Лабораторная разгонка нефтей и нефтепродуктов

Лабораторная разгонка нефтей н нефтепродуктов [c.395]

Лабораторная разгонка нефтей и нефтепродуктов [c.395]

Демонстрационные и лабораторные опыты. Разгонка нефти, крекинг нефтепродуктов. Ознакомление с образцами нефтепродуктов. Термическое разложение каменного угля. [c.73]

Книга Д. И. Менделеева Нефтяная промышленность в североамериканском штате Пенсильвании и па Кавказе (1877), Бакинское нефтяное дело (1886) и более 20 статей, посвященных нефти, дают глубокий анализ состояния ее добычи и переработки в то время и содержат многочисленные ценные предложения, основанные как на собственных лабораторных исследованиях, теоретических соображениях и расчетах, так и на экономической оценке новых технических приемов нефтедобычи и нефтепереработки. В этих работах освещаются весьма разнообразные вопросы о запасах и составе нефтей, о получении из них бензина, керосина, парафина и смазочных масел и об их свойствах, о работе нефтяных двигателей, об улучшении конструкции керосиновых ламп, об условиях разгонки нефти, об аппаратуре для нефтепереработки, о транспорте и хранении, о торговле нефтепродуктами и о будущей нефтяной промышленности. Д. И. Менделеев страстно пропагандировал необходимость глубокой химической переработки нефти и широкой постановки научных исследований по ее химии и технологии. Уже тогда, в период зарождения нефтепереработки, Д. И. Менделеев предложил устройство нефтепроводов из Баку к Черному морю, что было осуществлено лишь после его смерти. Для морского и речного транспорта нефти он предложил применение нефтеналивных судов, вошедших в практику также в наше время. Д. И. Менделеев пропагандировал необходимость сооружения заводов химической переработки нефти в центральной части России, чтобы более полно и экономно использовать все продукты нефтепереработки без остатков. [c.14]

Несмотря на расширяющееся применение приборов автоматического контроля, значительное количество показателей качества сырья, полуфабрикатов и готовых нефтепродуктов все еще определяется лабораторными анализами. Суммарная трудоемкость контрольных операций определяется их номенклатурой и периодичностью. Она характеризуется заметными различиями. Так, анализы сырой нефти на содержание воды и солей выполняются от 8 до 24 раз в сутки, определение плотности — от 8 до 16 раз, анализ фракционного состава бензина с установок АВТ — от 1 до 4 раз, вакуумная разгонка мазута — от 1 до 6 раз определение вязкости бензина установок [c.109]

Стандартная разгонка. В лабораторной практике для дробной перегонки применяют разные аппараты. На фиг. 10 показан перегонный аппарат, служащий обычно для перегонки светлых или легких нефтепродуктов — бензина, лигроина, керосина и др. В этом аппарате можно разгонять и нефть. Колба и все другие части аппарата имеют строго стандартные размеры (ГОСТ 2177-48). [c.31]

Ректификация широко применяется как в лабораторной, так и в производственной практике. Она дает возможность получать в чистом или в обогащенном состоянии те или другие составные части исходной жидкости. Например, в таких природных материалах, как нефть, или в таких производственных полупродуктах, как каменноугольная смола, содержится много различных химических соединений. Некоторые из этих соединений, будучи выделенными, представляют значительно большую ценность, чем исходная смесь в целом. Так, бензин, керосин и другие нефтепродукты, получаемые из сырой нефти путем ее разгонки, являются более ценными материалами, чем сама нефть. То же относится к бензолу и толуолу, выделяемым отгонкой из каменноугольной смолы. [c.236]

Разработаны программа и методика исследования нефтей, а также лабораторные аппараты (ЦИАТИМ-58 и ЦИАТИМ-58а) для ректификации нефтей и нефтяных дестиллатов с целью установления выхода товарных фракций и построения кривых разгоноК. Эти методика и аппаратура могут быть рекомендованы для унификации методов исследования. Для более детальных исследований нефтяных дестиллатов и нефтепродуктов вто- [c.3]

Потенциальное содержание светлых нефтепродуктов в нефти, т. е. фракции, выкипающей до 350° С, определяют на лабораторных аппаратах, имеющих ректификационную колонку. В качестве примера рассмотрим работу аппарата АРН-2 (рис. 11). В куб заливают от 1 до 3 кг тщательно обезвоженной нефти. В конденсатор (холодильник) насыпают лед или его смесь с поваренной солью. При отборе легких фракций для уменьщения потерь при разгонке приемник также помещают в охладительную смесь. Затем включают электронагрев колонки и зажигают горелку под кубом. Разность между температурой паров на выходе из колонки и температурой жидкости поддерживают в пределе 100—120° С, а разность давления в верхнем и нижнем сечениях колонки 3—5 мм рт. ст. Разгонку ведут со.скоростью две капли в секунду вначале при атмосферном давлении до достижения температуры 225° С в, парах (325—345° С в жидкости), через 15—20 мин включают вакуум и при температуре жидкости не выще 200° С продолжают разгонку под вакуумом при остаточном давлении 500 мм рт. ст. [c.28]

Среди разнообразнейших колонных аппаратов лабораторного типа частое нрименение для разгонки нефтей и нефтепродуктов находит аппарат с К0Л0Н <011, изображенны ранее - арис. 73 (см.стр.379). Получаемые иа этом аппарате результаты лежат в основе построения граф 1 ов, [c.395]

Среди разнообразнейших колонных аппаратов лабораторного тина частое применение для разгонки нефтей и нефтепродуктов находит аппарат с колонкой, изображенньп гранеена рис. 73 (см.стр,379). Получаемые на этом аппарате результаты лежат в основе построения графиков, [c.395]

В результате четкого разделения относительное содержание компонентов или узких фракций (например, в интервале 5—10°С), вьщеленных в лабораторных условиях, практически равно содержанию этих фракций в нефти, т. е. в большинстве случаев фракционный состав и распределение состава в нефтепродуктах, кроме начальных и конечных участков кривой разгонки нефти, практически близки к равномерному распределению АВСВ (рис. 2.13). [c.78]

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов по казывает содержание в них различных фракций, выки пающих в определенных температурных пределах Фракционный состав определяется стандартным мето дом по ГОСТ 2177—82 (метод аналогичен распростра ненной за рубежом разгонке по Энглеру), а также различными способами с применением лабораторных ректификационных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой [c.58]

Перегонка нефти или продуктов ее яереработки сопрово/кдает почти каждый процесс на нефтеперерабатывающем заводе. Не меньшее зпачепие имеет перегонка при исследовапип нефтей и нефтепродуктов. Ниже рассмотрена перегонка нефтепродуктов в лабораторных условиях основными (принципиально различными) методами. Описание стандартных методов разгонки исключено. [c.38]

В статье описан лабораторный аппарат для перегонки нефтяных остатков в вакууме с объемом загрузки в куб до 2,5 л. Аппарат обеспечивает получение масляных фракций без разложения вплоть до 550°С, Это достигается применением куба уплощенной формы, перемешиванием остатка в ходе разгонки, использованием вместо обычной насадки вращающегося ротора с вертикадышми сетками. Отвод фрак ций производится в коллектор приемников каждой фракции. Аппарат в течение 5 лет успешно эксплуатируется в БашНИИНП при исследовании нефтей и термически нестойких нефтепродуктов. Идя.3,библ.4, табл.2. [c.161]

Перегонка нефтей в лабораторных условиях может осуществляться как в аппаратах без ректификационного устройства, так и с ректификационным устройством. Аппараты без ректификационных устройств не обеспечивают четкого разделения фрак-цийГв Результате чего не может быть составлено мнение об истинном фракционном составе нефти или нефтепродукта. Если подвергнуть разгонке каждую из отобранных на указанных аппаратах фракций, то в ней окажется довольно значительное [c.27]

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов показывает содержание в них различных фракций выкипающих в определенных температурных пределах. Фракционный состав определяется стандартным методом по ГОСТ 2177-99 (метод аналогичен распространенной за рубежом разгонке по Энглеру), а тйкже различными способами с применением лабораторных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой в истинные температуры кипения Т ) предложена формула [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология