Определение температурных пределов перегонки и фракционного состава

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов показывает содержание в них различных фракций выкипающих в определенных температурных пределах. Фракционный состав определяется стандартным методом по ГОСТ 2177-99 (метод аналогичен распространенной за рубежом разгонке по Энглеру), а тйкже различными способами с применением лабораторных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой в истинные температуры кипения Т ) предложена формула [c.52]

Поскольку нефть и нефтепродукты представляют собой многокомпонентную непрерывную смесь углеводородов и гетероатомных соединений, то обычными методами перегонки не удается разделить их на индивидуальные соединения со строго определенными физическими константами, в частности, температурой кипения при данном давлении. Принято разделять нефти и нефтепродукты путем перегонки на отдельные компоненты, каждый из которых является менее сложной смесью. Такие компоненты принято называть фракциями или дистиллятами. В условиях лабораторной или промышленной перегонки отдельные нефтяные фракции отгоняются при постепенно повышающейся температуре кипения. Следовательно, нефть и ее фракции характеризуются не температурой кипения, а температурными пределами начала кипения (н.к.) и конца кипения (к.к.). При исследовании качества новых нефтей (т.е. составлении технического паспорта нефти) фракционный состав их определяют на стандартных перегонных аппаратах, снабженных ректификационными колонками (например, на АРН-2 по ГОСТ 11011-85). Это позволяет значительно улучшить четкость погоноразделения и построить по результатам фракционирования так называемую кривую истинных температур кипения (ИТК) в координатах температура -выход фракций в % масс, (или % об.). Отбор фракций до 200°С прово- [c.70]

Фракционный состав, т. е. содержание в бензине фракций, выкипающих в определенных температурных пределах (выражаемое в % об.), определяют перегонкой в стандартизованных условиях на специальном приборе. Регистрируют температуры, при которых начинается и заканчивается перегонка бензина, и отгоняется его определенный объем. [c.95]

Температурные пределы (фракционный состав) характеризуют степень чистоты веществ. Многие стандарты на химическую продукцию включают определенные требования к температурным пределам выкипания. При этом, как правило, регламентируется температура начала и конца перегонки, а также объем отгонки в указанных температурных пределах. По результатам определения фракционного состава для товарных продуктов рассчитывают в необходимых случаях содержание основного компонента и примесей. [c.29]

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов по казывает содержание в них различных фракций, выки пающих в определенных температурных пределах Фракционный состав определяется стандартным мето дом по ГОСТ 2177—82 (метод аналогичен распростра ненной за рубежом разгонке по Энглеру), а также различными способами с применением лабораторных ректификационных колонок. Для пересчета температур выкипания, полученных стандартной перегонкой [c.58]

Фракционный состав дистиллятных топлив, содержащих фракции вакуумной разгонки нефти и выкипающих выше указанньк температурных пределов, определяют по методике, разработанной группой авторов. Сущность определения заключается в перегонке под вакуумом образца топлива на стеклянной лабораторной установке, показанной на рис. 75. Испытуемое топливо не должно содержать фракций, выкипающих ниже 160°С при анализе по ГОСТ 2177-82. [c.174]

Нефть и нефтепродукты весьма трудно разделить на индивиду-Ч альные углеводороды. Обычно разделение осуществляют путем перегонки, получая в результате части, являющиеся менее сложной смесью углеводородов, чем исходный продукт. Такие части называют фракциями, для них характерна не одна постоянная температура кипения, а температуры начала (н. к.) и конца (к. к.) кипения, т. е. температурные пределы выкипания. В зависимости от температуры кипения и содержания различных углеводородов нефтепродукт может иметь разные пределы выкипания, т. е. разный фракционный состав. Его определяют на стандартном перегонном аппарате (рис. 3). Испытуемый нефтепродукт (100 см ) наливают в колбу 1, в ее горлышко вставляют пробку с термометром 2, ставят колбу на асбестовую прокладку с круглым отверстием и на- гревают голым пламенем газовой горелки 5 (или применяют электронагрев). Началом кипения считается падение первой капли конденсата (от охлаждения паров в конденсаторе-холодильнике 3) в приемник 4 емкостью 100 см . Во время перегонки отмечают температуру, при которой в цилиндре набирается 10, 50 и 90% конденсата. Кроме того, отмечают температуру конца кипения. Иногда определяют и выход конденсата (в %) при определенной темпера- [c.17]