Резины свойства в зависимости от степени вулканизации

Коэффициент полезной упругости резин колеблется в значительных пределах в зависимости от степени вулканизации и от состава резины. При повторных циклах деформации величина гистерезисных потерь уменьшается таким образом, эластические свойства резины изменяются в процессе многократных деформаций, но основные изменения происходят при первых циклах растяжения-сокращения. [c.97]

Перед переработкой старые резиновые изделия рассортировывают. Покрышки сортируют на несколько групп в зависимости от их размера, с учетом содержания отдельных видов каучука. Рассортировка имеет основной своей целью подбор для переработки сырья, достаточно однородного по степени вулканизации и по физико-механическим свойствам. Из неоднородной резины получается неоднородный по пластичности регенерат. Старая резина, идущая в переработку, не должна иметь загрязнений. [c.371]

И С конструкцией изделия (выемки, углы, щели). Они вызывают локальное перенапряжение в деформируемом материале, приводящее к потере прочности. Изменение прочности при механическом повреждении поверхности (надрезе, разрыве) неоднозначно для всех резин у одних она резко падает, у других снижается незначительно в зависимости от природы исходного каучука, свойств и дозировок ингредиентов и степени вулканизации резин. [c.127]

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука. [c.169]

В процессе эксплуатации при деформации на поверхности изделий могут возникать и разрастаться дефекты, связанные с механическими повреждениями (порезы, проколы, надрывы) и с конструкцией изделия (выемки, углы, щели). Они вызывают локальное перенапряжение в деформируемом материале, приводящее к потере прочности. Изменение прочности при механическом повреждении поверхности (надрезе, разрыве) не однозначно для всех резин у одних она резко падает, у других снижается незначительно в зависимости от природы исходного каучука, свойств и дозировок ингредиентов и степени вулканизации резин. Наибольшей прочностью при повреждении обладают каучуки НК и СКИ-3, удовлетворительной — БСК, хлоропреновый, низкой — СКД, БК, СКТ. Активные сажи повышают сопротивление повреждению, анизотропные наполнители снижают. Наряду с определением предела прочности образца, его испытывают на прочность при специально созданной (путем надреза) максимальной концентрации напряжения. При этом определяют показатель сопротивления раздиру jB, в Н/м, равный отношению нагрузки Рр, вызывающей полное разрушение образца по месту искусственно созданного участка разрушения, к первоначальной толщине образца h в (Приложение VII), [c.118]

В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин, наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности, в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры, теряют необходимые эксплуатационные свойства. [c.159]

Так как прочностные и упругие свойства вулканизованных резин в зависимости от степени растяжения изменяются по экстремальным кривым [63], отражающим области как разупрочнения (размягчения), так и ориентационного упрочнения, то при вулканизации для каждой резины выбирали оптимальную степень растяжения, с учетом температуростойкости резиновой композиции. [c.244]

Основные свойства резин и их зависимость от степени вулканизации [c.219]

Следует также отметить, что при определении кинетики вулканизации по данному свойству небезразличен режим испытания. Например, стандартная резина из натурального каучука при 100° С имеет иные, чем при 20° С, оптимум, плато и распределение показателей сопротивления разрыву в зависимости от степени вулканизации. [c.224]

Как следует из рассмотрения зависимости основных свойств резины от степени ее поперечного сшивания, проведенного в предыдущем разделе, оценку кинетики и степени вулканизации можно производить различными способами. Применяемые методы делятся на три группы 1) химические методы (определение путем химического анализа резины количества прореагировавшего и непрореагировавшего агента вулканизации) 2) физико-химические методы (определение тепловых эффектов реакции, инфракрасных спектров, хроматографирование, люминесцентный анализ и др.) 3) механические методы (определение механических свойств, в том числе и методами, специально разработанными для определения кинетики вулканизации). [c.234]

Поскольку зависимость скорости структурирования от константы ионизации вводимой кислоты является линейной лишь в первом приближении, активность кислоты, по-видимому, определяется структурой соединения и его растворимостью в полимере [11]. Так, при увеличении дозировки галоидсодержащих кислот степень вулканизации неуклонно возрастает, в то время как с увеличением содержания л-толуолсульфо-кнслоты степень вулканизации, достигнув определенного уровня, в дальнейшем не повышается. Вместе с тем чрезмерное количество соединений этого типа приводит к ухудшению сопротивления подвулканизации и прочностных свойств резин. [c.78]

Свойства получаемой резины зависят от типа каучука, состава резиновой смеси, условий вулканизации, количества присоединенной серы. Степень вулканизации, определяемая по изменению физико-механических свойств резины, устанавливают в зависимости от требуемых свойств изделий. Обычно при получении резины процесс вулканизации проводится в таких условиях, чтобы прореагировало 5—10% от общего количества двойных связей в макромолекуле каучука. Для полного присоединения ко всем двойным связям макромолекул каучука требуется 32% серы (от веса вулканизуемого каучука). [c.766]

Процесс вулканизации в зависимости от поведения резиновой смеси условно можно разделить на четыре стадии (рис. 10). На первой стадии (подвулканизации или схватывании) резиновые смеси теряют способность к текучести. На второй стадии (недовулканизации) напряжение увеличивается с небольшой скоростью, еще велики остаточные деформации. Для третьей стадии (оптимум вулканизации) характерно достижение оптимального сочетания физико механических свойств резин (прочности при растяжении, сопротивления старению и др.). На четвертой стадии (перевулканизации) у многих резин еще несколько повышается модуль. Перевулканизация большинства вулканизатов НК и СКИ сопровождается уменьшением степени сшивания (реверсия вулканизации). Поэтому для каждой резиновой смеси характерны свои продолжительность вулканизации, температура и давление. Кроме того, необходимо учитывать особенности гуммируемого изделия, толщину и массу покрытия и металла. [c.60]

Косвенные методы физического анализа базируются на известных зависимостях определяемых свойств резины от степени ее вулканизации или от количества прореагировавшего и непрореагировавшего агента вулканизации, содержащегося в резине. [c.234]

Авторы работы [46] изучали свойства электретов из резин, полученных без воздействия электрического поля, в зависимости от степени поперечного сшивания. Резиновые смеси на основе натурального каучука (смокед-шитс) приготовляли смешением на вальцах. Пластины толщиной 1 мм вулканизовали между листами целлофана или алюминиевой фольги при 143 °С под давлением 10 Па. После вулканизации образцы вынимали из пресса без охлаждения, снимали обкладки и определяли величины зарядов. Избыточный заряд снимали, промывая поверхность абсолютированным серным эфиром. Обе сто- [c.72]

Полимер серы обладает замечательными каучукообразными свойствами, его можно растягивать на 1000%. Однако он не стабилен хранится при комнатной температуре всего несколько суток, а затем переходит в ромбическую серу. Этот процесс деполимеризации, как мы уже знаем, связан с наличием нижней предельной температуры полимеризации и сильно ускоряется на свету. Деполимеризацию полимерной серы в ромбическую можно предотвратить, если сшить ее макромолекулы вулканизирующими добавками фосфора или мышьяка. При вулканизации неорганический каучук полимерной серы по мере увеличения степени сшивания переходит сначала в резину, а затем при достаточно густой сетке в стеклообразный сшитый полимер и, наконец, в полимерное тело. Изменение температуры стеклования полимерной серы Тст в зависимости от содержания вулканизирующих веществ (фосфора или мышьяка) видно из данных табл. 9. [c.118]

В большом количестве работ, опубликованных за 1959— 1963 гг. изучены физико-механические, динамические свойства каучука и резин. Из них значительное число касается исследования прочности резин на разрыв в зависимости от температуры и скорости деформации, от типа и количества наполнителя, пластификатора, степени вулканизации и т. д., а также на раздир 6is-624 jjjjjj другие механические и динамические свой-ствз [c.805]

Влияние степени вулканизации резин на их механические свойства описано в ряде монаграфий [178, с. 411 275, с. 19]. При сложном механизме износа, который реализуется при эксплуатации шин, наблюдается экстремальная зависимость износостойкости от жесткости резин и, следовательно, от степени их вулканизации. Степень вулканизации, обеспечивающая максимальную износостойкость резин, зависит как от состава резины, так и от условий эксплуатации шин. Для протекторных резин на основе 100% НК, содержащих 45—50 вес. ч. активных печных саж из жидкого сырья н способных сохранять высокую усталостную выносливость и прочностные свойства нри повышенных степенях поперечного сшивания, обычно принятые значения напряжения при 300%-ном удлинении (/зоо) находятся в пределах 13—18 МН/м (130—180 кгс/см ). [c.105]

Электрический коэффициент мощности (ASTM D150) определяется как косинус угла смещения по фазе между векторами тока и приложенного напряжения. Он отражает склонность диэлектрика к теплообразованию в процессе эксплуатации. Было показа-но , что при увеличении количества связанной серы коэффициент мощности быстро растет, а частота, при которой коэффициент мощности достигает максимума, уменьшается. Фактически изменения коэффициента мощности качественно соответствуют изменениям других физических свойств резины в частности, момент, когда скорость изменения коэффициента мощности от времени вулканизации заметно уменьшается, совпадает с моментом оптимума вулканизации, найденным при изучении других физических свойств. Поэтому на основании измерений коэффициента мощности можно разработать метод оценки как скорости, так и степени вулканизации. Однако не найдено простого переводного коэффициента, позволяющего сопоставлять результаты определения электрического коэффициента мощности с количеством связанной серы . Это показывает, что электрические потери зависят от характера присоединения серы к каучуку. Например, при исключении из состава смеси окиси цинка скорость изменения коэффициента мощности в процессе присоединения серы резко возрастает. При использовании тангенса угла диэлектрических потерь было установлено , что в зависимости этого показателя и электрического коэффициента мощности от степени вулканизации имеется много общего. [c.113]

В результате гетерогенной вулканизации в зависимости от характера химических реакций можно получить в принципе не только гетерогенную, но и гомогенную вулканизационную структуру. Улучшение свойств резин в последнем случае объясняется более эффективным нагружением всех цепей сетки вследствие сравнительно узкого распределения их по размерам. Улучшение свойств резин с гетерогенной сеткой связано, кроме того, с эффектом усиления дисперсными частицами — полифунициональными узлами сетки, а также наличием межмолекулярных, сорбционных ( слабых ) вулканизационных связей. Свойства резин с гетерогенной сеткой зависят от числа межфазных химических связей, размера и внутреннего строения частиц дисперсной фазы, степени сшивания эластической среды и молекулярного строения эластомера. [c.129]

Получение резин с заданными техническими и эксплуатационными показателями в значителеьной степени определяется знанием закономерностей изменения этих показателей в зависимости от физико-химических свойств ингредиентов и условий пер работки. В сборнике приводятся результаты исследования влияния адсорбционных свойств наполнителей и других характеристик ингредиентов на кислотостойкость, электропроводность, термостабильность резин, вспенивание и вулканизацию пористых резин, дизлектрические и адгезионные свойства. [c.3]

Смеси на основе комбинаций фтор- и акрилатных каучуков готовят либо на вальцах, либо в резиносмесителе. Вулканизацию осуществляют в две стадии например [130], в прессе при 175°С (8—16 мин в зависимости от содержания более медленно вулканизующегося фторкаучука), а затем в термостате при 170°С в течение 24 ч. Термостатирование при 200°С и выше вызывает разрушение акрилатных каучуков. Показано, что изменение основных свойств резин — напряжения при 100%-ном удлинении, условной прочности, относительного удлинения, сопротивления раздиру, стойкости к тепловому старению в свободном и напряженном состояниях (150°С), стойкости к воздействию жидких агрессивных сред (по набуханию и изменению основных физико-механических свойств — прочности и твердости), а также динамических свойств в зависимости от соотношения каучуков носит преимущественно аддитивный характер синергические и антагонистические эффекты проявляются в незначительной степени. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология