Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Барботеры паровые

Рис. 220. Схема устройства парового барботера- Рис. 220. <a href="/info/329541">Схема устройства</a> парового барботера-

Рис. 12-1. Устройства для обогрева жидких сред острым водяным паром а-бесшумный сопловой подогреватель (/-сопло 2 - смешивающий диффузор) б-паровой барботер Рис. 12-1. Устройства для обогрева <a href="/info/142976">жидких сред</a> <a href="/info/321472">острым водяным</a> паром а-<a href="/info/535347">бесшумный сопловой подогреватель</a> (/-сопло 2 - смешивающий диффузор) б-паровой барботер
Рис. 167. Адсорберы периодического действия а — вертикального типа 1 — нижний штуцер, 2 — паровой барботер, З — слой адсорбента, 4 — корпус, 5 — ложное днище, — штуцер отвода пара, 7 — штуцер подвода исходной смеси, — люк для выгрузки адсорбента, 9 — штуцер отвода газа б — горизонтального типа Рис. 167. <a href="/info/533967">Адсорберы периодического действия</a> а — <a href="/info/1776933">вертикального типа</a> 1 — нижний штуцер, 2 — паровой барботер, З — <a href="/info/76310">слой адсорбента</a>, 4 — корпус, 5 — ложное днище, — штуцер <a href="/info/1448238">отвода пара</a>, 7 — <a href="/info/1025752">штуцер подвода</a> <a href="/info/638912">исходной смеси</a>, — люк для выгрузки адсорбента, 9 — штуцер <a href="/info/714239">отвода газа</a> б — горизонтального типа
    Перегонку с водяным паром ведут в кубах, снабженных паровой рубашкой или змеевиком для обогрева и барботером для ввода острого пара. Выходящие из куба пары конденсируются в конденсаторе.. [c.709]

    Пеногаситель (соапсток — отход маргаринового производства) используют в виде 10 %-ной водной дисперсии, которую готовят в емкости (1,5—2 м ) с мешалкой (1500 об./ мин), паровым барботером. На 10 кг соапстока вводят [c.52]

    Змеевик выполнен из двух секций, имеющих самостоятельные вводы и выводы для улучшения процесса теплообмена. Это способствует менее интенсивному нагреванию холодильного рассола в период охлаждения и предотвращает заполнение значительной части змеевика конденсатом в период нагревания (в тех случаях, когда нельзя пользоваться паровым барботером из-за нежелательности разбавления реакционной массы). Для большей жесткости стенки аппарата крепятся при помощи лап 12 к балкам несущих конструкций, В крышке чана размещены штуцеры 16—19 и люк 20. [c.303]

    Пар из центральной паровой линии или полученный в паровике всегда несет с собой некоторое количество воды, которую перед введением пара в колбу следует отделить. Для этой цели в резиновый шланг непосредственно перед барботером вставляют стеклянный тройник, снабженный винтовым зажимом, с помощью которого периодически спускают накопившийся конденсат. [c.137]

    На рис. 236 показан аппарат барботажного типа, относящийся к аппаратам с п о с т о я и н ы м объемом жидкости. Он выполнен в виде котла, снабженного паровой рубашкой, барботером и брызгоуловителем. Испаряемая жидкость вводится в аппарат периодически или непрерывно через верхний штуцер (на рисунке нс показан). Газ, непрерывно поступающий в аппарат через барботер 2, насыш,ается парами жидкости и удаляется через брызгоуловитель 3. [c.403]


    Исполнение I хроматографа Биохром I может быть легко модифицировано для хроматографического анализа с применением пустой капиллярной колонки и газо-паровой подвижной фазы. С этой целью в термостате хроматографической колонки дополнительно устанавливают барботер, заполненный легколетучим растворителем (Н О, СО4, СНаСООН и др.). [c.110]

    Подводка пара в нижнюю часть эпюрационной колонны должна быть выполнена в виде П-образного гидрозатвора во избежание проникновения эпюрата в паровую магистраль. Высота П-образного гидрозатвора по отношению к точке ввода пара в барботер должна быть [c.103]

    В первую очередь в пустой конвертор забирают подкис--ленную воду и нагревают ее паром до бурного кипения, что соответствует избыточному давлению 0,03 МПа, затем туда добавляют крахмальную суспензию, которая одновременно разваривается за счет подачи пара через нижний паровой штуцер и кольцевой барботер внутри конвертора. После окончания слива крахмального молока в аппарат в. нем поднимают рабочее давление до 0,28—0,32 МПа, после чего подачу пара в конвертор через барботер прекращают и процесс осахаривания крахмала продолжают еще 5 мин. [c.122]

    В зависимости от способа нагрева куба перегонные аппараты делятся на 1) огневые, то есть такие, в которых уб нагревается открытым огнем 2) паровые, в которых перегоняемая жидкость нагревается паром, поступающим от парового котла (паровика) внутрь перегонного куба. Если греющий пар поступает в бражку через барботер и, отдав ей тепло, остается в ней, то такой обогрев называется открытым, а греющий пар — открытым паром. Если же греющий пар проходит через перегонный куб с бражкой по специальному теплообменнику, например змеевику, и, отдав бражке тепло, выходит за пределы перегонного куба, то такой обогрев называется закрытым, а греющий пар — закрытым или глухим паром. Барботер — отрезок трубы с просверленными в ней отверстиями, через которые греющий пар поступает непосредственно в перегоняемую жидкость.) [c.159]

    В верхнем ярусе отстойника расположен паровой барботер 16, представляющий собой кольцевую трубу с отверстиями для прохода пара и предназначенный для гашения образовавшейся пены. [c.529]

    Сварной корпус автоклава состоит из цилиндрических обечаек толщиной 6 мм и днища толщиной 8 мм. На корпусе установлены манометр 8, термометр 7 и датчики регулятора. В низу корпуса расположены паровой барботер 11 и сливной патрубок со стаканом. [c.783]

    Зрелая бражка насосом 29 подается в подогреватель 28, где она нагревается бардой до 35...38 °С, а затем до температуры кипения 56...58 °С в нижнем барабане дефлегматора 5 эпюрационной колонны 75 и направляется на верхнюю тарелку бражной колонны 14, обогреваемой вторичным паром, поступающим из паросепаратора 8 и дефлегматора-испарителя 9. Недостающая для обогревания колонны часть пара (около 2 кг из необходимых 21 кг/дал) вводится в колонну через барботер из парового коллектора. Барда из колонны 14 через регулятор 25 насосом 27 подается в подогреватель 28. [c.1013]

    В реактор с мешалкой и паровым барботером заливают известковое молоко, нагревают острым паром до 85—90° и вводят при перемешивании мышьяковистый ангидрид (рис. 430). Количество [c.660]

    В секции нагревания среды можно использовать колонны, паровые инжекторы или сдвоенные трубы (труба в трубе), а также теплообменники пластинчатого типа, В установленную вертикально колонну питательную среду подводят снизу в пространство между трубами (рис. 30). В верхнюю часть колонны через вертикальный барботер с отверстиями подают пар под давлением 0,3— [c.87]

    Периодическую экстракцию проводят в опрокидных аппаратах типа ПК-1500 с паровой рубашкой, барботером острого пара и промежуточными съемными металлическими решетками. В аппарат на решетки загружают 150—170 кг неизмельченного мха и подают центробежным насосом растворитель снизу вверх. По окончании настаивания первую мисцеллу сливают в отстойники через горизонтальный теплообменник для охлаждения до 18— 20 °С. Отстаивание и обработка мисцеллы проводятся так же, как при непрерывной экстракции. Вторую и промывную мисцеллы сливают в отдельные сборники и используют для экстракции новых порций сырья. Из отходов отгоняют этиловый спирт вначале глухим паром, а в конце — глухим и острым. Концентрация отогнанного спирта 30—70 %. Потери резиноида в отходах 0,4 %. [c.221]

    От окисляемых веществ уксусную кислоту можно очистить концентрированной серной кислотой в паровой фазе (рис. 35). Куб, оборудованный барботером, заполняют смесью, состоящей из 35—40 частей серной кислоты, 45—50 частей крепкой уксусной кислоты и 10—15 частей воды. Через эту смесь барботируют перегретые до 135—140° пары крепкой уксусной кислоты. Примеси разрушаются и затем отделяются от уксусной кислоты в ректификационной колонне 5. Кислота уходит из верхней части колонны, охлаждается и поступает на розлив. [c.146]

    При низкой скорости пара у отверстия барботера формиру ются пузырьки, диаметр которых пропорционален поверхност ному натяжению жидкости и диаметру отверстия и не зависит от скорости выхода пара При больших скоростях пара, как это наблюдается на практике, объем пузырька пропорционален ско рости парового потока, диаметру отверстия и не зависит от по верхностного натяжения Для каждого диаметра отверстия [c.193]


    I наполняется дистиллируемой н<идкостью и водой с помощью насоса 6, острый водяной пар вводится в дистиллируемую смесь через трубку и барботер 10. Тепло, необходимое для испарения дистиллата, подводится в жидкость с помощью нагревательного змеевика 9 и паровой рубашки. [c.194]

    Одним нл рабочих растворов при производстве алюмомагни1 Силикатпых катализаторов является раствор сернокислого магния. Готовят его растворением технического эпсомита по схеме, приведенной на рис. 4. Порошкообразный эпсомит в количестве 4,2 — 4,5 т пневмолебедко 1 загружают в ем1 ость 3, наполненную горячим паровым конденсатом или технической умягченной водой. Содержимое перемешивают воздухом через кольцевой барботер, а в конусной [c.44]

    На рис. 85 показан сульфуратор периодического действия для сульфирования бензола в парах. Аппарат представляет собой чугунный котел, снабженный паровой рубашкой, барботером для ввода паров бензола и соотЕ1етствующеи арматурой и гарнитурой. [c.176]

    Растворение тверд11(х веществ происходит тем быстрее, чем выше температура жидкости. Кроме того, при повышенной температуре но.чучаются бо.пее концентрированные растворы. Поэтому аппараты для растворения снабжаются устройствами для обогрева, в большинстве случаев паровыми барботерами. Иногда их заменяют змеевиками, так как нагревание острым паром вь[-зывает разбавление получаемого раствора и, следовательно, приводит к образованию растворов менее высокой концентрации. [c.276]

    В нижнюю паровую камеру сивушной колопт1ы через барботер вводится греющий пар, подача которого регулируется паровым регулятором, Лютерная вода выводится из колонны через гидрозатвор. [c.53]

    Бардорегулятор. Бардорегулятор представляет собой автоматически действующий поплавок, при помощи которого регулируется уровень барды в кубе колонны. Сосуд, в котором помещен поплавок, соединен с паровым пространством нижней части колонны для уравно-вещивания давления. Конденсат пара непрерывно поступает на поплавок и омывает его. Чувствительность регулятора уровня повышается при использовании противовесов на поплавковой тяге. Уровень барды в кубе колонны влияет на подачу пара в колонну. Высокий уровень жидкости может вызвать достаточное обратное давление на барботер и значительно сократить поступление пара и наоборот, снижение уровня жидкости может увеличить поступление пара в колонну. Однако труба барботера должна быть покрыта жидкостью. [c.158]

    Перегонку с водяным паром ведут обычно в перегонных кубах, снабженных паровой рубашкой и барботером, через который лодается острый пар. [c.560]

    Перед началом работы машина настраивается на нужный технологический режим. Бланшировочный туннель наполняется водой до уровня переливных бортов, после чего подается пар для нагрева воды и парового пространства. При достижении заданной температуры в бланшировочном туннеле включают транспортер, подают в ковши продукт, открывают краны душевых устройств и краны подачи воды к охлаждающему устройству. При бланшировании пар подается через барботеры в камеру с продуктом, при этом продукт непосредственно соприкасается с паром и тепловая энергия проходит в толщу продукта. [c.776]

    Р, т. е. Pg < Рнорм а насыщенному водяному пару давлением меньше Р орм соответствует температура ниже 100 °С. Эти же соотношения сохраняются и при любом другом давлении. Обычно температуру кипения определяют по кривым давления паров. Перегонку с водяным паром ведут обычно в кубах I, снабженных паровой рубашкой и барботером для ввода острого пара (рис. 17-10). [c.111]

    Смесь щелочей, отработанных на защелачивании дистиллятов и бутан-бутиленовой фракции (в наиболее желательном соотношении 1 1), из сбориика 1 насосом 2 закачивается в куб 3, снабженный, паровым змеевиком и барботерами — воздушным 5 и паровым 6. Размеры цилиндрической части куба О = 3,7 м, Я = 4,6 м высота конусной части 1 м. Загрузка куба 42 м . Щелочь нагревают через змеевик 4 до температуры 100—105°, после чего нагрев прекращают и производят продувку мятым паром (500 кг м час) и сжатым воздухом (2,5—3 кг/м час). Длительность продувки 36—48 час. в зависимости от соотношения сероводородной и меркаптановой щелочи в смеси, т. е. в несколько раз больше, чем в лабораторных условиях. [c.116]

    Змеевиковая колонна сконструирована В. И.. Филатовым (рис. 65). Она состоит из сепаратора и испарителя. Упаренную мисцеллу нагревают в подогревателе до 170° и- подают в верхнюю часть колонны. По спиралеобразным змеевикам в кольцевом зазоре мисцелла проходит по колонне сверху вниз и обрабатывается острым паром, который вводится в нижнюю часть испарителя через барботер. Контакт между паровой и жидкой фазами до стигается вследствие образования эмульсии из паро-кани-фольных пузырьков при вспенивании канифоли паром. Каждый виток змеевика, обычно образованный тремя трубками с щелевыми зазорами между ними для прохода острого пара, условно приравнивается к одной колпачковой тарелке. Готовая канифоль непрерывно отводится из низа колонны через контрольный фонарь в вакуум-приемники. Из них она направляется на охлаждение и разлив через охладительные барабаны. [c.266]

    В типовых проектах мазутохозяйства ГРЭС предусмотрено сооружение двух железобетонных резервуаров сборной конструкции цилиндрической формы диаметром 13 м, емкостью по 600 ж . Резервуары оборудованы секционными подогревателями 10 с поверхностью нагрева 8x6 м . Отвод конденсата от подогревателей резервуаров, так же как и от паровых спутников лотков, осуществлен в барботер 9 (см. рис. 3. 18). Суммарная емкость приемных резервуаров, сливных и разводящих лотков [c.124]


Смотреть страницы где упоминается термин Барботеры паровые: [c.388]    [c.118]    [c.124]    [c.161]    [c.481]    [c.275]    [c.71]    [c.733]    [c.457]    [c.173]    [c.116]    [c.224]    [c.174]    [c.147]    [c.177]    [c.593]    [c.112]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.299 , c.300 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.332 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.412 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.412 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте