Удаление двуокиси углерода и сероводорода

Удаление двуокиси углерода и сероводорода методом физической абсорбции органическими растворителями [c.380]

Удаление двуокиси углерода и сероводорода методом [c.392]

Удаление двуокиси углерода и сероводорода Удаление окиси углерода........ [c.4]

УДАЛЕНИЕ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА [c.191]

После удаления двуокиси углерода и сероводорода промывкой под давлением конвертированный газ (отношение СО Н2= 1 2) компримируется далее до давления 200—700 ат, в зависимости от применяемого режима, и подается под давлением через маслоуловитель в сосуд, заполненный активированным углем в виде цилиндриков размером 4—5 мм. Уголь адсорбирует пентакарбонил железа, мешающий нормальному ходу процесса. Из этого сосуда газ возможно более коротким путем подается через теплообменник в реактор. В теплообменнике газ, направляемый в реактор, нагревается горячим газом, выходящим из реактора, до температуры, возможно более близкой к температуре реакции. Оптимальная температура процесса находится в интервале от 350 до 390°. Если газ не нагрелся до требуемой температуры, можно дополнительно нагреть его в специальном подогревателе. Дополнительный подогрев газа необходим, например, в тех случаях, когда вследствие снижения активности катализатора в реакторе выделяется недостаточное количество тепла. В контактном аппарате реакция протекает на катализаторе, размещенном слоями на полках аппарата. Устройство его аналогично устройству реактора, изобра.жен-ного на рис. 29 (стр. 100). Сначала применялись реакторы такой же конструкции, как в синтезе аммиака впоследствии для синтеза метанола были разработаны реакторы специальной конструкции. [c.167]

Преимуществом коксового газа перед другими видами сырья является то, что при его низкотемпературном разделении получается чистый водород, который сразу может быть подан на синтез аммиака. Перед низкотемпературным разделением на. фракции коксовый газ подвергается следующей подготовке компримирование до давления 0,6 МПа (6 кг / м ) в две ступени поглощение под давлением 0-,79 МПа (7,9 кгс/см ) после первой ступени компрессии тяжелым маслом остатков бензола окисление окиси азота в пустом объеме кислородом воздуха поглощение цианистых соединений водой удаление двуокиси углерода и сероводорода аммиачным раствором с последующей доочисткой водой и раствором едкого натра каталитическое удаление ацетилена путем гидрирования на палладиевом катализаторе. [c.81]

Удаление двуокиси углерода и сероводорода методом физической абсорбции [c.390]

Моно- и диэтаноламины используются для удаления двуокиси углерода и сероводорода из газов. Окись этилена реагирует с цианистым водородом, в результате чего получается этиленцианогнд-рин последний нри гидратации образует акрилонитрил, являющийся основой для производства определенных синтетических волокон, вязкостных присадок к маслам инитрилакрильного каучука. [c.580]

Для устранения экономических недостатков рассмотренных выше процессов предпринимались попытки разработать методы удаления двуокиси углерода и сероводорода прп помощи оргаипческих растворителей, растворяющих кислые газы и допускающих отпарку их без необходимости нагрева путем только снижения парциального давления кислых газов. Разумеется, для применения таких методо] парциальное давление кислых газов в газе, поступающем на очистку, должно быть достаточно высоким правда, газы с высоким содержанием двуокиси углерода или сероводорода часто поступают под высоким давлением. При одном процессе этого типа (ректизольная очистка, подробно описанная в предыдущем разделе) в качестве абсорбирующего растворителя применяют метанол. Однако прп этом процессе для уменьшения потерь растворт еля вследствие испарения его в потоки очищенного газа и выделенных кислых газов требуется применять весьма низкие температуры. [c.381]

Далее насыщенный селексол направляют в гидротурбину низкого давления, где его давлецие снижается до 0,9 МПа, при этом выделяется дополнительная энергия, которую используют для перекачки регенерированного селексола. Затем селексол поступает в выветриватель среднего давления (0,9 МПа), где выделяется двуокись углерода. Газообразную двуокись углерода направляют в турбодетандер, часть полученной энергии используют для перекачки регенерированного селексола. Далее раствор селексола поступает в выветриватель низкого давления, работающий при р = 0,1 МПа. Этот выветриватель является конечным аппаратом в процессе удаления двуокиси углерода и сероводорода из насыщенного абсорбента. Основное количество сероводорода выделяется в этом аппарате. Концентрация сероводорода в регенерированном селексоле составляет не более 0,0001%. Пары из выветривателей среднего и низкого давлений объединяют и выбрасывают в атмосферу. [c.150]

В большинстве процессов происходит одновременное удаление двуокиси углерода и сероводорода, причем сероводород поглощается водными растворами солей щелочных металлов значительно быстрее, чем СОг. Выше указывалось, что в основе Сиборд-процесса лежит абсорбция сероводорода разбавленным раствором карбоната натрия с последующей регенерацией этого раствора воздухом. Полнота извлечения сероводорода 85—95%. По литературным данным интенсивность циркуляции раствора составляет 8—20 г/л газа в зависимости от концентрации сероводорода. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология