Растрескивание под действием напряжения методы определения

При действии внешних растягивающих напряжение, но и при механической обработке, действии горячей воды и т. п. После механической обработки.поверхность стекла растрескивалась при кон- такте с дибутилфталатом (ДБФ) при 40°С. Эти наблюдения стали началом исследований по установлению факторов, вызывающих растрескивание поверхности материала, и разработке методов определения возникающих при этом напряжений. [c.84]

Встречаюш,иеся часто в литературе указания на зависимость нормальных внутренних напряжений от толщины слоя покрытия [99—104] вызваны недоразумением. Дело в том, что экспериментальное измерение внутренних напряжений в работах [99— 104] было проведено поляризационно-онтическим методом. В этом случае измеряют напряжение не в самом покрытии, а в подложке— стеклянной призме. Напряжение в подложке вызывается действием касательной силы на границе раздела фаз, а эта сила пропорциональна толщине покрытия, т. е. рост внутренних напряжений в подложке с увеличением толщины покрытия обусловлен возрастанием площади поперечного сечения покрытия [95, 105]. Построив эпюры распределения напряжений в подложке (по сечению призмы), можно найти связь между напряжениями в подложке и покрытии [95] и показать, что напряжения, найденные консольным и оптическим методами, совпадают и в определенном интервале толщин не зависят от толщины слоя покрытия [95]. Иногда при измерении внутренних напряжений оказывается, что в более толстых пленках внутренние напряжения меньше, чем в тонких [82, 94, 95], что может быть объяснено облегчением релаксации напряжений вследствие медленного пленкообразования в более толстых слоях. Вторая причина — большая вероятность растрескивания толстого сдоя полимера. При появлении микротрещин происходит некоторая разгрузка пленки, и экспериментально измеряемое значение внутренних напряжений уменьшается. Наконец, различные значения внутренних напряжений в пленках покрытий разной толщины могут быть обусловлены влиянием твердой поверхности. Относительная роль этого эффекта больше для более тонких пленок, в которых значительная часть объема находится в поле действия поверхностных сил (см. гл. II). [c.176]

Сравнительная стойкость к растрескиванию под действием напряжения различных полиэтиленов может быть выражена различным образом. Ландер , используя вариант испытания Кэри при постоянной нагрузке , нашел предельные напряжения для различных типов полиэтиленов в Igepal СО-630 при 60 °С. На рис. 12 показаны области, определенные в его испытаниях для полиэтиленов с различными индексами расплава и плотностями. Элберс и Фишер , используя сходный метод, получили аналогичные результаты. Мак-Федрис, Браун и Мак-Гарри , которые испытывали образцы в виде мальтийского креста при двуосном напряжении, также получили почти такие же результаты. Любое из этих испытаний можно использовать для определения сопротивления растрескиванию при постоянной нагрузке, определяя время до разрушения. [c.356]

Химически активные среды влияют на прочностные свойства. материалов еще сильнее, чем физически активные. Эффект бывает настолько значительным, что разрущение напряженных материалов при одиовременнэд 1 воздействии химически активной среды часто рассматривалось как явление, не связанное с прочностными свойствами тел,—как качественно иной процесс. Так, например, при действии озоиа на растянутую резину скорость процесса разрушения может при определенной концентрации О , увеличиваться в сотни тысяч раз пэ сравнению со скоростью разрушения в отсутствие озона. Не раз высказывавшаяся одним из авторов и пpэвэдчмi л в этой книге идея о сходстве процессов коррозионного разрушения и статической усталости в последнее время начинает получать все более широкое распространение. Так, например, высказывается мнение, что существует аналогия между озонным растрескиванием резин и растрескиванием пластиков иод влиянием механических напряжений . В одной из японских работ процесс развития озонных трещин в растянутой резине описывается с помощью такого же метода и аналогично тому, как это делается при рассмотрении развития трещин в процессе хрупкого разрыва твердых тел . [c.250]

Механизм. Механизм коррозионного растрескивания в водных средах не известен. С помощью кинетического механизма переноса массы [19] предприняты попытки объяснить причину необыкновенного явления — появления высокой концентрации ионов С1-в вершине трещины, которая приводит к образованию слоя (или слоев) хлорида титана. Это способствует зарождению трещины в решетке сплава, находящейся под действием растягивающей составляющей объемных напряжений. Водородное охрупчивание [20] связано с разрядом водорода на поверхностях в вершине трещины, свободных от пленки или покрытых очень тонкой окисной пленкой. Внедрение водорода в деформируемые объемы металла впереди развивающейся трещины приводит к водородному охрупчиванию пластически деформируемых при малых скоростях участков металла. Последовательно снижение пластичности повторяется от зерна к зерну по мере развития трещины. Неравномерный характер распространения трещины обнаружен методом акустической эмиссии [21] и фрактографи-ческими исследованиями [22]. Поскольку подвижность водорода много меньше, чем наблюдаемые скорости растрескивания, было предположено, что при зарождении трещины в областях, охрупченных за счет абсорбированного водорода, трещина может развиваться вне этих областей за счет механических факторов на определенную глубину. В соответствии с этим положением находятся обычные наблюдения, заключающиеся в том, что самые высокие скорости растрескивания соответствуют самым прочным и хрупким сплавам. [c.275]

Испытания на релаксацию напряжений и на ползучесть. Испытания этого типа в широком диапазоне температур при воздействии различных сред и света удобно проводить на приборах, позволяющих держать образец в закрытом пространстве и осуществлять как измерение напряжения при заданной деформации, так и измерение деформации при заданном напряжении. Определяемые при испытаниях твердость, поверхностное растрескивание, разрушение под действием статической нагрузки при кручении, изгибе образцов с надрезами и без надрезов являются достаточно важными характеристиками. Помимо механических испытаний полимеров часто приходится проводить исследования физических свойств, например электрических, газопроницаемости, влагопро-ницаемости, степени набухания в определенных растворителях, огнестойкости. Предусмотреть все встречающиеся на практике условия эксплуатации изделий из полимерных материалов невозможно. Однако применяемые методы должны предусматривать испытания в широком диапазоне температур (иногда в агрессивных средах), что до настоящего времени, к сожалению, редко осуществляется. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология