Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение технологического газа методом двухступенчатой конверсии

    Двухступенчатый метод конверсии углеводородных газов с получением технологического газа для синтеза аммиака [c.133]

    Основными недостатками процесса конверсии углеводородов в трубчатых печах при низком давлении являются низкая производительность (объемная скорость около 400 ч ), громоздкость печи, неполное и недостаточно квалифицированное использование высокого теплового потенциала конвертированного и дымового газов, потеря давления поступающего природного газа. При получении технологического газа для синтеза аммиака методом двухступенчатой паро-возДушной конверсии метана при низком давлении на получение 1 т аммиака расходуется 950 природного газа и около 1400 кет ч электроэнергии. [c.146]


    Для выявления взаимосвязи всех параметров, влияющих на приведенные затраты, использована модель трубчатого реактора, описанная выше. При анализе принимали постоянную производительность реактора по исходному технологическому газу. Соотношение пар газ определяли из условий осуществления процесса двухступенчатой паровоздушной конверсии природного газа [7]. Варьировали только такие параметры, как давление, диаметр реакционных труб, рабочая температура. Для оптимизации применяли метод перебора. Ниже приведены данные, полученные в результате расчетов. [c.101]

    В табл. 1У-2 приведены результаты расчетов некоторых технологических и расходных показателей процесса получения газа для синтеза аммиака методом двухступенчатой паро-воздушной конверсии природного газа под давлением 30 ат по энерго-технологической схеме. [c.179]

    Первое издание учебного пособия было выпущено в 1966 г. Во втором издании авторы попытались отразить то новое в технологии связанпого азота, что возникло в последние годы в результате научно-технического прогресса двухступенчатую конверсию природного газа под давлением применение низкотемпературных катализаторов для второй ступени конверсии окиси углерода глубокое использование тепла химических реакций для получения пара высоких параметров внедрение крупных энерго-технологических агрегатов для производства аммиака (на 1000—1500 т/сут) применение турбокомпрессоров для сжатия азотоводородной смеси и мощных агрегатов для производства азотной кислоты с повышенным давлением в процессах окисления аншиака и абсорбции окислов азота использование методов каталитической очистки отходящих газов от окислов азота для предохранения воздушной среды от загрязнений. [c.9]

Смотреть главы в:

Эксплуатация установок по производству водорода и синтез газа -> Получение технологического газа методом двухступенчатой конверсии



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Конверсия газов

Конверсия двухступенчатая

Получение газа



© 2025 chem21.info Реклама на сайте