Очистка поверхностей аппаратов пескоструйная и дробеструйная

Подготовка футеруемой аппаратуры. Стенки аппаратов, подвергающиеся футеровке, должны обладать достаточной жесткостью, в противном случае они деформируются и нарушают плотность футеровки. Футеруемая поверхность не должна иметь выступов сварные швы должны быть зачищены. Поверхность металла перед нанесением подслоя должна быть очищена и обезжирена. Очистку поверхности можно провести механическими и химическими методами. Предпочтительнее выполнить пескоструйную или дробеструйную очистку, так как при этом поверхность металла получается равномерно шероховатой и обеспечивается лучшее сцепление подслоя с металлом. [c.38]

Дробеструйная и пескоструйная беспыльная очистка. Особенностью аппаратов для беспыльной очистки поверхности металла является наличие устройства для отсасывания абразивной пыли из зоны очистки. Такие аппараты выпускают передвижными или переносными (табл. 37). [c.297]

К механическим видам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная и очистка ручным инструментом. Одним из наиболее распространенных и эффективных способов очистки от ржавчины, окалины и старой краски является обработка поверхности при помощи пескоструйного аппарата. [c.157]

Более качественной и высокопроизводительной является пескоструйная и дробеструйная очистка поверхности. При этих способах ржавчина и другие загрязнения удаляются с поверхности металлическим песком или дробью, которые выбрасываются из сопла пескоструйного аппарата со скоростью 10... 15 м/с. Разрушению слоя загрязнения и его удалению способствует направление струи песка или дроби под углом 75...80° к поверхности на расстоянии 75... 150 мм от нее. После такой обработки поверхность очищают сжатым воздухом от пыли и остатков песка. [c.83]

После нескольких неудачных опытов с металлизацией охлаждаемой поверхности полимеризаторов цинком стали применять антикоррозионные лакокрасочные покрытия. Длительные испытания полимеризаторов, окрашенных асфальтовыми лаками 102 и 177, термопреновым и этинолевым лаками, а также бакелитовым лаком с 10% алюминиевой пудры в три слоя, показали преимущество последнего варианта защиты. Перед нанесением покрытия демонтированный полимеризатор укладывают на рольганг и производят механическую очистку поверхности от накипи и коррозионных отложений. Далее с помощью электросварки устраняют наиболее крупные коррозионные язвы и подвергают аппарат дробеструйной или пескоструйной очистке, а затем обезжиривают поверхность бензином. Технология получения бакелитовой краски и покрытий из нее описаны в гл. 8. [c.298]

Очистку поверхности, подлежащей гуммированию, производят пескоструйным (дробеструйным) аппаратом, причем рабочий— пескоструйщик — находится внутри цистерны в шланговом противогазе и в спецодежде. По окончании очистки из цистерны убирают скопившийся в ней песок и всю поверхность обдувают струей сжатого воздуха. При выполнении этих операций обязательно должна работать вытяжная вентиляция. [c.80]

Для очистки металлических поверхностей чугунной или стальной дробью применяют два типа аппаратов дробеструйные, работающие аналогично пескоструйным, и д р о б е-метные, выбрасывающие дробь из колеса с лопатками за счет развиваемой при вращении колеса центробежной силы. Дробеметная очистка изделий производится в специальных камерах. [c.123]

Очистка пескоструйными и дробеструйными аппаратами сопровождается образованием металлической пыли, поэтому очистку этими аппаратами поверхности изделий осуществляют в специальных кабинах, камерах, металлопескоструйных и дробеструйных барабанах или используются установки, оснащенные этими аппаратами. [c.185]

На большинстве заводов очистку чугунных изделий перед эмалированием производят при помощи пескоструйных или дробеструйных аппаратов. Пескоструйная обработка заключается в том, что на поверхность изделия направляется под давлением 1—б ати струя песка, которая очищает поверхность от ржавчины, окалины и других загрязнений. Поверхность изделия получается при этом слегка шероховатой. [c.367]

Черные чугунные аппараты подготавливают особенно тщательно. Раньше их обжигали с последующей пескоструйной очисткой крупнозернистым песком и обдувкой для удаления с поверхности аппаратов остатков тонкоизмельченного песка. Теперь при подготовке чугунных аппаратов к эмалированию введена дополнительная операция — снятие верхнего слоя металла с внутренней (эмалируемой) поверхности аппарата. Эта операция выполняется на токарном станке. Затем следует дробеструйная очистка и обдувка. [c.190]

Для некоторых трубопроводов недопустимо наличие окалины и жировых пятен. Очистку внутренней поверхности труб производят продувкой сжатым воздухом, промывкой водой, с помощью стальных вращающихся щеток, дробеструйных или пескоструйных аппаратов и химическими способами. [c.175]

Для пескоструйной очистки металлических поверхностей металлическим абразивом или песком наиболее широко применяют дробеструйные аппараты типа АДДУ-150 м, АД-150Б, [c.178]

Для хорошей адгезии покрытия к металлу поверхность последнего должна быть очищена от окалины, ржавчины, жиров и влаги. Для удаления окалины и ржавчины применяют механич. очистку (щетками, дробеструйными или пескоструйными аппаратами) или [c.393]

При очистке защищаемых поверхностей от различных загрязнений рабочие должны обязательно надевать защитные очки, а при работе с пескоструйным аппаратом — специальный скафандр. Во избежание несчастных случаев рабочие места, где производятся пескоструйные и дробеструйные работы, ограждают и обеспечивают соответствующими предупредительными надписями. [c.99]

Пескоструйная камера, предназначенная для очистки аппаратов перед гуммированием, должна быть полностью изолирована от отделения обкладки во избежание загрязнения металлической поверхности и резины мельчайшей пылью, образующейся в процессе чистки. В пескоструйной камере устанавливают один-два пескоструйных или лучше дробеструйных аппара- [c.151]

Песко- и дробеструйную очистку производят в специальной закрытой камере, снабженной вентиляцией. Оператор снабжается индивидуальными средствами защиты. Из соображений безопасности работ применение горного (кварцевого) песка запрещено, так как его пыль опасна для здоровья. При использовании одного пескоструйного аппарата за смену можно обработать 10...30 м поверхности в зависимости от степени ее загрязнения. Отработанные песок и дробь можно повторно использовать после просеивания их через сито. [c.83]

К механическим видам очистки относятся пескоструйная, дробеструйная и очистка ручным инструментом. При пескоструйной (или дробеструпной) очистке струя просеянного и просушенного кварцевого песка (или чугунной дроби) направляется сжатнм воздухом иа поверхность аппарата. [c.63]

Для очистки поверхности пескоструйным и дробеструйным методом могут быть использованы аппараты типа Т1А-60, ПА-140 и установка ВДУ-Э2 с компрессорами ПКС-3 или ЗИФ-55. Пескоструйные аппараты ПА-60 и ПА-140 выпускает завод монтажных заготовок Минмонтажспецстроя СССР (г.Теоргиу-Деж Воронежской области), установку БДУ-Э2 — завод Металлист (Москва, пр. Мира, 106), компрессоры ПКС-3 и ЗИФ-55 —Ждановский механический завод. Максимальная их производительность составляет 10 м /ч при рабочем давлении от 0,5 до 0,7 МПА. Беспыльная дробеструйная установка БДУ-Э2 отличается от обычных дробеструйных аппаратов наличием эжектора, отсасывающего пыль, выделяющуюся при очистке. Следует отметить, что при небольшой производительности (4—8 м /ч) расход сжатого воздуха составляет 400 м ч, в то время как аппарат ПА-140 производительностью 4—10 м /ч потребляет всего 140 м ч. [c.104]

Поверхность под окраску очищают от ржавчины, старой краски, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами для новых баков и дробеструйными аппаратами для баков, бывщих в эксплуатации. После механической очистки поверхности ба-ков обезжиривают уайт-спиритом или калиевым жидким стеклом, разбавленным водой в отношении 1 2. [c.107]

Пескодробеструйную очистку проводят с помощью аппаратов камерного (однокамерные периодического действия или двухкамерные непрерывного), барабанного и других типов. В стационарных условиях (в гуммировочной мастерской и т. д.) используют пескоструйные камеры с поворотным кругом, электро-талями и дробеструйным аппаратом, обычно двухкамерным, в условиях монтажных площадок — однокамерные дробеструйные аппараты, из которых наиболее распространен аппарат АД-150Б, укомплектованный шлангом и двумя типами дробеструйных сопел. Сопла должны быть керамическими (например, типа ЦМ-332), допускается применение сопел из фарфора, отбеленного чугуна. При небольших объемах работ поверхность стального оборудования допускается очищать ручным механизированным инструментом — электро- или пневмошлифовальными машинами, а в исключительных случаях (например, для зачистки сварных швов) — стальными щетками и скребками. Очищенную поверхность обеспыливают с помощью волосяной кисти или пылесоса. [c.165]

Дробе-пескоструйная очистка. Одним из наиболее распространенных видов абразивной обработки поверхностей химической аппаратуры перед консервацией является дробе- или пескоструйная очистка. В дробеструйных аппаратах чугунная или стальная дробь, или металлический песок, увлекаемый струей [c.176]

Пескоструйный и дробеструйный аппараты применяют для механической очистки защищаемой металлической поверхности от ржавчины, окалииы и старых слоев краски. Промышленность изготовляет аппараты периодического и непрерывного действия. Аппарат непрерывного действия (или двухкамерный) имеет два цилиндра, которые работают попеременно (один находится в работе, а другой заполняется металлическим песком или дробью). Наибольшее распространение получили аппараты периодического действия— однокамерные (рис. 2). [c.41]

Пескоструйная обработка. В ряде случгев иаилуч-ший эффект при подготовке поверхности изделий получается путем применения пескоструйной или дробеструйной 0( работки. Сущность подготовки поверхности этим способом зак- ю-чается в том, что речной чистый от глины кварцевый песок, выходя из сопла пескоструйного аппарата под давлением сжатого воздуха, распыляется и ударяется о поверхность подлежащего очистке изделия. Обработка производится в специальных аппаратах барабанного или камерного типа. Струя кварцевого песка, выходящего из сопла аппарата с внутренним отверстием Ь — Омм, удаляет ржавчину и окислы с поверхности обрабатываемого изделия. Давление струи песка колеблется в пределах 1—4 кг см , а величина зерен песка —в пределах [c.25]

Поверхность баков перед окраской очищается от ржавчины, окалины и загрязнений пескоструйными аппаратами. На старых баках, находившихся в эксплуатации, очистка от ржавчины и старой краски производится дробеструйными аппаратами. Краску ВЖС-41 рекомендуется применять преимущественно для новых баков. Для баков, находившихся в эксплуатации, ее используют при глубине отдельных язв, составляющих не более 5% толщины металла, и среднем их количестве менее 40 на площади 100x100 мм. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология