Конструкция защитного полимерного покрытия

КОНСТРУКЦИЯ ЗАЩИТНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ [c.100]

Следует учитывать и атмосферные влияния, например, при выборе подходящего лакокрасочного материала. Можно эффективно ограничить воздействие ультрафиолетовой части солнечного света на старение полимерных покрытий, применяя, например, алюминиевый пигмент или окись железа. Хлоркаучуковые покрытия имеют низкую стойкость в атмосферных условиях. Целесообразно частично заменять их эпоксидными покрытиями. Защита нагреваемых стальных поверхностей в открытом пространстве очень сложна, особенно в тех случаях, когда оборудование не эксплуатируется в течение длительного времени. Защитное покрытие должно быть не слишком толстым, так как оно по тепловому расширению значительно отличается от основного материала, и в то же время не слишком тонким, чтобы противостоять атмосферным влияниям. Поверхности, подверженные периодическому или постоянному воздействию воды, также должны быть снабжены тщательно выбранной защитой. Конструкции, подверженные вибрации, следует защищать эластичными лакокрасочными покрытиями. Нельзя забывать о том, что атмосферные условия оказывают неблагоприятное влияние на грунтовые лакокрасочные покрытия и их воздействие на последние должно быть как можно более кратковременным. [c.94]

В связи с последними достижениями в области органического синтеза, химии высокомолекулярных соединений и технологии полимерных материалов большое значение придается разработке и использованию защитных полимерных покрытий. Однако следует учитывать, что универсальных материалов для изготовления защитных покрытий практически нет. Поэтому для обеспечения надежной противокоррозионной защиты химического оборудования и сооружений необходимо при выборе материалов, учитывать конструкцию и технологию нанесения покрытий. [c.8]

Смазки, содержащие ингибиторы коррозии, могут применяться как самостоятельно для консервации и защиты от коррозии металлических незащищенных конструкций, так и для нанесения на защитные полимерные покрытия. Защитное действие полимер- [c.347]

На магистральных стальных подземных газопроводах, нефте-продуктопроводах и ответвлениях от них применяются полимерные, битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и другие защитные покрытия, которые в зависимости от защитной способности делятся на два типа нормальный и усиленный. Конструкция защитного покрытия нормального и усиленного типа приведена в табл. 43. [c.55]

На стальных трубопроводах, проложенных в земле на территории городов, промышленных предприятий и населенных пунктов, применяются битумно-полимерные, битумно-минеральные полимерные, этинолевые и другие покрытия, по защитной способности отвечающие весьма усиленному типу. Конструкция битумно-полимерного [c.57]

Конструкция защитного покрытия Трехслойное полимерное [c.376]

Многофакторная задача выбора предельного состояния оборудования с полимерным покрытием требует глубокого научно обоснованного анализа каждого конкретного случая применения такого оборудования. Представляется целесообразным сформулировать несколько обш,их универсальных предельных состояний для химического оборудования с полимерным защитным покрытием, которые в целом охватили бы случаи отказов таких конструкций. Тогда задача о выборе предельного состояния для конкретной конструкции в конкретных условиях эксплуатации сводится к выбору такого сочетания предельных состояний, которое в полной мере будет отвечать функциональному назначению, типу и условиям эксплуатации конструкции. [c.45]

Первое предельное состояние заключается в нарушении сплошности защитного покрытия оно проявляется в образовании трещин, сколов, пор и других дефектов, через которые осуществляется непосредственный контакт агрессивной среды с защищаемой поверхностью. Нарушение сплошности, как правило, имеет местный или локальный характер, так как бывает вызвано различного рода механическими напряжениями, возникающими в системе металл — покрытие. Однако возникают ситуации, когда нарушение сплошности (разрушение) наступает практически по всей поверхности, например при химической или термической деструкции материала покрытия в случае интенсивного абразивного или эрозионного износа. Нарушение сплошности покрытия является наиболее опасным видом отказа, при котором дальнейшая эксплуатация конструкции невозможна требуется ремонт в случае местных повреждений или замена покрытий в случае повреждения большой части поверхности. Первое предельное состояние распространяется на все типы полимерных покрытий и все виды оборудования с покрытиями. [c.45]

Третье предельное состояние определяется допускаемой коррозией металла под покрытием. Полимерные защитные покрытия проницаемы для таких агрессивных сред, как кислород, вода и электролиты. Поэтому под любым полимерным покрытием имеют место коррозионные процессы, характер и скорость которых регулируются проницаемостью покрытий. Коррозия металла под покрытием может вызвать отказ конструкции, если коррозионное повреждение металла достигает допустимого предела без нарушения сплошности и падения адгезионной прочности. [c.46]

Систематические исследования защитных свойств полимерных покрытий в различных агрессивных средах позволили установить, что основными процессами, нарушающими работоспособность покрытий или конструкций с защитными покрытиями, являются [c.46]

Г.-одна из важных характеристик изделий из полимерных материалов, напр, шин, прокладок, надувных конструкций, разделит, мембран, одежды, обуви, упаковок и др. С Г. связаны защитные св-ва полимерных покрытий, скорость окисления полимеров, обмен в-в в живых организмах. [c.473]

Важное народнохозяйственное значение имеет применение лакокрасочных и др. полимерных материалов для антикоррозионной защиты металлич. конструкций при их сооружении, транспортировке, консервации и эксплуатации, а также для декоративной отделки и придания специальных свойств (электроизоляционных, антифрикционных и др.). Объем потребления таких материалов составляет —30% общего потребления полимерных материалов в машиностроении. См. Лакокрасочные покрытия. Антикоррозионные полимерные покрытия, Защитные лакокрасочные покрытия. Напыление. [c.460]

Наиболее отработанными и внедренными в значительном масштабе являются монолитные полимерные покрытия для защиты строительных конструкций [270, 271]. Так, полы на многих химических предприятиях выходят из строя за короткие сроки и поэтому часто подвергаются ремонту (через 1,5—3 года). Затраты на ремонт полов достигают 35—38% всех затрат на противокоррозионные ремонты строительных конструкций. Внедрение в практику строительства монолитных полов взамен полов из штучных материалов (кирпича, плитки,) позволяет повысить производительность труда ориентировочно в 8—Ш раз, снизить стоимость защитных покрытий на 15—20%, снизить нагрузку на несущие конструкции зданий в 2 —2,5 раза. [c.268]

Сочетание полимеров и металлов используют главным образом при конструировании узлов машин и механизмов, работающих в агрессивных средах, когда необходимо защитить металл от коррозии. В таких конструкциях непосредственно со средой контактируют поверхностные слои полимера. В наиболее сложных условиях работают защитные покрытия на металлах, в которых тонкий слой (150—250 мкм) полимера адгезионно соединен с металлом. Поэтому в настоящей главе более подробно будут рассмотрены долговечность и разрушение поверхностных слоев полимера и зоны контакта полимера и металла в полимерных покрытиях при действии атмосферных факторов и жидких агрессивных сред — т. е. в условиях, в которых эксплуатируется более 80% машин, механизмов и строительных конструкций., [c.245]

Защитные и декоративные полимерные покрытия отличаются разнообразием свойств в зависимости от назначения и условий эксплуатации и широко применяются при создании приборов, оборудования и различных сооружений, строительных конструкций, полиграфической продукции, искусственной кожи, дублированных и нетканых материалов и различных изделий бытового назначения. [c.5]

Один из наиболее эффективных способов повышения долговечности строительных конструкций — использование защитных лакокрасочных полимерных покрытий. [c.3]

