Отравление и регенерация катализатора. Очистка газа

Отравление и регенерация катализатора. Очистка газа [c.70]

ОТРАВЛЕНИЕ И РЕГЕНЕРАЦИЯ КАТАЛИЗАТОРА. ОЧИСТКА ГАЗА 71 [c.71]

В случае, когда платиновый катализатор этой. массы окончательно отравлен, приходится растворять сернокислый магний в воде, нерас-твори.мую же часть вновь превращать обычны.м способо.м в осажденную платину. Но обычно процесс регенерации , которому приходится подвергать контактную массу, гораздо менее глубок иногда регенерировать приходится лишь через несколько лет, но рано или поздно это делать необходимо даже при тщательной осушке и очистке газа. [c.83]

Преимуществом каталитического сжигания [10] является снижение температуры более чем в два раза по сравнению с обычным сжиганием (до 300—400 °С). Это уменьшает трудности, обусловленные теплообменом при высоких температурах или необходимостью подвода дополнительного тепла для сжигания газов с низкой теплотворной способностью. К недостаткам этого метода относятся высокая стоимость катализаторов и необходимость их регенерации из-за отравления каталитическими ядами (частицами оксида железа, кремния, алюминия, углерода, отлагающимися на поверхности катализатора, хлоридами меди на катализаторе из оксида меди, соединениями серы на катализаторах из оксида алюминия, фосфорорганическими соединениями, образующими фосфорную кислоту, тяжелыми металлами, дезактивирующими катализатор в результате осаждения на активные центры и др.). Таким образом, использование каталитического окисления возможно лишь в тех случаях, когда исключена возможность такого отравления. К подобным процессам относится очистка газов, выделяющихся при обжиге кофе, выпечке хлеба, варке лака и т. д. [c.164]

Известны многочисленные катализаторы гидрирования окиси и двуокиси углерода до метана. Наибольшее распространение в промышленной очистке газа получили никелевые катализаторы на термостойкой основе (AI2O3, MgO, SiOa, СГ2О3 и др.). Эти катализаторы применяются в основном в виде таблеток размером от 5 до 9 мм, они не требуют регенерации, срок их службы — ог одного года до нескольких лет. Однако катализаторы гидрирования в большой мере подвергаются отравлению серой. [c.330]

В последние годы в ряде регионов мира в широкой фракции легких углеводородов (С2 —С5) кроме сероводорода и меркаптанов были обнаружены примеси карбонилсульфида и сероуглерода, которые также являются причиной коррозии оборудования, отравления катализаторов в процессах нефтехимического синтеза. Поэтому на газо- и нефтеперерабатьшающих заводах сырье подвергается специальной очистке путем его гидролиза в водном растворе едкого натра или диэтано-ламина при температуре 60 — 70 °С. Однако сероуглерод в этих условиях гидролизуется очень медленно и для ускорения реакции предложено добавлять в щелочной раствор различные спирты, при этом кроме реакции гидролиза происходит и реакция ксантогенирования спиртов, в результате чего образуются соответствующие ксантогенаты, Регенерация щелочного раствора производится путем окисления ксантогенатов в прис> тствии катализатора ИВКАЗ. В результате проведенных кинетических исследований реакций гидролиза серо>тлерода и ксантогенирования спиртов, а также окисления ксантогенатов до соответствующих диксантогенидов во ВНИИУС был разработан и успешно испытан на Новокуйбышевском НХК процесс ДМД-2М, позволяющий очистить углеводородное сырье не только от сероводорода, меркаптанов и карбонилсульфида, но и от сероуглерода. [c.121]