Прямой процесс газификации

Рис. 89. Схема прямого процесса газификации

Газогенератор для прямого процесса газификации представляет вертикальную шахту из листового железа, обмурованную внутри огнеупорным кирпичом. Топливо в шахту газогенератора подается сверху. Воздух, водяной пар или другие газообразные реагенты дутья поступают в газогенератор снизу под колосниковую решетку. Получающийся газ отводится из верхней части шахты газогенератора над слоем топлива. Шлак удаляется с колосниковой решетки в нижней части газогенератора. Схема работы газогенератора при прямом процессе газификации приведена на рис. 22. [c.121]

Рис 2 12 Схема прямого процесса газификации древесины [c.44]

Прямой процесс газификации [c.121]

При прямом процессе газификации топлив с большим выходом летучих в газе содержится большое количество смолы (достигающее 30—40 г/м ). В газе для двигателей внутреннего сгорания количество смолы не должно превышать 0,3—0,5 г/м , поэтому его необходимо очищать, а для этого требуется весьма сложная и громоздкая аппаратура. Между тем генераторный газ как моторное топливо получил широкое применение на транспорте, особенно автомобильном. При этом вес и габариты газогенераторной установки имеют решающее значение, и сложная очистка газа от смолы здесь не может найти применения. [c.132]

Из рассмотренных выше методов газификации крупнокускового топлива основным методом, и1.1еюш им наибольшее распространение, является прямой процесс газификации. Остальные методы получили пока распространение главным образом в газосиловых установках — для питания двигателей внутреннего сгорания. [c.136]

Газификацию угля осуществляют в газогенераторах самых разнообразных консфукций. На рис. 3.3 и 3.4 представлены некоторые из них. В слоевом газификаторе с прямым процессом газификации [c.55]

В прямом процессе газификации,- при расположении кислородной зоны в нижней части слоя, это пе имеет никакого значения, так как сход золы определяется скоростью выгорания кокса в кислородной зоне. [c.29]

Паровоздушный газ можно получить при прямом процессе газификации и в газогенераторах с расплавлением шлака. В этом случае водяной пар в шахту газогенератора подают отдельно от [c.137]

Генераторный из битуминозных топлив (прямой процесс газификации). ......... 7 0,2 0,3 28 13 2,5 49 [c.17]

Обычно газогенератор работает по схеме, описанной в начале данного раздела, т. е. по прямому процессу. Однако прямой процесс газификации топлив, богатых летучими, дает генераторный газ с большим содержанием смол и других конденсирующихся углеводородов, что не всегда желательно. Например, такой газ не пригоден для двигателей внутреннего сгорания и не может транспортироваться даже на небольшие расстояния из-за засмоле-ния трубопроводов, арматуры, а также самих двигателей. [c.108]

Благодаря противоточному движению топлива и газа при прямом процессе газификации имеется возможность работать на топливе с повышенным содержанием влаги и золы. На испарение влаги топлива расходуется физическое тепло газа, уже покинувшего зону газификации. Поэтому повышение влажности топлива до известного предела (30—35%) не оказывает заметного влияния на температурный режим зоны газификации и на качество получаемого газа. При противоточном движении обеспечивается хороший выжиг углерода кокса, так как озолепный, бедный углеродом кокс поступает в этом случае в зону окисления, где встречает поток дутья с наиболее высокой концентрацией кислорода. В окислительной зоне вследствие протекания экзотермических реакций взаимодействия кислорода с углеродом топлива устанавливается [c.125]

Характеристика прямого процесса газификации различных [c.124]

В табл. 35 дана характеристика генераторных газов, получаемых из разных видов твердого топлива на паровоздушном дутье при прямом процессе газификации. [c.124]

В отличие от прямого процесса при обращенном процессе из зоны подготовки топливо попадает сначала в зону окисления, а затем в зону восстановления. Следовательно, расположение зон окисления и восстановления в этом случае обратное расположению этих зон нри прямом процессе газификации (см. рис. 24) отсюда и само название — обращенный процесс газификации. [c.131]

Летучие продукты термического разложения топлива, попадая в зону газификации, претерпевают большие изменения. Пары молы и содержащиеся в газе полукоксования газообразные углеводороды в окислительной зоне частично сгорают несгоревшие углеводороды под действием высоких температур подвергаются глубокому крекингу. В зоне восстановления водяные пары и двуокись углерода, в том числе продукты сгорания смолы и полукоксового газа, восстанавливаются до СО и Так как ъ зону восстановления поступает кокс, уже частично озоленный, реакции восстановления СО2 в СО и разложения водяного пара протекают менее полно, чем при прямом процессе газификации. Поэтому при обращенном процессе газификации особое значение имеют высокая реакционная способность и малая зольность топлива. Обычно зольность топлива при обращенном процессе газификации ограничивают 8—10%. Теплота сгорания генераторного газа, получаемого при обращенном процессе, ниже, чем при прямом процессе. Эта разница особенно значительна при газификации топлива с большим выходом летучих. [c.132]

I. Газы пониженной жаропроизводительности Генераторный газ из битуминозных топлив (прямой процесс газификации)..... 7,0 0,2 0,3 28 13 2,5 49 1530 1440 1,2 2,0 17,50 1720 [c.107]

В обращенном процессе восстановительная зона располагается снизу, и расход кокса в ней значительно меньше. Поэтому, вследствие медленного обновления кокса в восстановительной зоне, образующиеся в кислородной зоне зола и шлак не имеют схода, равного их накоплению. Постепенное нарастание слоя золы увеличивает содержание балласта в слое топлива и приводит к нарушению процесса его газификации, вплоть до зашлаковывания газогенератора. Это в особенности имеет место при газификации торфа и бурых углей с повышенным содержанием золы и низкой температурой ее плавления. Во избежание этого в некоторых обращенных газогенераторах устраивают дополнительный подвод воздуха снизу, под колосниковую решетку и организуют таким образом два очага горения (двухзонный газогенератор). Такая мера позволяет увеличить скорость расходования и обновления нпжней части слоя, создавая тем самым непрерывное движение вниз золы и шлака, образующихся в верхней кислородной зоне возле дутьевых фурм [1, 26]. Выделяющееся в нижней кислородной зоне дополнительное тепло частично компенсирует расход тепла при эндотермических восстановительных реакциях. В некоторых случаях совмещают двухзонный и прямой процессы газификации, образуя так называемый трехзонный газогенератор [1]. [c.29]

В частности, в определенных геологических условиях можно (рассчитывать на возможность организации прямого процесса газификации в искусственных порах и трещинах угольного пласта, образующихся при его разрыве дутьем, газом или жид- костью. Возможно, что при этом часть угольных запасов участка лласта будет отгазовываться фильтрационным методом газификации с прямым процессом, а другая часть при образовании канала — иоточчым методом газификации [c.34]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология