Методы оценки качества изделий из пластмасс

Методы оценки качества изделий из пластмасс [c.186]

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.59]

Природа и свойства искусственных и естественных смол, применяемых для производства пластических масс, определяются методами химического и физико-механического анализов в лабораторных условиях. Эти методы в большинстве случаев отличаются большой сложностью и длительностью выполнения, поэтому при товароведной оценке качества изделий из пластмасс не применяются. [c.189]

Визуальные методы дефектоскопии. Визуальными методами выявляют дефекты в прозрачных и полупрозрачных пластмассах (полиметил-метакрилат, неокрашенная поликарбонатная смола и др.). В простейшем случае изделие просвечивают обычной лампой накаливания, при этом де кты (расслоения, зоны с пониженным содержанием связующего в стеклопластиках, пузыри в термопластах и др.) выявляются на более светлом фоне в виде темных пятен. Вместо визуальной оценки качества изделия иногда применяют систему с фотоэлементами, фиксирующими интенсивность света, прошедшего через изделие в каждом контролируемом сечении, что дает возможность автоматизировать процесс контроля. [c.200]

Конструкция изделия, и особенно инструмента, применяемого при переработке пластмасс, должна обеспечить возможность получения наилучших эксплуатационных свойств, которые зависят также от правильного выбора технологического режима. Этим вопросам посвящены следующие разделы, а здесь вкратце рассмотрены методы оценки свойств и их стабильности, применяющиеся в промышленности. Эти методы предназначены для получения тех показателей, знать которые необходимо для успешного использования пластмасс в качестве конструкционных материалов. К сожалению, имеющихся методов не достаточно для выполнения этой задачи, поскольку многие из них возникли в связи с решением частных задач без каких-либо научных обоснований, а другие разработаны на основе известных методов, применявшихся для металлов. [c.67]

Не менее важной для обеспечения высокого качества изделий является разработка методов неразрушающего контроля изделий и создание приборов для исследования и оценки исходных пластмасс, полуфабрикатов и изделий из них. Такие приборы должны обеспечивать точность, надежность оценки и высокую производительность при минимальной трудоемкости анализов. [c.14]

Старение вызывает ухудшение эксплуатационных свойств пластмассовых изделий, а также их растрескивание. Поэтому сопротивление старению является важнейшим критерием качества. Его оценка проводилась фактически с момента появления полимерных материалов. Однако стандартных методов сравнительно немного. Некоторые специальные испытания описаны в монографиях Хевиленда [197], Грасси [68], Долежала [79 Мадорского [125] и в других изданиях [46, 133, 139, 80 Известные методы предполагают оценку старения под воздействием искусственных или естественных факторов. Чаще прибегают к испытаниям на тепловое старение, которое вследствие простоты традиционно используются для контроля стабильности и качества пластмасс [223]. Установлено [223, 248], что эти испытания хорошо моделируют реальные условия эксплуатации изделий. Например, термостабильность поливинилхлоридных пластиков контролируется по ГОСТ 14041—68. Сущность метода заключается в определении продолжительности нагрева образца до начала выделения хлористого водорода, вызывающего изменение окраски индикаторной бумаги конго красный . За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3 мин. [c.269]

При электрической Д. фиксируют параметры электрич. поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб, распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости при введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр. мест контакта двух разнородных материалов если один из материалов принять за эталон, то при заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородность и хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрьггий, оценки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий. При электростатич. методе в поле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) или металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опыляют высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит, заряд и из-за разницы в диэлектрич. проницаемости неповрежденного и дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциальный метод используют для определения глубины ( 5 мм) трещин в электропроводных материалах по искажению электрич. поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения сплошности, позволяет контролировать качество неэлектропроводных (лакокрасочных, эмалевых и др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлич. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на цокрьггие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология