Кислотостойкие никелевые сплавы

Кислотостойкие никелевые сплавы [c.412]

Механические свойства кислотостойких никелевых сплавов [c.413]

Башня сжигания-охлаждения без орошения внутренней стенки стекающей кислотой. В связи с увеличением выпуска кислотостойких материалов (молибденовых сталей, никелевых сплавов) появилась возможность выполнить цельнометаллическую вертикальную башню. По конструкции ее можно условно отнести к конструкциям типа труба в трубе . Этот аппарат позволяет совместить процесс сжигания фосфора и охлаждение топочных газов за счет интенсивной передачи тепла через стенки к охлаждающей воде. Аппаратом этого типа оборудованы теплообменно-испарительные системы (см. с. 123), для которых интенсивность сжигания фосфора не является существенным показателем. [c.167]

IV. Стали с содержанием хрома И— 14 %, кислотостойкие стали, стали с содержанием хрома 17—20%, хром, латунь, бронза, медь, бериллиевая бронза, сплавы типа алюминиевой бронзы, аустенитные хромоникелевые стали, монель, инконель, никелевые сплавы, титановые сплавы [c.99]

Для изготовления предохранительных мембран иогут найти широкое применение также кислотостойкие никелевые сплавы инконель (Ш 617), хастеллой В (Ш 461), хастеллой С (ЭП 375). [c.115]

Кислотоупорные (кислотостойкие) стали и сплавы в основном изготавливаются на железоникелевой или никелевой основе. К числу наиболее широко применяемых марок относятся такие сплавы, как 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ — железо-никелевые сплавы, дополнительно легированные хромом, молибденом, медью и титаном. Эти сплавы нашли широкое применение в кислотном и целлюлозно-бумажном производ- [c.99]

В связи с появлением падежных кислотостойких материалов (углеграфитовых изделий, молибденистых сталей, никелевых сплавов и т. д.) в проектировании фосфорнокислотных систем наблюдается тенденция к созданию установок, в которых охлаждение газов достигалось бы путем передачи тепла через стенки аппаратов охлаждающей воде. Высокие температуры газов обеспечивают интенсивный теплообмен в головных аппаратах системы — камерах сжигания и газовых холодильниках. Такие системы разрабатываются в СССР и США. [c.149]

В связи с созданием и увеличением выпуска многих надежных кислотостойких материалов (углеграфитовых изделий, молибденовых сталей, никелевых сплавов и т. д.) наблюдается тенденция к созданию фосфорнокислотных систем, в которых охлаждение газов достигается интенсивной передачей тепла через стенки аппаратов к охлаждающей воде (что позволяет несколько снизить коэффициент избытка воздуха и повысить интенсивность процесса сжигания фосфора). В частности, в производстве фосфорного ангидрида применялась камера сжигания с водоохлаждаемым стальным кожухом (Х18Н10Т) и сравнительно тонкой футеровкой (б = 65 мм) из кислотоупорного кирпича. [c.177]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, отличающиеся повышенной кислотостойкостью, вид химически стойких материалов. В пром. масштабах используются с середины 18 в. Различают К. м. металлические и неметаллические. К металлическим К. м. относятся сплавы на основе железа, а также цветные металлы и их сплавы (см. также Кислотостойкие сплавы). Кислотостойкие сплавы на основе железа углеродистые стам (нелегированные, низколегированные), содержащие до 1% С высоколегированные стали, имеющие в своем составе хром, никель, медь, марганец, титан и др. хим. элементы чугуны (нелегированные, высоколегированные), содержащие более 2,5—2,8% С. Кислотостойкие цветные металлы никель, медь, алюминий, титан, цирконий, олово, свинец, серебро, ниобий, тантал, золото, платина и др. Углеродистые стали стойки в растворах холодной азотной к-ты (концентрация 80—95%), серной к-ты (выше 65%) до т-ры 80° С, в плавиковой к-те (выше 65%), а также в смесях азотной и серной к-т. На углеродистые стали сильно действуют органические к-ты (адипиновая, муравьиная, карболовая, уксусная, щавелевая), особенно с повышением их т-ры. Высоколегированные стали, отличаясь повышенной стойкостью к коррозии металлов (см. также Коррозионностойкие материалы), являются в то же время кислотостойкими. Большинство легирующих добавок значительно повышают кислотостойкость сталей. Так, медь придает хромоникелевым сталям повышенную стойкость к серной к-те. Сталь с 17—19% Сг, 8-10% Мп, 0,75-1% Си, 0,1% С и 0,2—0,5% Si стойка в азотной к-те (любой концентрации и т-ры вплоть до т-ры кипения) и многих др. хим. соединениях (см. Кислотостойкая сталь). Кислотостойки высоколегированные чугуны никелевые, хромистые (см. Хромистый чугун), алюминиевые (см. Чугалъ), высококремнистые (ферросилиды), хромоникель-медистые (см. Нирезист), хромони-келькремнистые (никросилал). Наиболее распространены ферросилиды [c.586]

Утилизация теплоты продуктов сгорания элементного фосфора и фосфорных шламов является сложной проблемой. Температура металла поверхносте нагрева котлов-утнлизаторов и воздухоподогревателей обычна находится в пн-тервале от 100 до 600 °С. Прн этих температурах агрессивны по отпошепню к металлу фосфорные кислоты и пары фосфорного ангидрида. Продукты сгорания фосфора имеют высокую температуру точки росы, поэтому в котлах-утилизаторах даже при высокой температуре стенок труб происходит конденсация фосфорных кислот и электрохимическая коррозия металла. При температурах металла выше температуры точки росы (пароперегреватели и воздухоподогреватели) наблюдается газовая коррозия. Исследования коррозионно стойкости легированных сталей и сплавов в продуктах сгорания фосфора при температурах 120—600°С показали, что достаточно стойки Л Щ1Ь дорогостоящие и дефицитные сплавы на никелевой основе [267]. Даже высоколегированные кислотостойкие стали в контакте с фосфорными кислотами обладают достаточной стойкостью лишь при условии водяного охлаждения элементов из этой стали, т. е. прп те.мпературах металла ниже 100 °С. Утилизация теплоты продуктов сгорания фосфора станет возможна только после создания производства относительно недорогих бесшовных труб из материалов, коррозионно-стойких по отношению к фосфорным кислотам и парам фосфорного ангидрида. [c.250]

Применение хрома и его соединений. Хром широко используется в металлургической промышленности, в производстве высокопрочных, жароупорных, нержавеющих, кислотостойких и быстрорежущих сталей. Кроме сплавов на железной основе, хром широко используют в качестве иногда ничтожных добавок к цветным сплавам (медным, алюминиевым, цинковым, кобальтовым, никелевым), при получении высокотвердых карбидов (СГ3С2 и др.). Его применяют также для поверхностных покрытий (хромирования) стальных и железных изделий в целях предохранения их от коррозии и придания поверхностному слою большей твердости. [c.430]