Центробежное постоянной производительности суспензии

В первом случае постоянная разность давлений обеспечивается присоединением фильтра к ресиверу, в котором поддерживается постоянное разрежение или избыточное давление во втором случае постоянная скорость процесса обеспечивается подачей суспензии на фильтр поршневым насосом в третьем случае изменение разности давлений и скорости процесса обусловлено подачей суспензии на фильтр центробежным насосом, производительность которого изменяется с возрастанием сопротивления фильтра вследствие увеличения толщины осадка. [c.322]

Переменные скорости фильтрования и увеличивающаяся разность давлений. Этот режим наблюдается при центробежном фильтровании, если центробежный насос подает суспензию с постоянной скоростью. При работе на фильтр-прессах, а также патронных и дисковых фильтрах данный режим возможен, поскольку с увеличением слоя осадка растет давление, а производительность центробежного насоса, как следствие этого, уменьшается. [c.21]

Рассмотрим закономерности процесса центробежного фильтрования при постоянном давлении и постоянной производительности по суспензии, величина которой определяется уравнением (37). [c.30]

Таким образом, процесс центробежного фильтрования при постоянной скорости протекает также при постоянной производительности по суспензии. [c.32]

Сделанный выше вывод о том, что процесс центробежного фильтрования с постоянной скоростью протекает при постоянной производительности по суспензии требует некоторых комментариев. Как будет показано ниже, подача суспензии в ротор центрифуги с постоянной производительностью обеспечивает лишь приближенно постоянную скорость процесса. При этом наиболее значительные отклонения от постоянной скорости имеют место в начальной стадии процесса (при малых значениях т). [c.32]

Центробежное фильтрование в режиме постоянной производительности по суспензии. В практике промышленного применения фильтрующих центрифуг периодического действия наиболее широкое распространение получили способы центрифугирования при постоянной производительности по суспензии или при заданном законе изменения производительности по суспензии. Когда суспензия подается в ротор с помощью центробежного насоса, производительность ее сохраняет постоянное значение в течение всего периода загрузки ротора осадком. Если же разделению подвергается порция суспензии,, которая поступает в ротор центрифуги самотеком из напорной емкости, то производительность по суспензии изменяется по следующему закону [c.34]

Выбор центрифуг периодического действия, в которых производится фильтрование суспензий, а также параметров режима связан с проведением ряда экспериментов, использованием производственного опыта и учетом физико-химических свойств разделяемых систем. Следует иметь в виду особенности вариантов процессов разделения, осуществляемых в фильтрующих центрифугах. Так, может производиться фильтрование малоконцентрированной суспензии, подводимой длительное время в перфорированный ротор, на стенках которого укреплена фильтрующая перегородка. Такой процесс подобен обычному фильтрованию и отличается лишь тем, что перепад обусловливающего процесс давления создается полем центробежных сил, значение которого связано с частотой вращающегося ротора данного диаметра. Чаще всего процесс протекает при постоянном расходе суспензии, реже при постоянном давлении, которое определяется постоянной степенью заполнения ротора. Производительности по суспензии и фугату рассчитываются на основании обычной теории фильтрования с учетом того, каким является осадок сжимаемым или несжимаемым. [c.360]

Процесс фильтрования, протекающий при непрерывно уменьшающейся скорости и возрастающей разности давлений. Как уже сказано, этот процесс осуществляется, когда суспензия транспортируется на фильтр центробежным насосом. Учитывая возможность регулирования расхода и давления вентилями на трубопроводах, по которым транспортируется разделяемая суспензия, можно принять с некоторым приближением, что рассматриваемый процесс состоит из двух последовательных стадий, протекающих при постоянной скорости фильтрования и постоянной разности давлений. При таком условии определение наибольшей производительности фильтра может выполняться так же, как описано выше. [c.300]

При постоянном перепаде давлений ведут фильтрование под, разрежением на барабанных, дисковых, ленточных, карусельных и тарельчатых вакуум-фильтрах, на нутч-фильтрах, а также на всех фильтрах, работающих под давлением, когда суспензию подают на фильтр давлением сжатого газа. Близкий режим наблюдается при подаче суспензии центробежным насосом, номинальная производительность которого значительно превышает производительность фильтра. [c.31]

Анализ выражения (2.78) показывает , что в случае центробежного фильтрования суспензий, образующих сжимаемые осадки, выигрыш в производительности центрифуги, работающей в режиме постоянного давления, по сравнению с режимом постоянной скорости не столь значителен. Если же показатель сжимаемости приближается к единице, длительность, заполнения ротора центрифуги при этих двух режимах становится примерно одинаковой., , [c.51]

На большинство фильтров, работающих под давлением, суспензия подается центробежным насосом, вследствие чего фильтры редко работают только при постоянном давлении или при постоянной скорости процесса. В соответствии с рабочей характеристикой насоса процесс фильтрования обычно протекает при постоянной скорости в начальной стадии, а в дальнейшем — при постоянном давлении. Насосы с крутой характеристикой напор,— производительность в течение любой части цикла не поддерживают постоянную скорость или постоянное давление. Фильтрование в этом случае протекает при возрастающем давлении и уменьшающейся скорости. Метод анализа такого цикла можно найти в литературе . [c.178]

Центробежное фильтрование в режиме постоянного давления является наиболее эффективным. Однако в промышленной практике такой режим центробежного фильтрования встречается редко. Это объясняется тем, что для поддержания постоянного перепада давлений необходимо непрерывно изменять расход суспензии в соответствии с законом, выраженным уравнением (36). Обеспечение переменной производительности по суспензии в соответствии с уравнением (36) весьма затруднительно и не практично. [c.30]

Вместе с тем имеется довольно простой способ обеспечения работы фильтрующей центрифуги в режиме постоянного давления. Для его осуществления необходимо ввести в ротор черпающую трубку, отборное сопло которой устанавливается на уровне радиуса Гд. При этом производительность по суспензии должна быть такой, чтобы в момент, когда начинается режим фильтрования при постоянном давлении (т = т ), свободная поверхность жидкости находилась на уровне радиуса, равного Гд. В дальнейшем подача суспензии может поддерживаться постоянной (например, с помощью центробежного насоса). Использование этого способа эффективно только для разделения быстро расслаивающихся суспензий, так как в этом случае жидкость, отбираемая черпающей трубкой, не требует дополнительного осветления. [c.30]

При центробежном фильтровании в режиме постоянного давления скорость фильтрования с течением времени уменьшается. Так как подача суспензии остается неизменной, то часть жидкости отводится из ротора через черпающую трубку. По мере уменьшения производительности по фильтрату расход жидкости через черпающую трубку соответственно увеличивается. [c.83]

В центрифугах ФГШ улучшение промывки и сушки осадка обеспечивается уменьшением скорости продвижения осадка в роторе. Для этого витки шнека на участке сушки уменьшены по высоте поэтому толш,ина слоя осадка несколько увеличивается, а его скорость уменьшается. Угол наклона образующей ротора к его оси составляет 20°. Осадок движется в роторе под действием центробежной силы, а шнек удерживает осадок, регулируя скорость его продвижения 13 этом случае при высокой производительности минимален расход энергии на перемеш,ение осадка, однако возрастает унос твердой фазы. Роторы можно выполнять также с углом наклона образующей к оси ротора 10° или цилиндрическими (при обработке суспензии с мелкодисперсной твердой фазой) в обоих случаях осадок транспортируется шнеком. Изготовляют конические шнеки н с переменным углом подъема витков, которыми осадок транспортируется с постоянной скоростью. Центрифуги многоцелевого назначения можно изготовлять с набором сменных роторов и шнеков. Фильтруюгцие листовые сита с живым сечением 4—30 % выполняют методами просечки, фрезерования или гальваническим способом. [c.335]

Центробежное фильтрование происходит с образованием или без образования осадка на фильтровальной перегородке, а также при одновременном протекании в ее зонах обоих процессов наиб, эффективно для получения осадков с миним. влажностью. Процесс принято делить на три периода образование осадка, удаление из него избьтточ-ной жвдкости и удаление жвдкости, удерживаемой межмол. силами (мех. сушка осадка). Первый период охватывает центробежное осаждение и < иьтрование через слой образовавшегося осадка. Для расчета кинетики процесса используют закон Дарси - Вейсбаха движущая сила (перепад давления Лр) определяется центробежным полем, действующим на суспензию 4р = 0,5р а (ф - ), ще Ря, - плотность суспензии - радиус своб. пов-сти жидкости (рис. 1, б). На оказывает влияние нроскальзывание жидкости над слоем осадка. Период может протекать при разл. режимах наиб, характерны режимы при постоянных Лр и производительности по суспензии. Второй и третий периоды зависят от большого числа факторов, связанных с уплотнением осадка, формой его поровых каналов и др. построение их мат. моделей крайне затруднено. [c.341]

Постоянная разность давлений и уменьшаюш аяся скорость фильтрования. Постоянство градиента давлений при фильтровании обеспечивается или за счет постоянства гидростатического столба поступающей из емкости суспензии, или за счет ресивера, в котором поддерживается постоянное разрежение, или, в случае центробежного фильтрования, за счет переменной производительности по суспензии в соответствии с уменьшающейся скоростью фильтрования. [c.21]

В случае несжимаемого осадка процесс при = onst протекает практически при постоянной скорости фильтрования. Производительности по суспензии и фильтрату при подаче суспензии в ротор в условиях оптимального режима процесса центробежного фильтрования рассчитываются по формулам производительность по суспензии, м /с [c.229]

Центробежное фильтрование в режиме постоянного давления получило наиболее широкое освещение в литературе [6, 92—96]. Одна из характерных особенностей этого процесса — )авенство производительности по суспензии и по фильтрату [1] [c.83]