Химический ая комбинирование

Уже сравнительно давно в практике нефтепереработки существуют методы определения состава нефтепродуктов по содержанию в них тех или иных классов углеводородов (групповой состав для бензинов и структурно-групповой состав для масел и тяжелых остатков нефти). Методы эти можно подразделить на следующие типы химические, физико-химические, комбинированные и физические. [c.60]

В последние годы основной тенденцией развития химической и нефтехимической отраслей является создание крупнотоннажных производств. В настоящее время действуют и находятся в стадии строительства такие мощные установки, как для производства аммиака суточной производительностью 600 и 1300 т, комбинированные установки для переработки нефти с годовой мощностью по сырью 6—8 млн. т, производство этилена годовой мощностью 300 и 450 тыс. т и др. Все это потребовало создания уникального химического и нефтехимического оборудования, работающего при высоком давлении и больших температурах. [c.6]

Один из первых создателей крекинг-установок заметил, что коррозия и кокс — это два самых страшных врага крекинг-установки. С развитием техники эти нежелательные явления были в значительной мере устранены. Лучшим доказательством служит тот факт, что современная комбинированная крекинг-установка работает много месяцев без перерыва в то время, как перегонные кубы Бартона после 24 часов работы требовали очистки и ремонта. Хотя в настоящее время изучены не все факторы, влияющие на образование кокса, однако и то, что известно, дает возможность наладить совершенно бесперебойную работу крекинг-установок. Факторы, влияющие на образование кокса, можно разделить на 2 группы химические и физические. Тяжелые продукты крекинга, наиболее способствующие отложению кокса, образуются в результате вторичных реакций конденсации первоначально образовавшихся продуктов. Пока эти продукты отсутствуют, кокс, по-видимому, не может образовываться и, действительно, коксообразование не начинается, пока концентрация их не достигнет определенной величины. Однако даже если количество тяжелых продуктов велико, то коксообразование может не происходить при наличии некоторых физических условий. [c.40]

Сравнивая математические операции, выполняемые при комбинировании уравнений химических реакций, а также и соответствующих величин А 2, можно заметить, что эти операции совершенно идентичны. Следовательно, для того чтобы рассчитать свободную энергию какой-либо химической реакции, необходимо подобрать две или большее количество таких химических реакций (с известными значениями А 2), из которых посредством простых арифметических действий можно было бы скомбинировать уравнение интересующей нас химической реакции. [c.117]

Таким образом, учитывая широкий и регулируемый спектр плотности, термостабильности, структурно-реологических свойств обратных эмульсий, а также возможность химического комбинирования их фаз следует отнести как сами эмульсии, так и составы на их основе к перспективному виду водоизолирующих композиций. [c.219]

В промышленности перманганат калия получают химическим, комбинированным и электрохимическим способами. [c.264]

Таким образом, химические реагенты, используемые для окисления, очень разнообразны. В одних случаях их использование позволяет добиться полного окисления соединений, в других полнота окисления недостаточна. Только комбинирование с другими методами — отстаиванием, фильтрованием, ионообменом, сорбцией, биохимическим окислением — позволяет достигнуть наибольшего санитарного эффекта при очистке. [c.495]

Определение посредством комбинирования уравнений химических реакций, для которых Д 2 определена одним из первых двух методов. [c.102]

Определение Д 2 посредством комбинирования уравнений химических реакций [c.116]

Здесь мы познакомим читателя с косвенным методом онределения величины Д2, основанном на комбинировании уравнений химических реакций и их свободных энергий. [c.116]

Газотурбинные компрессорные и насосные установки в настоя-ще< время пока не нашли широкого применения в химической промышленности, но при наличии дешевого природного газа они являются перспективными. Газотурбинный и паротурбинный приводы обычно применяют в комбинированных компрессорных установках, в которых первая ступень сжатия осуществляется в центробежном компрессоре. [c.74]

Весьма широкое развитие получило на химических предприятиях комбинирование в различных формах постадийное (наиболее широко распространено), на основе комплексного использования сырья (наиболее совершенная форма) и на основе использования отходов производства. [c.30]

Таким образом, отражая реальный механизм продольной дисперсии вещества в секционированных колоннах, комбинированная модель структуры потока действительно является общей, а ее частные случаи соответствуют отдельным моделям структуры потока в колонных аппаратах химической технологии. [c.95]

Реакция (III) неосуществима в чистом виде, поэтому теплоту образования СО можно найти только путем вычисления указанным способом или путем комбинирования данных для других химических реакций. [c.60]

Расчеты изобарных потенциалов и констант равновесия различных реакций легко выполняются путем комбинирования изобарных потенциалов реакций образования соединений из простых веществ. Стандартный изобарный потенциал любой химической реакции равен алгебраической сумме соответствующих величин для реакций образования всех участников реакции. Таблицы стандартных изобарных потенциалов образования химических соединений при 1 атм и 25 X являются важнейшей сводкой исходных данных для термодинамических расчетов. Эти табличные данные в большинстве случаен вычислены путем комбинации данных для других реакций. Поэтому онн связаны с ошибками опыта, которые суммируются при сочетании величин ЛС и могут составить большую относительную величину, если значение AG° образования невелико и получено путем вычитания больших величин. [c.300]

Характерной тенденцией в развитии нефтехимической промышленности является комбинирование различных методов химической переработки углеводородного сырья с нехимическими методами их переработки. В последнее время новые установки все чаш,е и чаще строятся при нефте- и газоперерабатывающих заводах. [c.158]

Методика планирования покрытия потребности химического предприятия в различных видах энергии и энергоносителей базируется на его схеме энергоснабжения. В случае покрытия части этой потребности от независимых источников энергоснабжения расчеты ведутся порознь по каждому виду энергии и энергоносителей без взаимоувязки режимов работы агрегатов различных энергоустановок. При наличии сложных схем энергоснабжения и комбинированном производстве энергии необходима взаимная увязка режимов работы отдельных элементов системы энергоснабжения в суточном и квартальном (годовом) разрезах. В этом [c.309]

Рис. 38. Качественная картина влияния теплового (а), цепного (б) и комбинированного цепного и теплового (в) факторов на увеличение числа молекул (N2 > N1), способных вступить в химическую реакцию.

При проектировании футеровки необходимо учитывать, что вовремя работы печи, начиная с некоторых температур, происходит огневая усадка огнеупоров (шамот) или их дополнительный росг (динас). При комбинированной кладке необходимо проверить правильность выбранной конструкции определением температуры на каждом слое футеровки это особенно важно для печей химических производств. [c.281]

Источниками теплогенерации в печах являются теплоты 1) экзотермических химических реакций исходных материалов и специально вводимых в печь горючих материалов (топлива), 2) преобразования электрической энергии, 3) излучения солнца 4) комбинированная. [c.153]

Комбинированные аппараты многофункционального назначения. Для уменьшения числа аппаратурных стадий и, следовательно, общего числа технологических аппаратов, в химико-технологических системах используют многофункциональные аппараты, в которых совмещают различные технологические процессы. Такое совмещение может быть организовано как во времени (процессы протекают одновременно), так и последовательно. Например, часто совмещают процесс химического синтеза продукта с его выделением. [c.26]

В комбинированных аппаратах новых конструкций совмещают процессы химического синтеза с выделением целевого продукта, химического синтеза с транспортными операциями, выпаривания и кристаллизации, упаривания и сушки, фильтрования, отл има и сушки, сушки и механического измельчения продукта. [c.26]

Фокин л. П. и др. Комбинированные аппараты в производстве химических реактивов. М. НИИТЭХИМ, 1984, 58 с. [c.315]

Если для ХТС химических производств наиболее приемлемым, способом повышения надежности является применение резервного технологического оборудования (структурного резервирования), то для установок нефтепереработки и нефтехимии может быть применено комбинированное структурно-временное резервирование [91]. В этой работе показано, что введение структурного или аппаратурного резерва позволяет значительно сократить резерв времени (а следовательно, и емкость промежуточных резервуаров), требуемый для обеспечения необходимой вероятности безотказной работы. Между тем наличие сравнительно небольшого временного резерва, обеспечиваемого применением промежуточных резервуаров, позволяет уменьшить кратность поэлементного резервирования. [c.51]

Рассмотрим ХТС с обратным технологическим потоком (рис, II-6), которая состоит из совокупности четырех технологических операторов смешения (/), химического превращения (II) и разделения (III и IV). Физический поток W , выходящий из элемента II, содержит некоторый целевой продукт, отходы и сырье, подлежащее регенерации. Если в результате химического превращения в элементе II образуются инертные газы, то, для того чтобы в процессе функционирования ХТС не происходило их нежелательного накопления, эти газы удаляют из ХТС при продувке. Различают простую гидродинамическую и комбинированную продувки. [c.54]

После выхода в свет учебников Технология переработки не( >ти и газа в трех частях (часть 1, Гуреев И.Л. часть 2, Смидович Е.В часть 3, Черножуков Н.И.) прошло более 20 лет. За это время отечественная и мировая нефтепереработка претерпела значи — тел).ные изменения появились новые высокопроизводительные технологические процессы, в т.ч. процессы глубокой переработки нефтяных остатков широкое применение получили комбинированные технологические установки разработаны и внедрены новые активные и селективные катализаторы возникли новые акологи — ческие требования к качеству нефтепродуктов в области рационального использования нефтепродуктов возникла новая отрасль знаний, названная химмотологией значительно расширились тео— ретические представления по физико-химической сущности не — фтегехнологических процессов изменились государственный и поллтический строй бывшего СССР. В этой связи возникла необходимость подготовки нового учебного пособия, отражающего современный научно-технический уровень развития мировой и отечественной нефтепереработки. [c.7]

Для очистки пищевого сырья растительного и животного происхождения применяются следующие способы очистки физический (термический), пароводотермический, механический, химический, комбинированный и обжиг воздухом. [c.341]

Промышленная переработка нефти и газовых конденсатов на современных нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) осущес — ТВЛ5 ется путем сложной многоступенчатой физической и химической переработки на отдельных или комбинированных крупнотоннажных технологических процессах (установках, цехах), предназначенных для получения различных компонентов или ассорти — менгов товарных нефтепродуктов. [c.91]

Новыми хматериалами, производство которых крайне необходимо, являются текстурированные нити. В этом направлении прежде всего необходимы поиски рациональных методов производства, Наряду с применяющимися уже достаточно известными методами (кручение — действительное и ложное, раздув фила-ментов воздушной струей, прессование и др.), которые также требуют непрерывного совершенствования, возникают вопросы применения химических комбинированных и других способов Так, например, учеными голландского текстильного научно-исследовательского института в г. Дельфте удачно решаются вовросы получения пряжи без крутки — путем склеивания волокон. После ткачества клеящие вещества удаляются, но ткань сохраняет свое строение. [c.173]

На отечественных ТЭС применяются следующие методы ВПУ химическое, комбинированное и термическое обессоливание. Ликвидация сброса сточных вод при работе водоподготовок может быть наиболее просто решена на основе разработки и создания малоотходной термохимической водоподготовки (ТХВП). Такая ТХВП прошла промышленную апробацию на Саранской ТЭЦ-2 АО Мордовэнерго . [c.18]

Наконец, совершенно замечательными новыми путями синтеза или, скорее, химического комбинирования макромолекул являются способы образования прилитых полимеров и так называемых блок-нолимеров. При синтезе привитых полимеров полимеризация мономера инициируется не любым вводимым для этой цели свободным радикалом, а радикалом, полученным из готовой макромолекулы, для чего из нее вырывают тем или иным способом атомы, обычно атомы водорода. Тогда на обнаженных таким образом местах в макромолекуле-радикале нарастает боковая цепь мономера, полимеризующегося в веточку. Линейная прежде макромолекула ветвится, как дерево, но ветви имеют иной состав и все вещество — новые свойства. [c.19]

Тенденция к укрупнению единичной мощности и комбинированию нескольких процессов характерна не только для нефтеперерабатывающей промышленности. Она является генеральной линией раз вития и других отраслей промышленности, таких, как нефтехи — метеская, химическая, металлургия и др. [c.255]

В книге изложены математические и физико-химические основы моделей химических реакторов. Рассмотрены модели идеального смешения и идеального вытеснения, диффузионная и ячеистая модели, комбинированные модели, двухфазная модель реактора с псевдоожиженным слоем катализатора, статистические модели. Знач>1тельное внимание уделено физической интерпретации процессов в реакторах, составлению основных уравнений, выбору граничных и начальных условий, качественному и количественному анализу типов моделей. [c.4]

Нефть поступает в низ электродегидратора 4 через трубчатый распределитель 21 с перфорированными горизонтальными отводами. Обессоленная нефть выводится из электродегидратора сверху через коллектор 19, конструкция которого аналогична конструкции распределителя. Благодаря такому расположению устройств ввода и вывода нефти обеспечивается равномерность потока по всему сечению аппарата. Отстоявшаяся вода отводится через дренажные коллекторы 22 в канализацию или в дополнительный отстойник 12 (в случае нарушения в элек-тродегидраторе процесса отстоя). Из отстойника насосом 14 жидкая смесь возвращается в процесс. Из электродегидратора I ступени сверху не полностью обезвоженная нефть поступает под давлением в электродегидратор II ступени. В диафрагмовом смесителе 10 поток нефти промывается свежей химически очищенной водой, подаваемой насосом 8. Вода для промывки предварительно нагревается в паровом подогревателе 9 до 80—90 °С расход воды составляет 5—10 % (масс.) на нефть. Обессоленная и обезвоженная нефть с верха электродегидратора II ступени отводится с установки в резервуары обессоленной нефти, а на комбинированных установках она [c.9]

Тяжелые нефтяные фракции и остатки, являясь весьма специфическими объектами, могут быть подробно и достоверно исследованы только с привлечением современных физико-химических методов анализа, путем комбинирования их с традиционными стандартными методами исследования, использовЯПия разделения сложных многокомпонентных смесей на узкие химические группы и математической обработки получённой информации. [c.43]

Количественные характеристики структуры потока, определяемые интенсивностью продольного перемешивания (параметрами модели), используются для расчета тепло- и массообменных аппаратов и химических реакторов. При таких расчетах различные модели могут привести к практически одинаковым результатам, если эти модели формально адекватны друг другу и потоку в аппарате, т. е. совпадают функции распределения времени пребывания. При формальной адекватности можно, установив эквивалентные соотношения между параметрами сложной и более простой модели, вести расчет аппарата по уравнениям более простых моделей. В связи с этим рассмотрим возможность аппроксимации двухпараметрической комбинированной модели структуры потока более простой — однопараметрической диффузионной модедью. Для этой цели необходимо установить эквивалентную связь между параметрами обеих моделей. [c.95]

Особенно следует отметить, что в химической промышленности широкая отраслевая специализация объективно обусловлена все более развнваюнгимся процессом комбинирования производств, созданием многопрофильных производственных объединений, а также химизацией отраслей народного хозяйства. [c.11]

Иа химических предирнятиях используются и средства сигнализации звуковые, световые или комбинированные. Их задача предупреждать о предаварийной или другой ситуации на производстве пли о возникновении аварии. [c.66]

Н. П. Жук, Г. Г. Пенов и А. П. Ботнева, комбинированная катодно-ингибиторная заш ита (У = 0,55 В, 5 г/л катапина А) позволяет достигнуть полной защиты железа от коррозии в соляной кислоте при наличии значительной (до 26%) доли растворения железа по химическому механизму. [c.366]

Комбинированные процессы - использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из них наиболее широкое распространение получил процесс Сул финол, где в качестве поглотителя используется сульфолан (диоксид тетрагидротиофе-на) в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. В качестве поглотителя используют амины, в первую очередь диизопропаноламин (ДИПА). [c.41]

Большое внимание уделяют комбинированным аииаратам многофункционального назначения в производстве химических реактивов и особо чистых химических вептеств. Так как обработка проводится в одном аппарате, гарантируется высокая чистота производимого продукта. Разработаны комбинированные технологические аппараты, в которых совмещены процессы фильтрования суспензии и сушки осадка. Одна из конструкций предназначена для кристаллических продуктов, в основном, солей (нитратов, хлоридов, сульфатов и др.) с кристаллами размером более 60 мкм, другая — для высокодисперсных продуктов— оксидов, гидроксидов, карбонатов и других — с размерами частиц менее 60 мкм. Аппараты обоих типов прошли испы- [c.26]