Технологические системы комбинированных химических процессов

Непрерывные технологические процессы химических и нефтехимических производств предполагают использование АВО при постоянных параметрах по температуре и давлению охлаждаемых или конденсируемых потоков. Для обеспечения стабильных параметров охлаждения применяют системы регулирования, увлажнения, комбинированные схемы охлаждения и пр. Однако такие параметры, как температура атмосферного воздуха t, объемная производительность вентилятора Ув и скорость охлаждающего воздуха Ууз, изменяются в течение различных периодов эксплуатации. Изменение t обусловлено годовыми, сезонными и суточными колебаниями температур. Величина Ууз при длительной эксплуатации изменяется в сторону уменьшения по мере увеличения аэродинамического сопротивления теплообменных секций. Опыт эксплуатации показывает, что плотные пылевые и волокнистые отложения на первых рядах труб по ходу охлаждающего воздуха и в глубине пучка могут приводить к снижению объемной производительности вентиляторов до 40%- Аналогичная картина наблюдается [c.50]

Оребренный воздушный охладитель и оборудование комбинированной (воздушно-водяной) системы охлаждения зачастую стоит дороже оборудования водяной системы охлаждения, даже если известно, что срок их окупаемости ороче. Хотя прошло уже свыше 20 лет с тех пор, как оребренные воздушные охладители доказали свою исключительную ценность и безотказность в работе в районах, страдающих от недостатка воды, на химических заводах в Европе и на газопроводах в США, вопрос о применении воздушного охлаждения на многих технологических и нефтеперерабатывающих предприятиях рассматривают только тогда, когда ощущаются затруднения в обеспечении установок охлаждающей водой. Такое положение вещей сохранилось до сих пор потому, что воздушные системы охлаждения были сконструированы гораздо позже водяных и аметоды зкономических расчетов для них еще недостаточно разработаны. Расчетные капитальные затраты для системы воздушного охлаждения обычно завышались по сравнению с затратами на градирни или другие обычные источники охлаждающей воды. Поэтому многочисленнме возможности использования систем воздушного охлаждения в различных технологических процессах остались нереализоваиными. [c.401]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ КОМБИНИРОВАННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.69]

Комбинированные аппараты многофункционального назначения. Для уменьшения числа аппаратурных стадий и, следовательно, общего числа технологических аппаратов, в химико-технологических системах используют многофункциональные аппараты, в которых совмещают различные технологические процессы. Такое совмещение может быть организовано как во времени (процессы протекают одновременно), так и последовательно. Например, часто совмещают процесс химического синтеза продукта с его выделением. [c.26]

Третий независимый источник питания, требуется для следующих типовых электроприемников химических производств системы противоаварийной защиты с дистанционным управлением на трубопроводах взрывоопасных и токсичных газов, легковоспламеняющихся горючих жидкостей насосы масляных систем быс1роходных (высокооборотных) компрессоров аварийной вентиляции и освещения приборов КИПиА, необходимых для безопасной остановки процессов и всего производства цепей оперативного тока технологических блокировок управляющих электронно-вычислительных машин, комбинированных многопроцессорных технологических установок питания блокировок газовых компрессоров насосов, обеспечивающих подачу и циркуляцию маслосистемы смазки подшипников газовых компрессоров электроприводов некоторых задвижек и клапанов печей, реакторных блоков и газовых компрессоров насосов, питающих котлов-утилизаторов или закалочно-испарительных аппаратов, если они не имеют резервного парового привода заградительных огней высоких сооружений. [c.17]

Генеральное направление превращения химических производств в безотходные и безвредные — это применение циклических технологических схем отдельных процессов и работы всего производства в целом по замкнутому циклу. Другое направление, осуществляемое одновременно с первым, — полное квмплексное использование всех компонентов сырья и комбинирование предприятий. В промышленности постепенно осуществляется переход к безотходным процессам. Примером может служить увеличение в СССР доли кальцинированной соды, получаемой комплексной nepe работкой нефелинов без отходов и выбросов, взамен аммиачного способа, дающего большие количества вредных стоков. Значительное сокращение промышленных выбросов может быть достигнуто совершенствованием технологии, применением оптимальных пара-. метров режима, отвечающих максимальному выходу целевых продуктов. Одновременно с созданием безвредных, безотходных производств должна прогрессировать система газоочистки и очистки сточных вод и необходимо совершенствовать методы очистки промышленных выбросов. [c.284]