Пресс-формы открытого типа

Формование и вулканизация резиновых изделий на прессах вышеописанных конструкций производится главным образом в пресс-формах открытого типа, съемных с ручной перезарядкой. [c.269]

Пресс-формы для прямого (компрессионного) прессования применяют при изготовлении изделий из реактопластов методом прямого прессования (см. п. 2.14). По принципу устройства оформляющего гнезда эти формы подразделяют на формы открытого, закрытого (поршневого) и полузакрытого (с перетеканием) типов. Пресс-формы открытого типа не имеют зафузочной камеры, что несколько упрощает конструкции матрицы и пуансона. Такие формы применяют для изготовления неглубоких изделий (тарелки, крышки) с большой площадью прессования при сравнительно тонких стенках, когда загружаемое сырье полностью помещается в [c.157]

При получении сотопластов по одному из методов пропитанную раствором резольной смолы и высушенную бумагу или ткань (хлопчатобумажную или стеклянную) гофрируют в пресс-форме открытого типа при небольшом давлении и таких температуре и выдержке, которые обеспечивают степень отверждения связующего 80—85%- Полученные заготовки укладывают одну на другую в специальном приспособлении со строгой фиксацией так, чтобы образовались сотовые ячейки. После этого пакет помещают в поле токов высокой частоты, где за счет диэлектрического нагрева происходит так называемая химическая сварка заготовок—< соединение их друг с другом. После сварки блок подвергают термообработке для окончательного отверждения связующего. Охлажденный блок разрезают на листы требуемой толщины, к которым приклеивают несущую обшивку. [c.182]

Из пропитанной ткани изготовляют трубы и отдельные профильные изделия. Процесс изготовления труб протекает следующим образом. Пропитанная ткань наматывается на дорн. Внутренний диаметр трубы соответствует диаметру дорна. Наружный диаметр трубы будет зависеть от количества слоев намотанной ткани. Длина трубы соответственно будет равняться длине дорна. Прессование труб производится на гидравлическом прессе в пресс-форме открытого типа. После запрессовки дорн удаляется. При изготовлении отдельных профильных изделий (шестерни, блоки и др.). из ткани выкраивают заготовки соответствующей формы, пакетируют и затем прессуют. [c.24]

Прессование слоистых пластиков (стеклотекстолитов и т. п.) относится к прямому прессованию в пресс-формах открытого типа. [c.17]

Рис. 6.24. Пресс-форма открытого типа

Пресс-формы открытого типа [c.399]

Пресс-формы открытого типа для прямого прессования без загрузочной камеры [c.320]

Офор итяющая полость в пресс-формах открытого типа о.т-новременно служит загрузочной камерой. Благодаря этому излишек загружен юго пресс- -. атериала до полного смыкания пресс-фор 5ы беспрепятственно. может вытекать через отжимные кро ки (ранты). Такая конструктивная особенность пресс-формы неблагоприятно сказывается иа качестве изделия, так как не все давление прессования передается на. материал, вследствие чего оп плохо уплотняется. Результатом этого является порнс- [c.399]

Эти пресс-формы отличаются тем, что размеры оформляющей полости выбраны таким образом, что в них можко перерабатывать пресс-материалы с плохой текучестью илн с волокнистыми наполнителями. Кроме того, пуансон в процессе смыкания заходит в оформляющую полость пресс-формы, плотно замыкает ее, благодаря чему предотвращается вытекание пресс-материала из оформляющей полости. Плотное запирание оформляющей полости требует более точного дозирования пресс-матернала, чем в пресс-формах открытого типа, так как излишек пресс-материала, а также газы и пары воды, образующиеся в процессе прессования, не могут быть удалены через точно притертые пазы или же через зазоры, образованные вследствие износа металлических поверхностей пуансона п матрицы. [c.400]

Конструкция прессформ также сказывается на продолжительности выдержки. Например, при прессовании изделий в поршневых прессформах требуется большая выдержка, чем при прессовании в прессформах открытого типа. Это объясняется тем, что из пресс-формы открытого типа легко удаляются пары и летучие вещества, -а из поршневых прессформ их удаление затруднено. [c.204]

Самыми важными элементами прессформы являются ее оформляющие части. Наиболее простой по конструкции является съемная прессформа открытого типа, применяемая для прессования небольшого количества однотипных изделий или изделий с большим количеством арматуры и съемных знаков, а также сложных изделий, изготовление которых на обычных стационарных прессформах невозможно. Однако съемные пресс-формы открытого типа имеют низкую производительность, требуют больших трудовых затрат на обслуживание и быстро изнашиваются. Поэтому они не получили широкого распространения, особенно при массовом производстве изделий. [c.97]

На рис. 10.8,0 представлена пресс-форма открытого типа. Пуансон замыкает оформляюндую полость матрицы плоской поверхностью. Грат (облой, заусенцы) получается горизонтальным. Открытые пресс-формы просты по устройству, мало изнашиваются благодаря отсутствию трения, дают довольно точные размеры по высоте. Недостаток их в том, что уплотнение материала происходит только за счет загрузки избыточного количества материала. [c.319]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология