Электролиз с вращающимся электролитом

В настоящей работе находится решение рассматриваемой задачи для всех трех случаев электролиза, описываемых граничными условиями (21—23). Предполагается, что концентрационная поляризация является лимитирующей стадией в процессе электролиза. Задачу о расчете плотности тока на электроде в виде горизонтальной плоскости, вдали от которой вращается электролит с постоянной угловой скоростью со, сначала решим с граничным условием (21) и (24). Электролиз в данном случае проводится в режиме предельного тока. Граничное условие (21) и решение (20) требуют, чтобы первая константа интегрирования равнялась пулю, т. е. [c.31]

Разработана теория электролиза ва электроде, имеющем вид горизонтальной плоскости, около которой с постоянной угловой скоростью вращается электролит. [c.34]

Металлический таллий можно достаточно полно выделить из насышенного сернокислого раствора сульфата таллия(1). Катод слегка покрывают смазкой для того, чтобы выделившийся металл легко Можно было снять, и помещают на дно электролизера. Катод изготавливают из медного листа в виде кольца шириной 4,5 см с поверхностью 100 см . Поскольку токоподводящий провод проходит через электролит, его нужно заключить I стеклянную трубку. Между катодом и находящимся в верхней части электролита анодом вращается лопастная мешалка для предотвращения короткого замыкания в цепи из-за возможного роста кристаллов таллия, от катода к аноду. Анодом служат две платиновые пластинки по 7—8 см , горизонтально укрепленные в верхней части электролита по обеим сторонам от оси мешалки. Электролиз проводят при напряжении [c.579]

Т. е. значительно увеличить производительность. На рис. 118 дана схема ячейки с вращающимся катодом и циркуляцией электролита. Вращающийся катод 1 расположен над анодом 2, который представляет собой титановую корзину, наполненную анодным материалом в виде шариков (0 8—10 мм) или овальных пластин. Катод вращается электродвигателем, расположенным на крышке ванны. Ячейки расположены в линию (2—10 штук), оборудованы общей, ванной-сборником 5 и системой очистки электролита. Между катодом и анодом расположена диафрагма 3 из полипропиленовой ткани ванна имеет устройство 4 слива электролита в ванну-сборник 5. Электролит подается в ванну насосом 6. Между насосом и ванной монтируют ванну селективного электролиза, пресс-фильтр и фильтр с активированным углем. [c.222]

Естественно предполагать, что причиной такого неравномерного распределения являются конвекционные токи, возникающие в процессе электролиза. Когда в результате обеднения прикатодного слоя электролит, имеющий меньший удельный вес, поднимается вверх, на его место снизу поступает более концентрированный раствор. Это предположение подтверждается другими опытами. Если, например, электрод интенсивно вращать вокруг своей оси, обеспечив тем самым равномерную подачу свежего электролита ко всем частям поверхности катода, то распределение металла на нем получается симметричным (кривая II). Очевидно, если в этом случае была бы не концентрационная, а только химическая поляризация, то перемешивание не оказало бы влияния на распределение металла, поскольку она не влияет на химическую поляризацию. Аналогичные результаты были получены Ж- Биллитером [28] для различного расположения стержневого катода (горизонтального и вертикального). Было показано, что распределение металла на стержне при горизонтальном положении более равномерно, чем при вертикальном. Частичное устранение концентрационной поляризации путем перемешивания улучшает распределение металла на поверхности вертикального стержня. [c.420]

Так, известно несколько способов электролитического осаждения бериллия в твердом виде на катоде. В способе Вивиана [36] электролит состоял из двойного фторида ВеРг NaP и ВаРг, который добавлялся в таком количестве, чтобы содержание бария в расплаве составляло не менее 10—15%. Электролизером служил графитовый тигель. На верхний край тигля насаживалось охлаждаемое водой стальное кольцо, снабженное клеммами для двух электродов. Между этими электродами находился катод, который только касался поверхности расплава солей и в течение электролиза медленно поднимался вверх. Катод представлял собой охлаждаемый водой железный стержень с бериллиевым наконечником, на котором осаждался металл. Во время электролиза катод вращался вокруг своей оси, благодаря чему достигалось равномерное осаждение металла. Процесс протекал при 1200° в атмосфере азота. Осажденный металл получался высокой чистоты в виде крупных кристаллов. [c.340]

При хромировании плоских или цилиндрических деталей расположение их в ванне должно быть вертикальным. При таком положении катода (фиг. 13, а) пузырьки водорода, выделяющиеся на поверхности детали, свободно удаляются. При хромировании деталей большего размера возникает необходимость в горизонтальном их погружении в электролит. При этом пузырьки водорода задерживаются на нижних участках поверхности катода (фиг. 13,6) и вызывают образование пористости. Для удаления пузырьков водорода в процессе электролиза деталь необходимо вращать. [c.44]

Получение металлополимеров. Источником постоянного напряжения служил селеновый выпрямитель. Пластиночный анод и цилиндрический катод (вращающийся или стационарный) были сделаны из железа или кобальта, в зависимости от того, какой металлополимер получали. Для изготовления анода использовали железо Армко, для катода — тонкую жесть марки Ж08КП. Диаметр цилиндра катода, на который крепилась жесть, 30 мм. Кобальт марки чистый . Катод вращался со скоростью 9 об./жмн. Электролит представлял собой водный раствор хлористого железа или кобальта и соответствующей сини. Катодное и анодное пространства диафрагмой не разделены. Во время электролиза на катоде одновременно происходило 2 процесса выделение металлического железа или кобальта и адсорбция, а также коагуляция сини на поверхности выделяющихся на катоде кристалликов металла. Ранее указывалось, что скорость адсорбции и коагуляции сини на поверхности металла зависела от концентрации сини в растворе. Поэтому количество сини в катодном осадке зависело от концентрации ее в электролите, а также, но в гораздо меньшей степени, от плотности тока и температуры. Поэтому было уделено особое внимание влиянию этих факторов. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология