Медный цианидный электролит

Покрытия, получаемые из цианидного электролита, имеют мелкокристаллическую структуру (величина зерна в них колеблется в пределах 10 —10 см), дают хорошее сцепление с основой и покрывают металл весьма равномерно. В цианидном электролите медь осаждается на катоде из одновалентных ионов, следовательно теоретически ее выделяется вдвое больше, чем в сульфатном электролите (при прохождении одного и того же количества электричества). Основным компбнентом медных цианидных электролитов является комплексная соль Na2[ u( N)з] или K2[ u N)зI. [c.173]

Наиболее простой медный цианидный электролит имеет состав (в г/л) [c.174]

Серебро относится к благородным металлам — стандартный потенциал его имеет положительное значение (-1-0,81 В). Поэтому при погружении более электроотрицательных металлов в раствор комплексных солей серебра происходит контактное осаждение на них серебра, однако оно не имеет прочного сцепления и легко отслаивается от основы. Для устранения этого явления изделия из меди и ее сплавов амальгамируют в растворах цианида или хлорида ртути путем кратковременного погружения. Возможно также непосредственное серебрение медных деталей в разбавленном по серебру цианидном электролите с высоким содержанием свободного цианида, т. е. в условиях, когда потенциал серебра имеет более электроотрицательные значения, чем потенциал меди. [c.321]

Медный цианидный электролит [c.173]

Меднение применяют перед осаждением никелевых и нек-рых др. покрытий на сталь, цинк, цинковые и алюминиевые сплавы, а также для защиты стальных изделий от цементации. Используют кислые (сульфатные, фтороборатные, нитратные) и щелочные (цианидные, Ш1рофос-фатные, этилендиаминовые) электролиты. Наиб, распространенный сульфатный электролит устойчив и позволяет осаждать Си со 100%-ным выходом по току. Недостаток кислых электролитов-получение из них покрытий с низкой рассеивающей способностью. Перед нанесением блестящих никелевых покрытий осаждают слой блестящей меди из сульфатного электролита с добавкой орг. в-в, к-рые обеспечивают выравнивание и зеркальный блеск медного покрытия. Повышение рассеивающей способности достигается уменьшением в сульфатных электролитах концентрации Си304 и увеличением концентрации Н2304. Такие электролиты, содержащие также орг. добавки, применяют, напр., для меднения печатных плат. Щелочные электролиты, в отличие от кислых, дают возможность осаждать Си на сталь, цинковые и др. сплавы с менее электроположительным, чем у Си, стандартным потенциалом, т.к. образующиеся в р-рах комплексные соли Си сдвигают ее потенциал к более отрицат. значениям. Покрытия, осаждаемые из циа-нидных р-ров, отличаются мелкозернистой структурой они более равномерным слоем, чем покрытия из щелочных электролитов, покрывают пов-сть изделия. Однако цианидные электролиты токсичны и неустойчивы по составу. [c.500]

При погружении медных изделий в цианидные электролиты для серебрения происходит контактное осаждение серебра, ухудшающее сцепление покрытия с основой. Для обеспечения надежного сцепления с покрытием изделия из меди и ее сплавов раньше подвергали предварительному амальгамированию. Теперь с этой же целью применяют осаждение серебра последовательно в двух электролитах. Первоначально осаждают тонкий слой серебра в электролите с пониженной концентрацией серебра и большой концентрацией цианида калия в этих условиях потенциал серебра становится злектроотрицательнее потенциала меди. После этого наносят слой необходимой толщины в концентрированном электролите. [c.198]

Холодная спайка деталей медью (гальваническое наращивание меди в зазорах между двумя или несколькими металлическими деталями). Детали предварительно меднят в любом электролите (толщина слоя >20-30 мкм), после чего сушат и нагревают в ва-куум-печи до 600 - 700Х при разрежении 1 10 мм рт. ст. в течение 1 ч. Затем детали соединяют посредством оправки с винтовым зажимом и изолируют все поверхности, оставляя лишь узкие полоски, прилегающие к зазору. Для изоляции используют состав 70% парафина, 10% воска, 10% канифоли и 10% каменноугольного пека. Изоляционный состав нагревают до 90—100°С, затем погружают в него детали. Меднят детали сначала в цианидном электролите, а потом (для ускорения наращивания) в сернокислом. [c.134]

Для обеспечения нормальных условий работы медного цианидного электролита необходимо некоторое избыточное количество цианида. Если избытка K N (или Na N) не будет, то на анодах образуется пленка трудно растворимой u N, вызывающая пассивацию анода. Однако большой избыток свободного цианида приводит к падению катодного выхода по току. Поэтому для каждого состава электролита и режима работы устанавливается своя определенная концентрация свободного цианида. Кроме рассмотренных компонентов, в электролите присутствует в большем или меньшем количестве карбонат калия или натрия, который накапливается при взаимодействии цианида калия (натрия) с углекислым газом воздуха. По этой причине не рекомендуется производить перемешивание воздухом и значительно повышать температуру. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология