Коррозия высоколегированных сталей в различных средах

Высоколегированные стали, называемые обычно нержавеющими, не обладают высокой устойчивостью во всех средах при любых концентрациях и температурах. Для различных конкретных условий специально разработаны составы легирован ных сталей, применение которых требует внимательного и дифференцированного подхода. Существует много высоколегированных сталей, содержащих одни и те же компоненты. Эти стали считаются коррозионноустойчивыми лишь при скорости коррозии менее 0,1 г/м -ч. [c.104]

Аппараты, предназначенные для работы с серной кислотой, изготавливают из высоколегированных сталей и футеруют различными кислотостойкими материалами. Нарушение футеровки приводит к частым ремонтам и загрязнению технологической среды продуктами коррозии. Способность углеродистой и нержавеющих сталей к пассивированию в сернокислотных средах позволяет успешно применять анодную защиту для предотвращения коррозии. Кроме того, применение анодной защиты дает возможность заменить высоколегированные стали другими менее дорогими сталями, избавиться от футеровки и тем самым увеличить полезный объем аппаратов на 20— 30%, исключить простои оборудования и улучшить качество продукции. [c.57]

Защита металла от коррозии путем его легирования другим металлом находит применение главным образом в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для борьбы с коррозией при повышенных температурах. Разработана широкая номенклатура высоколегированных сталей применительно к условиям воздействия различных агрессивных сред. Для легирования железа используются относительно дорогостоящие металлы хром, никель, молибден, вольфрам и др. Из легированных сталей изготавливается аппаратура химической промышленности. Применение нержавеющих сталей в металлоемких сооружениях, таких, как магистральные трубопроводы, экономически невыгодно. [c.92]

XIII. Коррозия высоколегированных сталей в различных средах [c.152]

Очень важное значение имеет правильный подбор конструкдионных материалов. Имеется ряд высоколегированных сталей, содержащих хром, марганец, никель, титан, которые хорошо противостоят действию различных агрессивных сред. Ввиду того, что высоколегированные стали дороги, аппаратуру иногда изготовляют двухслойную внутренний слой делают из высоколегированной стали, а наружный — из углеродистой. Широко применяют стойкие к коррозии материалы неорганического происхождения, например, диабазовые плитки, фарфор, стекло, керамику органического происхождения, [c.174]

Для защиты от атмосферной коррозии и коррозии в некоторых агрессивных средах используют лакокрасочные покрытия. Широко применяют гальванические покрытия, химические осаждения защитной пленки из растворов и расплавов, напыление покрытий различными способами, гуммирование поверхности резиной. В последнее время все больщее применение получают двухслойные стали с плакирующим защитным слоем из высоколегированной стали, а также стали с защитным полимерным покрытием. Для снижения электрохимической коррозии используют катодную или анодную защиту конструкции. [c.84]

В кислых водах даже и высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали подвергаются активной коррозии, так что необходимо принимать во внимание неравенство (2,48). При не слишком высокой концентрации кислоты и низких температурах в средах с ионами хлора и нитрат-ионами по мере повышения потенциала могут возникать следующие состояния катодная защита— активная коррозия—пассивность—язвенная коррозия— пассивность — транспассивная коррозия. Этот пример четко показывает, насколько различна зависимость различных видов коррозии от потенциала. Информацию, необходимую для осуществления электрохимической защиты, можно получить толыф в результате тщательных лабораторных исследований соответствующей системы. [c.70]

В этой отрасли, как правило, по трубопроводам транспортируют очень агрессивные жидкости и газы (серную, соляную н азотную кислоту, едкие щелочи различной крепости, органические растворители, растворы солей и др.) и всевозможные промежуточные продукты, применяемые для их изготовления. Трубы, изготовленные даже из таких химическистойких металлов, как свинец и высоколегированные нержавеющие стали, легко разрушаются этими агрессивными средами, и поэтому срок службы их зачастую не превышает 1—2 мес. Стеклянные трубопроводы, как это подтверждено длительной их эксплуатацией, практически не подвергаются коррозии и при правильной их эксплуатации могут работать неограниченно долгое время, исчисляемое десятилетиями, благодаря этому достигается значительная экономия дефицитных металлов и денежных средств. [c.198]