простая наружная защита подземных сооружений. В связи с возросшей важностью обеспечения повышенной надежности производственных установок, с ужесточением требований к коррозионной стойкости и укрупнением деталей и узлов установок начал проявляться интерес к электрохимической внутренней защите. Хотя на вопрос об экономичности защиты нельзя дать общего ответа (см. раздел 22.4), все же очевидно, что расходы на электрохимическую защиту будут меньше расходов на высококачественную и надежную футеровку (на покрытия) или на коррозионностойкие материалы. При этом анализе нельзя не отметить, что наде кная эксплуатация очень крупных выпарных аппаратов для щелочных растворов вообще стала возможной только благодаря применению внутренней анодной защиты, поскольку достаточно эффективный отжиг для снятия внутренних напряжений крупных резервуаров практически неосуществим, а конструктивные и эксплуатационные напряжения вообще не могут быть устранены. [c.400]

Уменьшить кавитационный износ насосОв можно различными средствами. Прежде всего это эксплуатационные возможности, которые сводятся к тому, чтобы снизить до минимума время работы в кавитационно опасных режимах, по возможности увеличить фактический кавитационный запас (снизить вакуум во всасывающем патрубке). Это можно сделать уменьшением Я , сокращением потерь во всасывающем трубопроводе. Большое значение имеют и конструктивные особенности насоса, которые определяют, насколько удачно подобрана форма проточного тракта как в целом, так и в отдельных деталях. При эксплуатации, конечно, не представляется возможным менять форму проточного тракта, но эти требования необходимо учитывать при выполнении капитального ремонта и, в частности, обеспечивать очень гладкую поверхность обтекаемых водой рабочих органов. Недопустимы отдельные выступы, грубая шероховатость поверхности, углы и изломы. [c.391]

Форма и качество подготовки кромок должны соответствовать рабочим чертежам, а также требованиям ГОСТ 24663—81 (СТ СЭВ 1369—78) Котлы паровые и водогрейные. Требования к сварке сталей ГОСТ 5264—69 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка ГОСТ 16037—70 Швы сварных соединений стальных трубопроводов ГОСТ 14771—69 Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы . [c.46]

По уравнениям типа (2.1) и (2.2) для заданных или определенных по уравнению (2.3) величин номинальных допускаемых напряжений, по давлению р и диаметру В расчетом устанавливалась толщина стенки элементов 5. В дальнейшем после назначения основных размеров > и 5 с учетом конструктивных и технологических требований и с использованием соответствующих рекомендаций по правилам проектирования осуществлялось конструирование основных узлов (например, зоны патрубков у корпусов, фланцев у корпусов и трубопроводов, крышек и днищ). Роль конструктивных форм этих узлов и технологии их изготовления (применение сварки) отражались коэффициентами в уравнениях (2.1) и (2.2). [c.29]

Изменение длины и формы трубопровода. Этот способ сводится к изменению собственных частот газового потока в трубопроводной отводке с целью исключения возможных резонансов по основным гармоникам излучаемого спектра. Теоретически это возможно для компрессорных машин, работающих с мало меняющимся числом оборотов. Практически же не всегда, удается совместить требования акустического расчета с возможностями размещения технологического оборудования. Поэтому указанный способ применим лишь для трубопроводных систем компрессорных машин, находящихся на стадии проектирования. Остальные способы снижения колебаний давления в трубопроводах основаны на установке специальных гасительных устройств. Рассмотрим некоторые из них с точки зрения конструктивных особенностей, принципа действия и расчетных схем. [c.176]

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей винипластового изделия применяют различные сварные швы (рис. 2.4) двухсторонний Х-образный для соединения деталей и конструкций, к которым предъявляют высокие требования по прочности, водо- и газопроницаемости односторонний У-образ-ный — преимущественно при сварке винипласта толщиной до 5 мм, односторонний У-образный стыковой — для соединения участков трубопроводов, коробов воздуховодов валиковый, или тавровый, (одно- и двухсторонний) — для приварки ребер жесткости (снаружи аппарата) или сварки перегородок, полок и диафрагм (внутри аппарата) угловой — при сварке днищ и крышек аппаратов, приварке фланцев к трубам и т. д. нахлесточный — для сварки раструбов при монтаже трубопроводов, а также наваривания бандажей (элементов жесткости) на аппараты. [c.153]

Конструктивно преобразователь расхода состоит из проточной части и корпуса, внутри которого размещен электронный преобразователь. Корпус с электроникой крепится к проточной части кронштейном. Геометрическая форма специальных патрубков на входе и выходе проточной части обеспечивает выполнение метрологических характеристик и снижает требования к длине прямых участков трубопроводов, которые составляют 5Ду до и 2Ду после преобразователя. На трубопровод преобразователь ставится и закрепляется по типу сэндвич , фланцы и крепежные детали входят в комплект поставки. [c.136]

Отметим, что размещение границы между холодным и горячим объектом не влияет на результаты расчета толщины. По конструктивным соображениям минимальная толщина составляет 40 мм. Такое значение удовлетворяет всем требованиям для любых назначений тепловой изоляции в температурных пределах от О до 50 °С при любых диаметрах трубопроводов. [c.67]

Если эти требования по конструктивным особенностям выполнить невозможно, то предохранительный клапан можно устанавливать на трубопроводе или специальном отводе в непосредственной близости от сосуда при условии, что между клапаном и сосудом не будет запорного органа. [c.300]

Сборочные единицы и детали трубопроводов на Рр 32 МПа (320 кгс/см ). Разделка концов труб и деталей под сварку. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 26 01—21—76 Сварка стальных технологических трубопроводов на давление Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см ). Технические требования. — Взамен ОСТ 26 01—1434—81 Швы сварных соединений. Сварка в среде защитных газов. Типы, конструктивные элементы и сварочные материалы (в части сварки сталей заменен ОСТ 26 04—2388—79, в части сварки алюминиевых сплавов и меди — ОСТ 26 04— 2389—79) [c.16]

Все ВИДЫ бесшовных труб соединяются на фланцах и сварке. Материал и конструктивные особенности фланцев обусловлены требованиями, предъявляемыми к трубопроводу, и способом присоединения фланца к трубе. [c.74]

Монтаж и демонтаж оборудования и трубопроводов, электромонтажные и специальные работы проводятся по утвержденной технологии в последовательности, согласованной с руководством цеха (предприятия). Организация и проведение монтажных работ должны учитывать все требования типового положения о службе техники безопасности в строительно-монтажных организациях и на предприятиях строительной техники. При установлении последовательности монтажных операций принимаются во внимание прежде всего габариты, конструктивные и технологические особенности, а также расположение оборудования. [c.82]

Приемка объектов под монтаж заключается в проверке соблюдения строителями допусков на общестроительные работы в соответствии с требованиями технических условий на общестроительные работы. Перед началом монтажа проверяют правильность установки аппаратов и оборудования по осям и по высоте, соответствие диаметров штуцеров и условных диаметров присоединительных фланцев проекту. Смонтированные металлические и железобетонные конструкции для прокладки трубопроводов (колонны, опорные стойки, эстакады, железобетонные тумбы) должны обеспечить прокладку трубопроводов, как указано в проекте. Это достигается правильным положением конструктивных элементов по высоте и относительно проектных осей, а [c.212]

Особенностями монтажа трубопроводов системы густой смазки являются выполнение работ по соединению питателей с магистралями и точками смазки по месту в связи с тем, что проектами конструктивно разрабатываются только прокладка магистрального трубопровода и установка питателей жесткие требования, предъявляемые к чистоте внутренних поверхностей трубопроводов. Изготовленные детали, элементы и узлы трубопроводов перед установкой тщательно очищают внутри стальными щетками — ершами , промывают керосином и продувают сжатым воздухом. Концы готовых элементов обвязывают кусками чистой ткани. [c.247]

Каналы, подводящие жидкость с определенной скоростью к рабочему колесу, именуют подводами. К ним предъявляются специфические конструктивные и гидромеханические требования. Конструкция подводов должна обеспечивать осесимметричный поток жидкости к колесу с равномерным распределением скоростей с таким расчетом, чтобы создавалось установившееся относительное движение в проточной части рабочего колеса. Гидравлические потери на входе должны быть минимальными, поэтому диаметр всасывающего трубопровода делают большего размера, чем напорного. Во входном патрубке диаметр делают меньше, чем во всасывающем трубопроводе, чтобы скорость жидкости в нем возрастала на 15—20% и была равной или близкой скорости относительного движения потока в рабочем колесе. Потери во всасывающем трубопроводе при этом становятся минимальными. Часто к подводам предъявляются требования предварительной закрутки потока при входе в колесо. [c.27]

Выбор материала для основных конструктивных элементов аппарата определяется высокими требованиями к их качеству. Этот материал должен быть химически стойким, обладать диэлектрическими свойствами, быть достаточно прочным и отвечать требованиям ГОСТа для материалов, применяемых в пищевой промышленности (табл. 1). Поэтому основные элементы аппарата — корпусные рамки, буферные и электродные камеры — были изготовлены из винипласта сорта А. Все внешние коммуникационные трубопроводы изготовлены из полиэтиленовых груб марки ПНП и соединены фитингами при помощи сварки. [c.149]

Химически стойкие полы. Высокие требования по водонепроницаемости и химической стойкости, предъявляемые к полам промышленных зданий, производственные процессы в которых связаны с применением или выделением химически агрессивных веществ, обусловливают необходимость устройства многослойных конструкций полов со сложной гидроизоляцией, химически стойкими прослойками, с высокими плинтусами и специальными конструктивными решениями для пропуска технологических трубопроводов, уклонами, лотками, каналами и трапами для отвода технологических проливов и смывных вод в отводящие и канализационные системы. [c.133]

Вторая стадия проверки носит конструктивный характер. Проверяется, соответствует ли геометрия обвязки требованиям технологического процесса, удобно ли обслуживать арматуру, соблюдены ли все необходимые разрывы и расстояния в свету, совпадают ли размеры друг с другом, соблюдены ли Технические условия на монтажную часть проектируемого объекта , предусмотрена ли изоляция тех трубопроводов, которые в этом нуждаются. [c.70]

Изделия второй группы имеют специфическое конструктивное исполнение, обусловленное геометрической формой и габаритами скважины и трубопровода. Как правило, геометрическая форма этих изделий (трубобура, скважинного насоса, разделителя перекачиваемых нефтепродуктов и т.п.) копирует сечение скважины или трубы, внутри которых они работают. Эти изделия должны обладать определенными эксплуатационными свойствами (сопротивлением усталости, коррозионной и абразивной износостойкостью, надежностью). К точности изготовления деталей и сборки этих изделий предъявляют высокие требования. [c.220]

Одним из важных факторов, влияющих на рост объемов реконструкции, является возраст трубопроводов. Длительная эксплуатация объектов магистральных трубопроводов привела к их значительному моральному и физическому старению. Под моральным старением понимается несоответствие технического уровня установленного ранее оборудования и конструктивных решений отдельных участков и узлов линейной части МН современным требованиям, например по единичной мощности и КПД агрегатов, показателям эксплуатационной надежности. Под физическим старением следует понима1ь ухудшение параметров технического состояния нефтеперекачивающего оборудования и линейной части магистральных нефтепроводов в процессе эксплуатации. [c.82]

В процессе эксплуатации трубопроводов в их конструктивных элементах возникают различные коррозионные повреждения, вызывающие общее (равномерное или неравномерное) и локализованное (в результате язвенной, канавочной и питтинговой коррозии, коррозионного растрескивания и др.) снижение их рабочего сечения, несущей способности и долговечности фубопроводов. В связи с этим возникают две взаимосвязанные и сложные проблемы установления степени снижения несущей способности и долговечности конструктивных элементов с различными коррозионными повреждениями. Такие сведения необходимы для принятия обоснованных технических решений по дальнейшей эксплуатации трубопроводов с соблюдением всех требований промышленной и экологической безопасности. [c.574]

В зависимости от толщины стенок и вида сварки конструктивные элементы подготовленных для дуговой сварки кромок свариваемых трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава должны отвечать требованиям ГОСТ 16038—80, который устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами из меди марок М1р, М2р, МЗр, по ГОСТ 859—78 и медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1 по [c.122]

Конструктивно-эксплуатационные требования к комбянчрованиыч противокоррозионным покрытиям металлических трубопроводов и некоторые особые случаи применения покрытий [c.156]

Все эти части могут представлять собой конструктивно единое целое с газообразователем или выполнены в виде отдельных аппаратов, связанных трубопроводами. Кроме того, в состав оборудования ацетиленовых генераторов могут входить дополнительно промыватели, водоотделители, химические очистители, регуляторы давления ацетилена, осушители, обратные клапаны и др. Классификация ацетиленовых генераторов и предъявляемые к ним технические требования регламентированы ГОСТ 5190—67. Ацетиленовые генераторы, применяемые для питания ацетиленом аппаратуры газопламенной обработки металлов, классифицируют по следзтощим признакам производительности, характеру применения, давлению вырабатываемого ацетилена, способу приведения во взаимодействие карбида кальция с водой и способу регулирования выработки ацетилена. По производительности генераторы, предназначенные для газопламенной обработки металлов, могут выпускаться на номинальные производительности 0,8 1,25 3,2 5 10 20 40 80 160 и 320 м /ч ацетилена. В химической промышленности применяют генераторы производительностью до 2000 м /ч. На эти генераторы указанный ГОСТ не распространяется. По предельному давлению вырабатываемого ацетилена генераторы разделяются па две группы [c.27]

Рис. 73 показываетлаиболее сложную с конструктивной стороны часть печи — головку. Требования, предъявляемые к этой части, очень многообразны. Через головку выходит газ и поступает руда. Задача избежать встречи газа и руды разрешена применением для подачи колчедана совершенно закрытого трубопровода. Труднее было решить задачу избежания засасывания воздуха в печь. Герм етич-ность затвора достигается даже в случае качания печи. Невозможно сделать трубопровод из толстого железа с диаметром 1,6—2 м абсолютно круглым. Известные отклонения всегда будут иметь место. Геометрическая ось печи не всегда совпадает с практической осью вращения, поэтому конец оси печи описывает острый конус. Край печи несколько движется вверх и вниз. Для того чтобы такое движение печи удержать в определенных границах, у конца печи имеются два боковых ролика, между которыми наружное кольцо может в некоторых пределах колебаться. Это требует хорошего затвора. Доктор Д е б у X сконструировал этот затвор следующим образом. [c.157]

Конструкции и назначение современных двигателей с воспламенением от сжатия весьма различны, столь же разнообразны и конструктивные особенности тонливонодающей аппаратуры. В зависимости от назначения и условий нрименения двигателей размеры топливной аппаратуры, длина трубопроводов и т. п. бывают различными, что предъявляет специфические требования к качеству топлива. Однако общие закономерности процесса подачи топлива и роль физико-химических параметров топлива при его осуществлении для всех типов дизелей близки. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология