Гашение и выщелачивание плава

Гашение, выщелачивание и размол плава производят в мельнице мокрого помола. Последняя представляет собой вращающийся горизонтальный стальной барабан, выложенный изнутри панцырными плитами в мельницу загружают стальные шары. Для выщелачивания плава применяют слабые щелока с фильтров после промывки горячей водой шлама — отвала. [c.417]

Средние щелока готовят в напорном баке 44 смешиванием слабых и. крепких щелоков. Полученный средний щелок направляют самотеком в камеру гашения для выщелачивания плава. [c.324]

Гашение и выщелачивание плава [c.335]

Производство сернистого натрия в механической реакционной печи с горячим выщелачиванием плава состоит из следующих стадий 1) приготовление шихты, 2) получение плава, 3) гашение и выщелачивание плава, 4) очистка раствора от твердых примесей (шлама). [c.315]

Гашение и выщелачивание плава. Слив плава из печи и гашение его производятся одновременно. В камеру гашения перед слизи [c.319]

На рис. 1У-6 дана схема установки для гашения, мокрого измельчения и выщелачивания плава сернистого бария [12]. Плав из печи 1 поступает в приемник 2, в который подается раствор [c.131]

Получение плава сернистого атрия в механической вращающейся печи барабанного типа (периодического действия) с выщелачиванием горячего плава. путем гашения его водой. [c.322]

Сырье (уголь, сульфат натрия) подвозят со склада к цеху. Уголь пропускают через сито 1. Мелочь используют сразу для приготовления шихты, а большие куски измельчают на валковой дробилке 2 и тоже используют для составления шихты. Измельченный уголь и сульфат натрия взвешивают на весах 3 и высыпают на площадку для приготовления шихты. Шихту в вагонетке 4 поднимают подъемником 5 на загрузочную площадку механической реакционной печи 6 и, по мере надобности, засыпают в печь через загрузочный люк. Дымовые газы из печи поступают в пыльную камеру 7, где освобождаются от увлеченных твердых частиц (сульфата натрия), и уходят через боров в дымовую трубу. Готовый плав спускают из печи в камеру гашения 5, где происходит гашение плава и выщелачивание сернистого натрия горячим щелоком. Горячий щелок спускают в камеру гашения из расходного бака 9. [c.316]

Сливаемый плав, имеющий температуру 950—1000°, гасится щелоком. За счет отнимаемого у плава тепла из щелока испаряется часть воды (около 1 м ). При гашении происходит быстрое выщелачивание сернистого натрия из плава. Для лучшего выщелачивания барботирование пара продолжают еще 20 мин. после окончания слива плава. [c.320]

Выщелачивание плава в камере гашения ведут средними щелоками, которые готовят смешением крепких щелоков с слабыми и промывными водами. При смешении щелоков выпадает в осадок значительная часть соды, содержащейся в слабом щелоке (см. анализ слабого щелока), так как в полученно1М среднем щелоке ее растворимость, согласно табл. 26, ниже, чем в слабом щелоке. Средний щелок имеет обычно следующий состав (в %) [c.337]

Горячее выщелачивание плава позволяет получить щелок высокой концентрации, не требующий выпаривания. Но вследствие его большой вязкости и возможности кристаллизации при охлаждении затрудняется отделение от него нерастворимого шлама. Поэтому получают щелок, содержащий в 1 л 300—320 г N838. После отделения от него шлама с помощью фильтров или центрифуг щелок подвергают упариванию и разливают в барабаны. Шлам промывают слабым щелоком и водой и полученный при этом раствор используют для гашения новой порции плава. [c.275]

В цехах, оборудованных периодически действующими вращающимися печами, горячее выщелачивание плава осуществляют после окончания плавки — печь останавливают и выпускают через разгрузочное отверстие жидкий плав в камеру гашения или горячего выщелачиванияКамера представляет собой стальную сварную коробку емкостью около 10 м , снабженную паровыми барботерами и вытяжными трубами для отвода паров воды. Перемешивание пульпы производится мешалкой или циркуляционным насосом. Камера смонтирована в одном блоке с вращающейся печью и обхватывает печь поясом (рис. 145 и 146) она устанавливается под печью так, что плав не может быть слит за пределы камеры. Перед выпуском плава из печи в камеру до половины ее объема (4—5 м ) заливают средний щелок (15—20% МагЗ) и нагревают его острым паром до 100—105° (лучше почти до кипения). Затем постепенно сливают плав из печи — происходит гашение и выщелачивание щелоком плава, имеющего температуру око ю 1000°, сопровождающееся интенсивным парообразованием, так что по окончании операции объем полученной пульпы на 15—20% меньше объема исходного щелока (при гашении 1 т плава из щелока испаряется 650—700 кг воды). После окончания слива содержимое камеры перемешивают 15—20 мин при одновременном подогреве для завершения выщелачивания ЫагЗ. Завершение выщелачивания можно производить и в специальном агитаторе. Затем полученный щелок, содержащий 28—32% МагЗ, отделяют от шлама на центрифуге или нутч-фильтре или отстаиванием. Соотношение между количествами среднего шелока и плава регулируют с учетом их состава так, чтобы крепкий щелок не был слишком концентрированным. Оптимальной концентрацией крепкого щелока [c.485]

В цехах, оборудованных периодически действующими вращающимися печами, горячее выщелачивание плава осуществляют после окончания плавки — печь останавливают и выпускают через разгрузочное отверстие жидкий плав в камеру гашения или горячего выщелачивания Камера представляет собой стальную сварную коробку емкостью около 10 м , снабженную паровыми барботерами и вытяжными трубами для отвода паров воды. Перемешивание пульпы производится мешалкой или циркуляционным насосом. Камера смонтирована в одном блоке с вращающейся печью и обхватывает печь поясом (рис. 131 и 132) она устанавливается под печью так, что плав не может быть слит за пределы камеры. Перед выпуском плава из печи в камеру до половины ее объема (4—5 м ) заливают средний щелок (15—20% Na S) и нагревают его острым паром до 100—105° (лучше почти до кипения). Затем постепенно сливают плав из печи — происходит гашение и выщелачивание щелоком плава, имеющего температуру около 1000°, сопровождающееся интенсивным парообразованием, так что по окончании операции объем полученной пульпы на 15—20% меньше объема исходного щелока (при гашении 1 т плава из щелока испаряется 650—700 кг воды). После окончания слива содержимое камеры перемешивают 15—20 мин. при одновременном подогреве для завершения выщелачивания Na2 S. Завершение выщелачивания можно производить и в специальном агитаторе. Затем полученный щелок, содержащий 28—32% NazS, отделяют от шлама на центрифуге или нутч-фильтре или отстаиванием. Соотношение между количествами среднего щелока и плава регулируют с учетом их состава так, чтобы крепкий щелок не был слишком концентрированным. Оптимальной концентрацией крепкого щелока при современном аппаратурном оформлении процесса, по-видимому, следует считать 30% ЫагЗ удельный вес такого щелока 1,35 г/см , температура кипения — 125°, а температура кристаллизации выше 70° (70° —для чистого 30% раствора ЫагЗ). При более высокой концентрации затрудняется дальнейшая переработка щелока, так как вследствие значительной его вязкости замедляется отстаивание шлама и создается опасность выпадения кристаллического сернистого натрия в процессе отделения шлама вследствие [c.325]

Применение метода горячего выщелачивания плава в комбинации с периодически действующими печамц связано с некоторыми затруднениями. Большие порции жидкого плава нельзя сразу направлять в воду (в щелок), так как это вызывает мгновенное парообразование и разбрызгивание, сопровождающиеся хлопками и ударами, подобными взрывам. Поэтому выпуск плава производят медленно, через ограничительные шайбы — это неизбежно приводит к уменьшению производительности печи. Для более спокойного гашения плава концентрация щелока, поступающего в гаситель, должна быть не ниже 20% КагЗ. Заливать в камеру перед выпуском в нее плава лучше только небольшую часть щелока, а основное его количество подавать одновременно с плавом через систему трубок, создающих в камере жидкостную завесу (сетку) проходя через нее, плав гасится и гранулируется, а затем уже выщелачивается. При горячем выщелачивании плава из печи непрерывного действия легче организовать процесс так, чтобы плав, выпускаемый из печи тонкой струей, сначала гасился малым количеством шелока и лишь затем смешивался с основной его массой. Можно также выливать плав на вращающийся стальной барабан, частично погруженный нижней своей частью в резервуар со щелоком. Струя плава растекается по верхней части барабана и застывает на нем в виде тонкой пленки, легко растворяющейся при вращении барабана. При этом тепло плава используется так же, как и в камере гашения. t [c.326]

Для горячего выщелачивания готовый плав из вращающейся печи медленно сливают в камеру гашения, установленную непосредственно под печью. Камера представляет собой стальной резервуар, в который подводится острый пар для нагревания и перемешивания заливаемого в него щелока. Перед сливом плава залитый в камеру щелок, содержащий около 20% N838, нагревают до кипения, затем в течение 30—40 мин. производят слив. При соприкосновении со щелоком плав гасится и происходит быстрое выщелачивание МазЗ. Одновременно из кипящего щелока испаряется значительное количество воды. Водяной пар отводится из камеры через вытяжные трубы. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология