Закаточные головки

Всасывающие рукава изготовляются с открытой и закрытой внутренней проволочной спиралью. При закрытой внутренней спирали на дорн сначала надевается резиновая камера обычным способом на транспортерной установке. На концы камеры накладывают в один слой прорезиненную тканевую полосу шириной 120—150 для выравнивания толщины концевой части рукава и для предохранения камеры от повреждения проволочной спиралью. Конец проволоки загибают в полукольцо в соответствии с диаметром дорна и закрепляют узкой полоской прорезиненной ткани в три оборота, после чего наводят проволочную спираль вручную или с помощью специальной каретки, перемещаемой вдоль вращающегося дорна. Для наводки спирали дорн с камерой укладывается вдоль стола на деревянные колодки и приводится во вращение с помощью закаточной головки. Наводка проволочной спирали производится с соблюдением определенного шага витков проволоки и с правильным наклоном. По окончании наводки спирали второй конец спирали также закрепляют полоской ткани и конец проволоки отрезают. Проволочную спираль и рукав освежают растворителем и промазывают клеем. Спираль на дорне ослабляют для облегчения съема рукава после вулканизации путем провертывания рукава в обратном направлении по отношению к направлению витков при наводке спирали. [c.559]

Наружный резиновый слой (полосу каландрованной резиновой смеси) накладывают на рукав на столе 16 с помощью закаточной головки. Здесь же рукав бинтуют в три слоя лентой прочной ткани доместик шириной 80—100 мм, этим достигается [c.54]

Закаточные головки. Закаточная головка состоит из приводного патрона, в котором зажимают один конец дорна, промежуточных и задних опор, каретки с направляющими, установленных на станине. Имеются и другие конструкции головок. Закаточные головки не изготавливаются централизованно, применяются в ограниченных объемах главным образом в производстве рукавов малыми сериями, в опытных разработках. Их достоинством является простота и универсальность, чем объясняется еще достаточно широкое их использование. [c.340]

Сборка и клейка всасывающих рукавов производятся на длинном столе, оборудованном так называемой закаточной головкой, служащей для приведения во вращение дорна. Технологический процесс включает следующие операции [c.51]

Закаточная головка. Закаточные (вращающие) головки применяют для выполнения операций сборки рукавов, требующих быстрого вращения дорна (наводка спирали, плетенки, бинта, шнура и др.). Закаточные головки вращают дорн, уложенный в специальных колодках или люнетах, закрепленных на столе. Длина стола зависит от длины изготовляемых рукавов и доходит до 20—24 м. На закаточной головке собирают рукава различных диаметров—от 12 до 300 и более мм. [c.156]

Закаточные головки (рис. 122, А, Б) представляют собой трех-кулачковые патроны, приводимые в движение от электромотора. Если кулачковый патрон недостаточно крепко зажимает конец дорна, то в дорне делают отверстие, в которое вставляют шпильку, и крепят ее в специальном патроне, имеющем вилкообразную форму. Закаточная головка устанавливается у торца рабочего стола. Часто для крепления дорна на другом конце стола устанавливают патрон, свободно вращающийся в специальной опоре. [c.157]

Закаточные головки вместе (электромотором и коробкой передач монтируют на одной станине. Некоторые головки снабжают специальным устройством, позволяющим поднимать или опускать головку. При работе на закаточной головке применяют различные скорости—от 13 до 250 об/мин. [c.157]

Принимая смену, рабочий обязан убедиться в исправности закаточной головки, мотора, ограждений и отводок штанги включения. [c.193]

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава изготовляют длиной 4 и 8 л . Существует два основных способа изготовления таких рукавов клейка на длинных дорнах и клейка на коротких дорнах. При первом способе работу производят на столе с закаточной головкой на дорне длиной 20 м изготовляют одновремен-. но несколько 4- и 8-метровых рукавов. Все операции производят вручную. При втором способе 4-метровые рукава изготовляют на соответствующих коротких дорнах. В этом случае наводку металлической спирали производят на столе с закаточной головкой, а наложение заполняющего промежуточного резинового слоя, тканевых прокладок и наружного слоя—на закаточной машине. [c.208]

Изготовление всасывающих рукавов с закрытой спиралью. Перед началом работы рабочий расставляет по столу колодки в соответствии с длиной дорна и укрепляет их струбцинами. Колодки устанавливают на расстоянии не более 4 м друг от друга. При изготовлении коротких (четырехметровых) рукавов колодки помещают между рукавами, а при длине рукавов 8 л и больше и посреди рукава. На расставленные на столе колодки укладывают дорн правый конец дорна закрепляют в патроне закаточной головки, а левый укрепляют на крайней колодке струбцинками специальной конструкции или захлестывают шнуром. [c.209]

Буровые (грязевые) рукава. Внутреннюю камеру этих рукавов склеивают из двух резиновых слоев калибром 2,5 льи или изготовляют на червячных прессах. Дорн укладывают на колодки, укрепленные по длине стола на расстоянии 4—5 м друг от друга. Закрепив один конец дорна в патроне закаточной головки, а другой—на крайней колодке, на нем склеивают резиновую камеру, накладывают брекерную прокладку и прокладки из прочной прорезиненной ткани. [c.214]

Навивку нитяного каркаса можно производить также и вручную на закаточных головках аналогично наводке плетенки на буровые рукава. [c.215]

Как устроена закаточная головка [c.232]

Напорные рукава прокладочной конструкции диаметром 9—75 мм изготавливаются на закаточных машинах дорновым и полудорновым способами и на плитных машинах бездорновым способом. Рукава диаметром 100 мм и более изготавливаются на закаточных головках. [c.567]

Закаточная головка состоит из приводного патрона, промежуточных опор, задней опоры и привода, установленных па станине. Длина станины зависит от длины изготавливаемых рукавов. Закаточные головки не изготавливаются централизованно. Они являются устаревшим типом оборудования и находят все меньшее применение в рукавном производстве. [c.568]

Закаточные машины работают в агрегате с листовальным каландром и подогревательными вальцами. Это повышает производительность и улучшает условия труда рабочих. Закаточные машины имеют более высокую производительность, чем закаточные головки, и обеспечивают более высокое качество рукавов. [c.569]

Таким образом, к сборочному станку подан дорн с надетой на него камерой, раскроенная каландрованная резиновая полоса, раскроенная прорезиненная тканевая полоса и проволока для наведения спирали. На сборочных станках происходит непосредственно сборка напорно-всасывающих спиральных рукавов, т. е. на дорн с камерой накладывается, в зависимости от конструкции рукавов, ряд тканевых и резиновых прокладок, а также навивается металлическая спираль. Затем дорн с собранным рукавом передается на закаточную головку, где производится шнуровка, а потом на контейнер, который с помощью кран-балки помещается на вулканизационную тележку, вкатываемую кареткой в вулканизационный котел. После вулканизации дорны с рукавами поступают на расшнуровку, а затем на съемку. [c.105]

Закаточная головка. Старым универсальным, но пока еще сохранившим свое значение и в настоящее время, является дорновый метод производства рукавов, связанный с применением тканевых прокладок. Металлические дорны служат опорой для накатки тканевых и резиновых слоев, наводки спирали и плетенки, закатки рукава бинтом и прессовки его шнуром. [c.113]

Алюминиевые колпачки закатывают вокруг верхней кромки горловины флакона и выступающей части резиновой или полимерной пробки. Колпачки подаются вибрационным БОУ в лоток I (рис. 41,6), расположенный над ротором или транспортером 2, подающим укупоренные пробкой флаконы 3. Когда флакон проходит под лотком, крайний колпачок надевается на его горловину. Далее флакон попадает под закаточную головку б, состоящую из [c.79]

Рукава изготавливают на длинных столах, оснащенных закаточными головками, которые по мере надобности вращают вместе с закрепленным в гнезде головки рукавом. После наложения вручную каждого последующего слоя его прикатывают роликом. Проволочную спираль из стальной проволоки наносят посредством навивки. Она предназначена для предохранения рукава от смятия под действием вакуума при всасывании. [c.16]

Станок состоит из стола, на котором производится ручная стыковка косяков, и закаточной головки, приводимой во вращение от электродвигателя через фрикционную муфту и ременную передачу. [c.270]

Скорость вращения закаточной головки, об/мин. 58 Электродвигатель [c.285]

Скорость вращения закаточной головки, об,ы1[ц. 27 [c.286]

Скорость вращения закаточной головки, об/мин.. .. 32 [c.293]

Л-тй наложения наружного резинового слоя используют закаточную головку полосу каландрованной резины раскат11[вают из рулона на b homoi ательном столе, гфомаЗ 1[вают клеем и после подсушивания до исчезновения липкости накладывают на рукав внахлест. [c.242]

Каркас Р. накладывают на камеру на валковых, плитных машинах или на закаточных головках (прокладочные Р.), а также на оплеточных, навивочных, обмоточных или специальных вязальных машинах и па круглоткацких станках. Спираль на всасывающие и напорно-всасывающие Р. наводят на спираленавивоч-ных машинах или на закаточных головках. Наложение наружного резинового слоя нроизводится на экструдерах со скошенной головкой (Р. небольших размеров) или на закаточных головках (Р. больших размеров) в последнем случае накладывают полосы каландрованной резины. Для лучшего прилегания наружного слоя к каркасу применяют скошенные головки с вакуум-отсосом. Р., изготовляемые на кестких дорнах, вулканизуют в котлах. При вулканизации в паровой среде Р. предварительно бинтуют полосами ткани или сне-циальными лентами. Существует также способ, при к-ром невулканизованный Р. снимают с дорна, заполняют водой и вулканизуют в водяных ваннах, устанавливаемых в котлах. Вез бинтов вулканизуют также Р. на дорнах в вертикальных котлах, заполненных водой. На Р., изготовляемые на гибких дорнах или без [c.155]

Забинтовка рукавов на закаточной головке. Дорн с рукавом укладывают на деревянные колодки, имеющие в середине полу- [c.191]

Рис. 150. Забинтовка рукава на закаточной головке

Разведя нижние валы забинтовочной стороны машины на ширину, соответствующую размеру изготовляемых рукавов, рабочие снимают рукав со стеллажа и укладывают его в зазор между нижними валами. Бинт сверху заправляют на рукав, плавно опускают прижимной вал и машину пускают в ход. Забинтовку производят аналогично забинтовке рукавов на закаточной головке Схема забинтовки рукава показана на рис. 152. [c.194]

Забинтовка рукавов. Процесс забинтовки рукавов косым бинтом на закаточных головках и закаточных машинах описан на стр. 192, 195. При изготовлении оплеточных рукавов в некоторых случаях для улучшения внешнего вида рукава малых размеров бинтуют прямым бинтом. Для этого один конец дорна с рукавом закрепляют в закаточной головке, а другой конец— в патроне натяжного приспособления, которым он туго натягивается. Винтовочную ткань (миткаль или перкаль) замачивают в теплой воде и накладывают одним краем на рукав по всей его длине, предварительно расправив кромки, складки и морщины. Забинтовка производится двумя или тремя рабочими при медленном вращении закаточной головки. Рабочие натягивают ткань на себя, а по концам—также и в сторону от концов дорна образующиеся складки и морщины расправляются. Забинтовка рукавов прямым бинтом производится также и на комбинат-машинах. [c.205]

Последующие операции—забинтовку и прессовку рукава шнуром—производят на столе с закаточной головкой. [c.208]

Металло-резиновые рукава. Металлокамеру (изготовление ее см. стр. 149) надевают на дорн, уложенный на колодках, которые установлены на столе и закреплены на нем струбцинами. Ниппель камеры привязывают к дорну тканевыми ленточками. Конец дорна акрепляют в патроне закаточной головки. [c.214]

При изготовлении рукава дорн укладывается на нижние валы, установленные с зазором, соответствующим размеру рукава. Предварительно заготовленная тканевая прокладка укладывается на стол 3 машины и одним краем накладывается на дорн затем опускается верхний вал и включается электродвигатель. Производится закатка прокладки. После закатки резиновых и тканевых прокладок рукав передается на стеллаж 13 машины, а затем на ее бинтовальную сторону. Ниншие валы бинтовальной стороны разводятся на ширину, соответствующую диаметру изготавливаемых рукавов, и на них укладывается рукав. Затем бинт заправляется на рукав, опускается верхний вал и включается электродвигатель. Бинтовка производится вручную или при помощи каретки аналогично бинтовке на закаточной головке. [c.569]

Изготовление спиральных рукавов диаметром до 75 мм производится на линиях, состоящих из закаточной машины и закаточной головки. В последние годы в закаточных головках для наведения спирали используются специальные каретки. При этом значительно облегчаются условия труда, однако трудоемкая операция заделки концов спирали еще выполняется вручную. Рукава диаметром более 75 мм собираются на закаточных головках с клеечными столами. [c.582]

Сборка и бинтовка рукавов. Рукава диаметром 9—75 мм изготавливают на комбинат-машинах, а рукава диаметром 100—150 мм на столах с закаточными головками. Комбинат-машина имеет две стороны, аналогичные по устройству и работающие самостоятельно (рис. 24). Одна сторона работает как клеечная, другая — как бин-товальная. Вдоль каждой стороны машины расположены продольные валы. Две пары нижних валов приводятся во вращение в одном направлении с помощью электромотора через систему шестерен. Расстояние между нижними валами может изменяться в соответствии с диаметром собираемых рукавов. [c.96]

В основном технологическая схема производства напорновсасы-вающих рукавов диаметром до 65 мм на всех предприятиях единая. Линия производства рукавов состоит из комбинат-машины и производственных столов с закаточными головками. Все операции сборки рукавов диаметром свыше 65 мл1 осуществляются на индивидуальных столах с закаточными головками. [c.104]

Накатку резины и ткани при изготовлении всасывающих рукавов производят при относительно медленном повертывании дорна. Наводка же спирали, плетенки, бинта и шнура требует быстрого вращения дорна. Для этой операции применяется закаточная головка. Последняя представляет собой кулачковый или самоцеп-трирующийся патрон, приводимый в движение от электромотора с четырьмя скоростями, электротормозом и обратным ходом. В таком патроне закрепляется один конец дорна, другой помещается в специальной опоре, позволяющей быстрое вращение дорна. На промежуточных опорах, расположенных на расстоянии 4— 8 м одна от другой, дорн лежит свободно. Закаточная головка устанавливается у торца рабочего стола. [c.113]

Всасывающие и напорно-всасывающие рукава. Возможно несколько способов изготовления всасывающих рукавов. Ранее применяли дорны длиной 20 м, на которых изготовляли одновременно несколько коротких рукавов. Все операции при этом способе производили на столе, оборудованном закаточной головкой, при этом прикатку тканевых прокладок, промежуточных и наружного резиновых слоев производили вручную роликами. В настоящее время операции при изготовлении, например, рукавов для бензина следующие на закаточных головках на дорн навивается первая спираль и накладывается первая тканевая прокладка. Далее рукав транспортером передается на клеечную машину, где накладывают и прикатывают резиновые и тканевые слои. На последующих [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология