Теплофизические свойства резин

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РЕЗИН [c.336]

Следовательно, основной вклад в теплофизические свойства композиционных материалов вносит невулканизированная резина, а порофор увеличивает ее термическую стабильность (повышает температуру начала разложения). [c.49]

Теплофизические свойства истирающей поверхности существенно влияют на температуру в зоне контакта, а следовательно, на интенсивность истирания резин. [c.43]

В зависимости от сорта и количества резины (связующее) и наполнителей паронит обладает разными теплофизическими свойствами. [c.203]

В зависимости от теплофизических свойств рабочих сред применяют прокладки из следующих термостойких резин марок СУ-359, иРП-1225, иРП-1377, иРП-1401, 51-1481, иР-79 и др. [c.230]

Специальные принципы конструирования резиновых деталей учитывают релаксационные, деформационно-прочностные, теплофизические и другие особенности резины, а также зависимость свойств резины от свойств каучука, являющегося ее основой. [c.20]

В книге рассматриваются инженерные проблемы теплопередачи применительно к тепловому процессу вулканизации резиновых изделий. Характеризуются теплофизические свойства материалов резинового производства и методы их определения. Описываются особенности теплообмена на вулканизационном оборудовании, специфика формирования механических свойств резин в многослойных толстостенных резиновых изделиях при нестационарных распределенных температурах и давлениях и методы определения эффектов вулканизации. Особое внимание уделяется общим тенденциям и перспективам развития технологических режимов и способов вулканизации, совершенствованию методов их оценки и возможностям создания новых высокоэффективных технологических вулканизационных процессов. [c.2]

В резино-металлических изделиях температуропроводность изделия повышается из-за присутствия металлических элементов. Если эти элементы сравнительно велики по размерам, результатом может оказаться неравномерность температурных полей. Во всех случаях, как было показано в гл. 2, правило аддитивности теплофизических свойств элементов неприменимо, а линейная зависимость от содержания проводящего элемента эффективной теплофизической характеристики (Я, а) приводит при экстраполяционных расчетах к существенно заниженным значениям X и а для проводящих элементов по сравнению с наблюдаемыми на опыте значениями в чистом материале (металле, саже и др.). Таким образом, наличие полимера как компонента системы резко снижает ее проводимость. , [c.338]

Паронит листовой — прокладочный материал, изготовляемый прессованием смеси асбеста, резины и наполнителей. В зависимости от сорта, количества резины (связующего) и наполнителей теплофизические свойства паронита разные. Прокладочный паронит (ГОСТ 481—58) содержит 60—70% асбестового волокна, 12—15% каучука, 15—18% минеральных наполнителей (графита, каолина и других минеральных примесей) и 1,5—2% серы. [c.316]

Некоторые работы [366—368] относятся к исследованию механических и динамических свойств каучуков и резин, теплофизических характеристик [369], термоупругих явлений в резинах при адиабатическом деформировании до разрыва [370], изменений удельного объема при растяжении резины [371]. [c.635]

В зависимости от сорта и количества резины (связующее), асбеста и наполнителей паронит обладает разными теплофизическими и коррозионностойкими свойствами. [c.199]

Развитие производства таких конструкционных полимерных материалов, как пластмассы и резины , а также лаков, волокон, пленок, клеев и т, п. и их применение во всех отраслях народного хозяйства потребовало детального изучения химических, физических, теплофизических и механических свойств этих новых материалов. Возникли новые направления в науке, целью которых является изучение поведения полимеров при механических и тепловых воздействиях, под действием электрического поля, старения полимеров при различных воздействиях и т. д. Разработаны многочисленные методы переработки полимерных материалов в изделия прессование, центробежное формование, литье под давлением, экструзия, штамповка, напыление, каландрование, намотка. [c.20]

Теплофизические свойства резины близки к свойствам теплоизоля-торов, что вызывает растянутый по времени процесс прогрева, особенно при увеличении толщины покрышки. Для сокращения времени вулканизации теплоносители должны подводиться к наружной и внутренней поверхностям покрышки так, чтобы тепловые потоки с обеих сторон распространялись с одинаковой скоростью и встречались на центральной линии тела покрышки. Выполнить это условие практически сложно. [c.15]

Хепдоф-Изические. свойства э, стомеров [23. 24]. Знание теплофизических характеристик резин - непременное условие квалифицированного конструирования и правильной эксплуатации изделий. Теплофизические свойства необход1 мы ддд расчета режимов переработ- [c.545]

Для вулканизации большого листа резины толш,нной 25 мм его помещают между нагретыми поверхностями пресса. Поскольку процесс вулканизации является одной из операций автоматической производственной линии, необходимо знать время, требуемое для полной вулканизации резинового листа. Резиновый лист считается полностью обработанным, когда температура в его средней плоскости достигает 120°С. Резина обладает следующими теплофизическими свойствами р = 1200 кг/м , с— =2,02 кДж/(кг-°С), й=0, 1 5 Вт/(м-°С). Определить время, требуемое для вулканизации, если температура поверхностей пресса поддерйсивается равной 150°С и начальная температура резинового листа 10°С. [c.75]

Вопросы теплопроводности армированных сред приобретают существенное значение для резиновых изделий, содержащих ме-таллокорд. В случае неоднородной среды, состоящей из различных по теплопроводности материалов, когда один из них регулярно расположен в другом, образуя систему с анизотропными на большом протяжении свойствами, получены лишь приближенные зависимости эффективного коэффициента теплопроводности от свойств компонентов и геометрических характеристик структуры 83 84 и требуется проведение более строгих расчетов. Поскольку текстильные материалы и корд по тепловым свойствам близки к резинам, то для резинотканевых систем приближенные расчеты допустимы. Кроме того, свойства таких систем легко определить экспериментально теми же методами, которыми измеряются теплофизические характеристики цельнорезиновых образцов. [c.115]