Учитывая условия работы нефтегазового оборудования, покрытия должны быть химически стойкими, беспористыми, эластичными, обладать высокой адгезией к металлу.и иметь относительно невысокую стоимость. Этим требованиям во многих случаях отвечают полимерные покрытия [85, 184]. Степень защиты полимерными покрытиями металла зависит от механической изоляции защищаемой поверхности от коррозионной среды и химического или электрохимического воздействия покрытия с защищаемой поверхностью. Для покрытия деталей и оборудования, контактирующих с сероводородсодержащими продуктами, наряду с указанными свойствами, определяющим является стабильность их защитных свойств в рабочих многокомпонентных сероводородсодержащих средах при действии на защищаемую конструкцию механических напряжений. [c.356]

Грунтовка ГТ-760 ИН (ТУ 102-340-83) предназначена для противокоррозионной защиты стальных нефтегазопроводов, водоводов и других сооружений. Грунтовку можно использовать в конструкциях для нанесения под полимерные изоляционные ленты, под битумные изоляционные материалы, а также в качестве самостоятельного защитного покрытия. Температурный интервал применения грунтовки в конструкциях и как самостоятельного покрытия должен соответствовать показателям технических условий на данный тип изоляционного материала, но не ниже 213 К и не выше 353 К. [c.7]

Защиту трубопроводов осуществляют покрытиями полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей нормативно-технической документации. Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы. [c.42]

Конструкция битумно-резиновых и битумно-полимерных защитных покрытий нормального и усиленного типов приведена в табл. 44. Физико-механические свойства и температурные условия применения битумно-резиновых изоляционных мастик даны в табл. 45. [c.56]

Конструкцию башни вытяжных вентиляционных труб рассчитывают на действие всех нормативных нагрузок с учетом массы защитных покрытий. При применении газоотводящих стволов из конструкционных полимерных материалов в конструкции башни необходимо предусматривать специальные узлы для подвески элементов ствола с учетом значительного различия коэффициентов линейного расширения стали и полимеров. Сопряжения отдельных эле.ментов ствола должны обеспечивать герметичность соединений. [c.132]

В настоящее время неметаллические покрытия широко используются для защиты материалов и конструкций от коррозии, причем их основной потребитель — химическая промышленность. Применение в качестве защитных покрытий полимерных материалов является новой, интенсивно развивающейся отраслью техники. , [c.171]

Для защиты внешней поверхности пенопластового покрытия довольно широко используют защитные покрытия. Они сохраняют теплотехнические и механические свойства конструкции в целО М. Покрытия бывают металлические, полимерные, минеральные, дублированные. При выборе типа защитного покрытия следует учитывать конфигурацию, размеры и -место расположения изолируемой поверхности, условия эксплуатации, агрессивность окружающей среды, степень возгораемости, технико-экономические показатели. [c.174]

Значительное влияние на характеристики О В оказывает конструкция защитного полимерного покрытия. Покрытие должно обеспечивать сохранность собственной прочности ОВ, защищать его поверхность от влаги, химических и механических повреждений, осуществлять фильтрацию оболочечных мод и предотвращать возникновение дополнительных потерь на передачу, обусловленных микроизгибами. [c.100]

Примеыение стойких защитных полимерных покрытий в сочетании с электрохимической защитой от автономных автоматизированных источников тока служит наиболее эффективной защитой под- земных конструкций и трубопроводов. [c.29]

Для защиты от атмосферной коррозии и коррозии в некоторых агрессивных средах используют лакокрасочные покрытия. Широко применяют гальванические покрытия, химические осаждения защитной пленки из растворов и расплавов, напыление покрытий различными способами, гуммирование поверхности резиной. В последнее время все больщее применение получают двухслойные стали с плакирующим защитным слоем из высоколегированной стали, а также стали с защитным полимерным покрытием. Для снижения электрохимической коррозии используют катодную или анодную защиту конструкции. [c.84]

Кабели со слоистой оболочкой имеют жилы с полимерной изоляцией. В качестве полимерного материала может быть применен сплошной или ячеистый полиэтилен. Ячеистый (микропористый) полиэтилен представляет собой вспененный полиэтиленовый материал, имеющий другие электрические свойства, чем сплошной полиэтилен. Поры, образующиеся при вспенивании, иногда заполняют пластичным нефтепродуктом для предотвращения проникновения влаги и недопущения продольной во-допроницаемости. Эту конструкцию обматывают полимерными лентами и металлической лентой для экранирования. Лента может быть алюминиевой или медной она имеет полимерное покрытие. На металлический экран дополнительно наносят оболочку и защитное покрытие из полиэтилена методом экструзии. Кабели почтового ведомства ФРГ с полимерным покрытием снабжаются тисненой маркировкой. В отличие от поливинилхлорида на полиэтилене можно выполнять только выпуклое тиснение, поскольку выдавливание углублений приводит к возникновению внутренних напряжений, и материал может разрушиться в результате коррозионного растрескивания под напряжением. [c.300]

Конструкция защитного покрытия весьма усиленного типа из полимерных липких лент приведена в табл. 51. В качестве наружной обмотки могут быть использованы бризол, гидроизол, стеклорубе-роид, изол и другие материалы с прочностью не менее 2,5 кгс/см ширины полотнища. [c.60]

Основное функциональное назначение любого антикоррозионно, го покрытия — обеспечение защиты материала конструкции от непосредственного контакта с агрессивной средой, от кавитационных, эрозионных и абразивных воздействпй. Защитное покрытие может выполнять также и антиадгезионную роль, препятствуя налипанию или отложению компонентов среды на стенках аппаратов и трубопроводов. Химическое оборудование с полимерным покрытием выполняет различные функции, которые так или иначе влияют на выбор критерия отказа. Так, например, предельное состояние емкостной, колонной и реакционной аппаратуры с покрытием должно отличаться от предельного состояния насосов, вакуум-фильтров, центрифуг и т. д. Во многих случаях необходимо устанавливать предельные состояния для отдельных элементов и узлов аппаратов и машин форсунок, оросителей, мешалок, колес центробежных насосов п т. д. Такой подход позволяет более рационально выбирать тип и конструкцию полимерного покрытия. [c.44]

Институтом Гипродрев запроектирована конвейерная установка для получения полимерных покрытий на изделиях из керамики, в частности на кирпиче, предназначенном для облицовки сушильных камер и защитно-декоративной отделки строительных конструкций. Специфической особенностью линии является напольный конвейер со съемными регулируемыми по высоте тележками, лучистая печь и устройства пневмомеханической подготовки, поверхности керамического изделия. На линии применен принцип насыпания порошка полимера вибрационным устройством на предварительно нагретое изделие. [c.176]

Необходимо учитывать, что тарельчатые колпачковые колонны - не единственная конструкция колонны, которую можно изготовлять из керамических материалов. К сожалению, до сих пор не производят такие колонны тарельчатого типа, как сигчатые, провальные, клапанные. Эти колонны без особых затруднений можно изготовлять из керамики и экс-тшуатировать в самЬтх различных отраслях промышленности. Не выпускают также комбинированные колонны, у которых корпус можег быть с защитным стеклоэмалевым или полимерным покрытием, а все внутрен- [c.159]

При катодной защите трубопроводов защитный потенциал изменяется по длине ( рис. 1.2 ). Так как в наиболее удалённых точках должен быть минимальный защитный потенциал, то на ближайшие и точки дренажа поверхности неизбежно устанавливается болм высокий потенциал. Максимальный защитный потенциал (Ез.тах) -это максимально допустимый потенциал защищаемой конструкции. При этом потенциале обеспечивается благоприятное сочетание всех параметров защиты и затруднены процессы катодной водородной деполяризации, которые могут способствовать отслаиванию защитньк покрытий и на-водороживанию металла, и, следовательно, ухудшение его несущей способности. Максимальный защитный потенциал ограничивается нормативными документами. Так, согласно ГОСТ 25812-83 максимальный поляризационный потенциал стальных сооружений ограничивается величиной минус 1,15В (по МЭС) для сооружений с битумной или полимерной плёночной изоляцией. [c.7]

Формованные О. м. применяют для изготовленая огнеупорных кладок стен, сводов, подов и др. конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки разл. сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетньк двигателей неформованные-для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры. Огнеупорные массы из огнеупорного порошка, связываемого кам.-уг. смолой, р-римым стеклом или полимерным связуюыщм, используют преим. для изготовления рабочего слоя подов и откосов сталеплавильных печей и футеровки конвертеров огнеупорный бетон, состоящий из огнеупорного наполнителя, вяжущего и добавок (затвердевает при т-ре ниже 600 °С),-для изготовления монолитных конструкций, заменяющих кладку из формованных О. м. Разновидностью огнеупорных бетонов являются пластичные обмазки (т.наз. торкрет-массы), содержащие орг. или фосфатные вяжущие и послойно наносимые под давлением сжатого воздуха (торкретирование) на внутр. пов-сть тепловых агрегатов. [c.330]

При применении гуммировки или футеровки полимерными материалами токоподводов к электродам или деталей электролизера, близко расположенных к электродам, нагрев электродов или токоподводов к ним может приводить к усиленной коррозии защитных покрытий и выходу электролизера из строя. Поэтому разработка конструкции электродов и токоподводов к ним должна содержать расчет этих элементов как токопроводников с проверкой степени их нагрева и потерь напряжения в условиях нормальной эксплуатации с учетом рабочей температуры электролизера и условий отвода тепла от электродов и токоподводов. [c.64]

ВНИИСПТнефть, Институт химических наук АН Каз. ССР, БашФАН СССР совместно разработали новую конструкцию антикоррозионного покрытия Пластобит-2М, обладающего высокими защитными свойствами, которое вместе с тем является технологичным в отношении применения в полевых условиях. В покрытии Пластобит-2М используются высококачественные специальные битумы и полимерные пленки на основе поливинилхлорида. [c.56]

Перспективным путем использования малеинового ангидрида, одновременно ЯВЛЯЮШ.ИМСЯ способом утилизации отхода промышленности СК (кубового остатка ректификации стирола), является получение нового пленкообразующего вещества полимерного характера — сополимера КОРС по ТУ 38—103118-78, лака и композиции на его основе [34, 35]. Сополимер КОРС представляет собой продукт сополимеризации кубового остатка ректификации стирола с малеиновым (или фта-левым) ангидридом. Покрытия на основе этого материала можно применять для защиты от коррозии и абразивного износа стальных труб и конструкций, подверженных атмосферному воздействию. Композиции иа его основе в покрытиях для защиты внутренней поверхиооти стальных труб заменяют широко используемый лак этиноль , а использование лака КОРС для защиты наружной поверхности трубопроводов позволит унифицировать защитные поверхности стальных труб. [c.12]

Тиоколы применяются в качестве пластификаторов при производстве клеящих и кроющих строительных полимерных материалов — альтинов. Тиоколы используют в качестве покрытий при сооружении бетонных резервуаров для нефти, защитных покрытий при возведении подводных металлических сооружений, для изготовления масло- и бензостойких рукавов и т. д. На основе жидких тиоколов изготовляют пасты для герметизации различных емкостей, швов и стыков. Такие герметики противостоят тепловому старению (при 50—70°С). Применяются они для герметизации швов наружных стеновых панелей зданий и других крупносборных строительных сооружений, оконных проемов, трещин и неплотностей бетонных и железобетонных конструкций и сооружений. [c.406]

Дефекты в фотошаблоне и проникновение травителя. Еще одним критерием качества вытравливаемых рисунков является сложность защитного рельефа в слое фоторезиста. При отсутствии ошибок в конструкции чертежей и без учета легко обнаруживае.мых больших дефектов, трещины в вытравленном рисунке могут возникать по двум причинам. Первая — наличие микродефектов в стеклянных фотошаблонах вторая — неудовлетворительная стойкость полимерного защитного рельефа к проникновению травителя под защитный слой. Фотошаблоны на основе стеклянных фотопластин очень восприимчивы к образованию небольших дефектов как в процессе их производства, так и в процессе их эксплуатации. Такими дефектами могут быть — некачественное покрытие эмульсией, наличие проколов, царапин, частичек пыли, волокон на поверхности покрытия. На сформированном слое поли.мерного рельефа такие дефекты являются причиной, приводящей к локально.му изменению контрастности изображения. Характер дефектов, образующихся в тонкопленочном рисунке в результате дефектов уже и.меющихся в фотошаблоне, зависит еще и от типа используемого фоторезиста и от природы материала пленкн, которая подвергается травлению. Детально этот вопрос рассматривался Плаффом с сотрудника.ми [129]. Основные выводы по образованию, развитию дефектов можно сделать по данным, представленным на рис. 13 и в табл. 11. [c.620]

До настоящего времени научные исследования в области коррозии и внедрение новых прогрессивных защитных покрытий оборудования, сооружений, строительных конструкций все еще отстают от нужд народного хозяйства. Несмотря на то, что химической промышленностью в настоящее время освоены и выпускаются в значительных количествах новые виды полимерных материалов, обладающих высокой химической стойкостью (полиграфторэтилен, политрифтрохлорэтилен, полиэтилен, фурановые, полиуретановые смолы и модификации их, новые марки термостойких резин и др., а также новые более качественные лакокрасочные материалы органосиликатные материалы, материалы на основе циклокаучуков и др., применение которых для противокоррозионной защиты пока [c.3]

В затратах на общестроительные работы значительную долю составляет стоимость стен и перекрытия (45—51%), удельный вес которой уменьшается с увеличением разовой емкости склада. Следует отметить, что при сооружении стен и перекрытий пока мало применяется облегченных конструкций — деревянных щитов и панелей, клеены.х полуарок, гнутых полурам, балок, асбоцементных волнистых и плоских листов, а ведь это один из резервов снижения стоимости строительства. К преимуществам клееных конструкций перед традиционными решениями из пиломатериалов можно отнести, например, возможность использования пиломатериалов пониженных сортов в менее ответственных элементах. Кроме того, деревянные конструкции особенно при обработке полимерными материалами и защитными покрытиями в условиях химически агрессивной среды более долговечны, чем железобетонные и металлические, поэтому их применение приносит большой экономический эффект. [c.177]

Сополимеризацией ВДХ с другими ненасыщенными соединениями синтезируют сополимеры, цепи которых содержат подряд не более 2—3 звеньев —СН —СС12—, чередующихся со звеньями сомономеров. Нарушение регулярности строения макроцепи полимера приводит не только к уменьшению его склонности к дегидрохлорированию, но и к улучшению растворимости. Вследствие этого на основе сополимеров ВДХ получают лаки с сухим остатком более 50 %. Среди данных пленкообразователей традиционно выделяют сополимеры с винилхлоридом. Так, в нашей стране достаточно широкое применение получил сополимер ВХВД-40, изготовляемый на основе продуктов эмульсионной сополимеризации винилхлорида и ВДХ (60 40) в водной среде. Покрытия на его основе отличаются морозо- и химической стойкостью, а также более высокой эластичностью и лучшей адгезией по сравнению с аналогичными перхлорвиниловыми покрытиями, вследствие чего сополимер ВХВД-40 можно применять без пластификаторов. Известен во дно дисперсионный окрасочный состав ЛСП-98 [138, с. 54], полимерная часть которого включает сополимер винил- и винилиденхлорида СВХ-1 и полихлоропрен. При его нанесении на деревянные конструкции формируется защитная пленка, содержащая более 40 % хлора, которая сама по себе относится к трудногорючим материалам и препятствует распространению огня по поверхности древесины. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология