Башни сжигания-охлаждения

Рис. 1Ц-1. Основные схемы производства термической фосфорной кислоты а — испарительная 1 — камера сжигания 2 — башня охлаждения 3 — аппарат для очистки газа б — циркуляционная t — башня сжигания-охлаждения 2 — теплообменник 3 — аппарат для очистка газа в — теплообменная 1 — башня сжигания-охлаждения 2 — башня охлаждения 3 — аппарат для очистки газа,

Башня сжигания-охлаждения с орошением внутренней стенки стекающей кислотой. Расчеты показывают, что охлаждение газов через стенку эффективно до температуры не ниже 700 °С. Дальнейшее охлаждение производят за счет контакта газов с водой или фосфорной кислотой различной концентрации. При этом наряду с охлаждением газов и гидратацией фосфорного ангидрида наблюдается частичное улавливание фосфорной кислоты. При отсутствии разделительной стенки теплообмен между двумя средами сопровождается массообменом и в большинстве случаев им определяется [2]. В связи с этим представляется целесообразным классифицировать аппараты для охлаждения гаЗов на группы, принятые в абсорбционных процессах [3] поверхностные, распыляющие, бар-ботажные. [c.165]

БАШНИ СЖИГАНИЯ-ОХЛАЖДЕНИЯ [c.165]

При отсутствии циркуляции кислот (в испарительных схемах) отвод тепла сжигания фосфора производится вначале охлаждением водой стенок башни, а затем в холодильнике газов. Окончательное охлаждение газа и поглощение фосфорного ангидрида происходит в башне гидратации за счет некоторого испарения впрыскиваемой в нее воды. Фосфор сжигают в прямоугольных или цилиндрических камерах-башнях сжигания, изготовленных из гра- [c.174]

Башня сжигания-охлаждения без орошения внутренней стенки стекающей кислотой. В связи с увеличением выпуска кислотостойких материалов (молибденовых сталей, никелевых сплавов) появилась возможность выполнить цельнометаллическую вертикальную башню. По конструкции ее можно условно отнести к конструкциям типа труба в трубе . Этот аппарат позволяет совместить процесс сжигания фосфора и охлаждение топочных газов за счет интенсивной передачи тепла через стенки к охлаждающей воде. Аппаратом этого типа оборудованы теплообменно-испарительные системы (см. с. 123), для которых интенсивность сжигания фосфора не является существенным показателем. [c.167]

Следовательно, из поступающих 10 370 кг воздуха уходит из башни сжигания и затем из башни охлаждения и электрофильтра [c.351]

При сжигании фосфора и гидратации фосфорного ангидрида в отдельных аппаратах — в башнях (камерах) сжигания и гидратации возникает возможность постепенного охлаждения фосфорных газов и уменьшения вследствие этого образования туманообразной фосфорной кислоты. Это упрощает отделение фосфорной кислоты из газовой фазы и позволяет уменьшить объем электрофильтров или вовсе их исключить. Фосфор сжигают (рис. 269) в камере (башне) сжигания, орошаемой оборотной фосфорной кислотой. Благодаря охлаждению газов циркулирующей фосфорной кислотой температура их на выходе из башни составляет 145—160°. При этом часть образующегося фосфорного ангидрида поглощается кислотой, подаваемой из башни гидратации. Из башни сжигания [c.171]

Газы, охлажденные до 400 °С, по футерованному (углеграфитовым материалом) водоохлаждаемому через рубашку газоходу поступают во вторую башню охлаждения-гидратации 7. Башня цилиндрическая, корпус изготовлен из углеродистой стали. Футеровка такая же, как в башне сжигания. Для охлаждения газов и улавливания фосфорного ангидрида башня орошается кислотой, поступающей Б три яруса фосфорнокислотных форсунок с помощью погружного насоса из емкости 4. Для охлаждения кислоты и поддержания в емкости заданной температуры кислоты (100—МО°С) предусматривается выносной контур охлаждения кислоты, состоящей из нескольких пластинчатых теплообменников 2. [c.141]

На рис. VI. представлена схема производства фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Последний сжигают в камере (башне) сжигания 4, орошаемой оборотной фосфорной кислотой. Из-за охлаждения газов циркулирующей фосфорной кислотой температура их на выходе из башни составляет --145—160 С. При этом часть образующегося фосфорного ангидрида поглощается кислотой, подаваемой из башни гидратации 5. Из башни сжигания отводится продукционная кислота. Оставшаяся масса газов из камеры (башни) сжигания поступает в башню гидратации, где улав- [c.296]

Для простоты при составлении материального баланса всего технологического процесса не учтено количество циркулирующей кислоты для охлаждения в башне сжигания и оборотной (циркулирующей) кислоты в башне гидратации. Пример расчета циркулирующих кислот приведен ниже при составлении тепловых балансов камер сжигания и гидратации. [c.302]

Башни сжигания и охлаждения имеют стальной корпус, футерованный полиэтиленом, диабазовой плиткой и кислотоупорным кирпичом. Средний диаметр башни сжигания 5 м, высота 13 м. Башня охлаждения имеет диаметр 3,2 м, высоту 15 м и снабжена двумя рядами насадки из колец Рашига. Электрофильтр питается постоянным током с напряжением 40—90 тыс. В. [c.144]

Система, разработанная по проекту ТУА-2. В указанной системе сохраняется основная конструкция сдвоенной камеры сжигания и башни гидратации-охлаждения, но имеется ряд существенных отличий. [c.109]

Орошение башни сжигания осуществляется циркулирующей фосфорной кислотой, которая поступает в башню через переливной стакан в верхней части. Нагретая в башне кислота стекает в сборник башенной кислоты 4, из которого центробежными насосами подается на охлаждение в батарею кожухотрубных [c.112]

Циркуляционно-испарительная система получения термической фосфорной кислоты с нефутерованной башней сжигания разработана в США [13]. Технологическая схема установки приведена на рис. 111-17. Окисление фосфора происходит в стальной нефутерованной башне сжигания 6 с помощью форсунки 4. Башня выполнена из кислотостойкой стали Л [5] тип 316 особое внимание уделяется защите от коррозии купола башни 5. Предусматривается как внешнее, так и внутреннее охлаждение купола водяной пленкой, которая создается разбрызгиванием воды специальными устройствами. Цилиндрическая часть башни охлаждается наружной водяной пленкой. [c.122]

I, 7, 5 —сборники воды 5 — расходные сборники фосфора 3 — воздухонагреватель 4 —башня сжигания 5 — фосфорная форсунка 6, II, 12, /7 —сборники кислоты 8, 10, /4 —насосы 13 — башня охлаждения 15 — электрофильтр 16 — вентилятор. [c.123]

Приведены температуры газа на выходе из башни сжигания и средние температуры в башне охлаждения и электрофильтре. [c.125]

У — форсунка 2 — башня сжигания 3 — улитка для подачи вторичного воздуха 4 — погружные насосы 5 — сборник циркулирующей кислоты башни сжигания 6 — пластинчатые теплообменники 7 — коллекторы кислотных форсунок 8 — башня охлаждения-гидр атации 9 — сборник циркулирующей кислоты башни охлаждения-гидратации 10 — электрофильтр 11 — сборник коттрельной кислоты 12 — хвостовой вентилятор 13 — выхлопная тру а 14 — сборник конденсата. [c.132]

На рис. 4.7 приведена схема производства фосфорной кислоты в циркуляционной двухбашенной системе. Жидкий фосфор перекачивается из хранилищ погружным насосом по обогреваемому фосфорпроводу в дозатор, из которого выдавливается подаваемой насосом водой в форсунку 1 башни сжигания 2. Она имеет форму усеченного конуса (немного суживается книзу), что обеспечивает равномерное омывание стенки пленкой стекающей кислоты. Это предохраняет стенку от разрушающего действия горячего фосфорного пламени. Теоретическая температура горения фосфора около 3500 °С. Однако сжигание фосфора обычно производят в двухкратном избытке воздуха, при котором температура пламени снижается до 2100—1800 °С. Дальнейшее охлаждение газа идет вследствие испарения воды из кислоты. Избыток воздуха необходим и для предотвращения образования низших оксидов фосфора, переходящих при гидратации в кислоты (Н3РО2, Н3РО3), загрязняющие продукт. [c.143]

Из-за высокой температуры газа (800—1000 °С) при гидратации Р2О5 сначала образуется парообразная метафосфорная кислота, которая при дальнейшем охлаждении и гидратации превращается в туманообразную ортофосфорную кислоту. Распыление фосфора производится поступающим в форсунку первичным сжатым воздухом, нагретым паром до 70—80 °С. Вторичный воздух засасывается в башню сжигания через улитку 3. Выделяющаяся при окислении фосфора теплота поглощается оборотной водой, поступающей с градирни на крышку башни, и циркулирующей с помощью погружных насосов 4 фосфорной кислотой, которая через сборник 5 и теплообменник 6 подается с температурой 46— 50 °С через чашу перелива на верх башни и сливается по ее стенке тонким слоем. Кроме того, кислота разбрызгивается расположенными внутри башни в три яруса 28-ю кислотными форсунками 7. Часть кислоты, охлажденной в теплообменниках 6, отводится [c.143]

Температура газа, входящего в башню охлаждения, 85— 100 °С, а выходящего — 45—55 °С. После этой башни газ содержит 50 г/см (н. у.) Р2О5 в виде тумана фосфорной кислоты. Его улавливают в электрофильтре 10. Общая степень улавливания 99,9 %. Кислота из электрофильтра стекает в сборник 11, а из него в сборник 9. Хвостовой вентилятор 12 обеспечивает засасывание вторичного воздуха в башню сжигания, просасывание газа через систему и выброс его в атмосферу через выхлопную трубу 13. Содержание Р2О5 в газе на выхлопе меньше 80 мг/м (н. у.). Конденсат из хвостового вентилятора и выхлопной трубы стекает в сборник 14. [c.144]

Узел сжигания фосфора, гидратации фосфорного ангидрида и охлаждения газов показан на рис. 1И-5, Камера сжигания 1 представляет собой цилиндр ( =2,5 м =6,1 м) из огнеупорного кирпича. Коническая подина камеры выложена угольными блоками и соединяется газоходом с нижней частью башни гидратации-охлаждения 4. Водяные форсунки вводятся через отверстия 3. На стенках камеры конденсируются ультра- и метафосфорная кислоты, которые стекают в нижнюю часть башни 4, где смешиваются с фосфорной кислотой. Башня гидратации-охлаждения ((1=2,5 м =13,8 м) сложена из кислотоупорного кирпича и имеет в нижней части дополнительную изоляцию из угольных блоков. Примерно на 7з снизу башня заклкиена в свинцовый кожух, защищенный для прочности стальной обечайкой. [c.109]

В башне сжигания улавливается около 70% образовавшегося фосфорного ангидрида одновременно происходит охлаждение газов путем передачи тепла кислоте за счет испарения воды. После башни сжигания газ, содержащий туман фосфорной кислоты и пары воды, поступает на очистку в пластинчатый электрофильтр 7 марки ГПФ-7-9. Кислота, уловленная в электрофильтре, концентрацией около 75% Н3РО4, стекает в сборник кислоты 8 и оттуда насосами перекачивается в хранилище годовой продукции. Очищенные в электрофильтре газы, содержащие в 1 м 50—100 мг Р2О5 вентилятором выбрасываются в атмосферу. [c.113]

Газы, отходящие из башни сжигания, поступают в футерованную башню охлаждения 10, имеющую объемное орошение циркулирующей кислотой. Габариты башни диаметр 3,2 м, высота 15 м. Башня снабжена двумя рядами насадок из колец Рашига, размером 50X50 мм. Кислота, циркулирующая в башне охлаждения, поступает в сборник 11, откуда насосом 12 подается на охлаждение в три пластинчатых теплообменника 13. [c.118]

С января 1972 г. на двухбашенной системе получения термже-ской фосфорной кислоты одного из заводов эксплуатируется башня сжигания, корпус которой выполнен из стали Х17Н13М2Т и снабжен водяной рубашкой (высота башни 13 м, диаметр средней части 4,5 м). Применение указанной б ни позволило интенсифицировать процесс охлаждения циркулирующей кислоты и увеличить производительность системы на 8—10%. Обследование внутренней поверхности башни после 8000 ч работы свидетельствует о том, что изменений корпуса башни вследствие коррозионного воздействия не наблюдалось. [c.119]

На рис. IV- показана конструкция башни сжигания фосфора, которая предназначена также для охлаждения газов и абсорбции фосфорного ангидрида. Форсунка для распыления фосфора установлена в горловине башни. От термического воздействия лучистой энергии они защищены экраном, выполненным в виде трехходового змеевика водяного охлаждения. Крышка башни имеет коническую форму. Ее выполняют из стали марки ОХ23Н28МЗДЗТ. Для охлаждения крышки из двух коллекторов подают воду ( 5 20 м ч). На крышку также стекает вода из трехходового змеевика. На крышке в радиальном и цилиндрическом направлениях приварены ребра, которые придают ей механическую жесткость и создают подпор потоку воды. [c.165]

Окисление жидкого фосфора происходит в стальной цилиндрической башне сжигания 5 с помощью специальной форсунки 3. В середине башни имеется тур-булизатор, состоящий из опорной пластины 4 и пережима 2. Газ, резко увеличивший скорость в пережиме, увлекает за собой кислотный поток и распыляет его в объеме башни, за счет чего происходит интенсификация процессов тепло-и массообмена. Нагретая в башне кислота падает на дно башни и далее поступает на охлаждение в кислотные теплообменники 1. После охлаждения кислота вновь поступает на орошение в верхнюю часть башни. Продукционная кислота отводится из цикла циркуляции. [c.121]

Башня сжигания конструктивно представляет собой нефутерованный цилиндр, выполненный из стали марки ОХ23Н28МЗДЗТ (ЭИ-943). Стенки башни защищены от коррозии наружным охлаждением водой, подаваемой насосом 7 из сборника 3 в рубашку. Конденсирующиеся на стенках башни фосфорные кислоты стекают в сборник 6. [c.124]

Охлажденные в башне сжигания газы, содержащие пары фосфорных кислот, через водоохлаждаемый газоход поступают в башню охлаждения 13. Башня охлаждения выполнена из стали марки Х17ШЗМ2Т (ЭИ- 8) и имеет наружную рубашку, в которой циркулирует вода, подаваемая из сборника 9 насосом 10. Газы, поступающие в башню 13, охлаждаются за счет испарения воды, распыляемой в объеме двумя форсунками. Предусматривается также орошение башни разбавленной кислотой, подаваемой насосом 14 из сборника 11. Охлажденная в башне кислота стекает в сборник 12. [c.124]

Башня сжигания коническая, корпус выполнен из простой стали, гуммированной резиной. По слою резины на андезитовой замазке двумя слоями уложена диабазовая плитка, поверх которой нанесена футеровка из углеграфитового материала (толщиной в 200 мм) на диабазовой замазке. Внутренняя поверхность башни сжигания орошается полифосфорной кислотой из переливного кольцевого питателя, куда погружным циркуляционным насосом 3 из емкости 4 подается охлажденная в пластинчатых теплообменниках 2 кислота. В башне предусмотрен один ярус фосфорнокислотных форсунок, питаемых кислотой из емкости 4 с помощью насоса. Плотность орошения башни сжигания кислотой должна быть не менее 16—18 м /(м -ч). В башне газы, образующиеся при сгорании фосфора, передают тепло движущейся по стенкам кислоте, а также разбрызгиваемой кислоте. Одновременно происходит абсорбция фосфорногр ангидрида кислотой. [c.141]

Для интенсивного охлаждения газов примерно в середине высоты башни (ниже зоны горения фосфора) установлено 10 форсунок, в которые подается кислота той же концентрации, что и в переливную чашу. Ниже зоны расположения форсунок теплообмен между газом и кислотой происходит не только на боковой поверхности, но и в объеме. По принятой классификации [5] нижняя часть башни сжигания работает в основном режиме распыляющего абсорбера. Образующиеся при распылении кислоты капли лмеют большую скорость, соответствующую скорости струи, из которой они образовались. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология