Уплотнение рабочего пространства печей

Уплотнение рабочего пространства печей [c.13]

Ниже перечислены некоторые меры, используемые для уплотнения рабочего пространства печей [c.684]

Результаты при вводе кислорода в регенераторы могут быть не хуже, чем при подаче его в рабочее пространство печи при условии тщательного уплотнения всего воздушного тракта. Для этого должны быть применены клапаны с гидравлическими затворами как на дымовом, так и на воздушном пути, а также сплошные металлические кожухи регенераторов, шлаковиков, вертикальных каналов и головок. Таким путем можно достигнуть не только уменьшения или полного устранения потерь кислорода, но и ликвидации подсоса атмосферного воздуха по воздушно.му тракту и разбавления обогащенного кислородом дутья. [c.84]

Пылевая камера соединяется с вращающимся барабаном печи переходной камерой. Для уменьшения подсосов воздуха в рабочее пространство печи между переходной камерой и барабаном печи монтируются специальные лабиринтные уплотнения. В нижней части камеры имеется люк для спуска плава, если он из вращающегося барабана перельется непосредственно в переходную камеру. [c.75]

Вагонетки туннельных печей (рис. 90) двухосные. Рама вагонетки состоит из жесткого металлического каркаса, на который кладется огнеупорная футеровка, служащая одновременно и основанием для размещения на ней обжигаемой продукции и подиной рабочего пространства туннеля. Футеровка вагонеток выполняется из различных огнеупорных материалов шамотных фасонных изделий, нормального шамотного кирпича, жаростойкого бетона в различных комбинациях. В торцах футеровки вагонеток устраивают специальные выступы и впадины для создания надежного уплотнения между ними. [c.214]

Поскольку выкатка из печи загруженной платформы возможна лишь после ее полного остывания, длительность цикла термообработки весьма продолжительна. Для ускорения охлаждения в одной из боковых стенок, почти на уровне выводов нагревателей сделаны отверстия, снабженные специальными вакуумными уплотнениями, через которые в печь вводятся водоохлаждаемые трубы. В период иагрева трубы вытянуты из рабочего пространства и нагреву не мешают поскольку они утоплены глубоко в кладку печи, дополнительные потери, вызываемые наличием этих труб, невелики. В период же охлаждения трубы вдвигаются в рабочее пространство, благодаря чему охлаждение садки и самой печи ускоряется. [c.194]

При. паладке печей и отработке технологии приходится проводить замеры температурного поля в рабочем пространстве печи и температуры садки в нескольких точках. Для этого следует использовать предусмотренные, как правило, соответствующие добавочные патрубки и уплотнения, в которые можно вводить дополнительные термопары, и устанавливать дополнительные гляделки. [c.266]

Водяного сложно в связи с необходимостью горизонтального перемещения подины. Помимо того, вода быстро испаряется и, проникая в рабочее пространство, усиливает окалинообразова-иие. Затвор, хорошо себя зарекомендовавший на практике, показан на рис. 198. По мере продвижения тележки в печи песок распределяется неравномерно и легко скучивается у того или Другого конца. Обычно нож затвора, погружающийся в песок, Жестко соединен с тележкой. У затвора, показанного на ри- унке, он может несколько перемещаться в вертикальном направлении.. что обеспечивает более надежное уплотнение. Затвор, изображенный на рис. 198, имеет один недостаток — его размеры больше габаритов тележки. Затвор надо проектиро-17 [c.259]

Бомба изнутри не была покрыта листовой платиной, в отличие от бомбы Фриделя и Саразена. Баур заметил, что на внутренней поверхности бомбы, при реакции водяного пара высокого давления со сталью, образуется поверхностный слой окислов железа, который и предохраняет металл от дальнейшей коррозии. Эта защита будет недостаточной лишь в том случае, если применить весьма кислые растворы тогда продукты коррозии загрязнят синтетический материал. Чтобы этого избежать, для растворов следует применять платиновый или золотой тигель. Бомба нагревается на слое песка в вертикальной электрической печи сопротивления. Позднее установка Баура была усоверщенствована Ниггли и Шлепфе-ром< они применили серебряный вкладыш в слегка коническом рабочем пространстве бомбы. На верхнем конце этого вкладыща был плоский фланец, диаметр которого равнялся диаметру медной прокладки. При завинчивании обтюратора медная прокладка плотно прижималась к серебряному фланцу и можно было гарантировать превосходную герметичность уплотнения. В подобной конструкции довольно сложно, хотя я очень желательно, непосредственно ввести термопару в бомбу с целью измерения температуры. Приблизительное определение температуры производится при помощи термопары, прижатой к наружной поверхности бомбы. Давление вычисляется с достаточной точностью как функция количества воды и объема бомбы (см. С. I, 40). [c.599]

Рис. 11.23. Руднотермическая печь (а) и геометрия рабочего пространства руднотермической печи (б), а) I — стены 2 — шлаковая летка 3 — ковш 4 — заливочная ложка 5 — газоход 6 — электрод 7 — электродержатель 8 — уплотнение 9 — газоотсасывающее устройство 10 — штейновый желоб 11 — шлаювоз б) 1 — шлак 2 — штейн 3 — электрод 4 — шихтовый откос 5 — футеровка к — заглубление электрода Н— глубина шлаковой ванны Я, — толщина слоя штейна — высота уровня среза загрузочного патрубка АА — внешняя силовая линия электрического поля ЗГТ — зона генерации тепла

Увеличение плотности угольной шихты только регулированием степени ее измельчения и рабочей влажности может увеличить производительность коксовых печей. Так, увеличение плотности насыпной массы от 0,725 до 0,735 кг/м может увеличить выработку кокса на четырехбатарейном блоке печей с полезным объемом 21,6 м при выходе валового кокса 78,15% на 20 тыс.т кокса в год. Увеличение плотности насыпной массы шихты положительно сказывается и на прочности кокса. Уплотнение загрузки приводит к более тесному контакту угольных зерен, что улучшает условия спекания и увеличивает прочность кусков кокса. Отмечается, что при этом уменьшаются пористость кокса и его реакционная способность. Кроме того, уменьшаются вертикальная усадка угольной загрузки, а значит, степень пиролиза парогазовых продуктов в подсводовом пространстве камеры коксования, уменьшение отложения графита на своде камеры повышает выход и улучшает качество химических продуктов коксования. [c.77]

На своде имеются отверстия для установки загрузочных воронок 2, через которые проходят электроды 3, взрывных клапанов 4 и термопар, измеряющих температуру отходящих газов. Отверстие диаметром 800 мм служит для присоединения газоотвода 5. Кроме того, в своде предусмотрены отверстия для пода чи в печь пара или азота и изме рения давления в подсводовом пространстве. Секции свода электриче ски изолированы друг от друга Изолированы также загрузочные во ронки, которые в свою очередь раз биты на три изолированные друг от друга секции. Приваренными на окружности свода лапами он опирается на рабочую площадку, а нож песчаного затвора входит в кольцо кожуха печи, чем достигается необходимое уплотнение. [c.169]

Весы и реакционная трубка спаяны с вакуумной установкой и откачиваются ртутными диффузионными насосами. Трубка изготовлена из муллита (синтетический тугоплавкий материал с коэффициентом расширения, какупай-рекса) и имеет двойные стенки, пространство между которыми откачивается. Для нагрева ее служит наружная печь сопротивления с безындукционной намоткой. Давление в системе измеряется компрессионным манометром, который так же, как насосы и газовая часть установки, отделен от реакционной трубки ловушками с жидким азотом. В системе не имеется уплотнений, и вместо кранов исполь-3)тотся ртутные затворы. Установка, включая весы, допускает обезгаживание в пламени горелки. При рабочей температуре в ней достигается вакуум порядка рт. ст. скорость натекания не превышает 1,4 10 лмк сек. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология