Определение фактической точности изготовления

Определение фактической точности изготовления пластмассовых деталей основано на вычислении суммарной фактической погрешности Ат. ф [c.149]

В книге излагаются методы расчета допусков и посадок для основных сопряжений поршневых компрессоров, исходя из обеспечения их оптимальных эксплуатационных показателей (производительности, затрачиваемой мощности, расхода смазки, долговечности и т. п.). Допустимые отклонения устанавливаются на основе расчета размерных цепей теоретико-вероятностным методом, базирующимся на фактической точности изготовления деталей, определенной на четырех компрессоростроительных заводах страны. В работе даны практические примеры расчетов. [c.2]

На заводе-изготовителе в отдельных случаях может бка-заться, что расчеты конструктора необходимо корректировать, так как одни станки, имеющиеся на заводе, обеспечивают точность выще расчетной, другие — ниже расчетной. Технолог цеха завода-изготовителя, с целью сокращения брака, уменьшения стоимости изготовления компрессора может перераспределить величины допустимых отклонений с учетом фактической точности оборудования и обеспечения требуемого поля рассеивания замыкающего звена. Он проводит расчет размерной цепи с учетом возможностей имеющегося на заводе оборудования и утверждает расчет у конструктора. Технолог цеха периодически проводит исследование точности оборудования, применяемого на финишных операциях при изготовлении деталей, при этом он может воспользоваться данными работников отдела технического контроля. Эти исследования необходимы не только для расчета размерных цепей, но и для наблюдения за состоянием оборудования, с целью определения оптимального технологического проце са изготовления деталей и своевременного ремонта оборудования. [c.47]

В книге изложены новые методы расчета точности, обеспечивающие механическую надежность и эффективность работы химических аппаратов. Составной частью расчета является определение достижимой точности заводского изготовления и монтажа путем исследования механизма образования погрешностей основны.х геометрических параметров. Приводятся данные и сделаны обобщения по результатам фактической точности. [c.2]

При определении суммарной фактической погрешности, и особенно при сравнении точности изготовления отдельных деталей, необходимо учитывать, что при прочих равных условиях точность размеров зависит от сложности детали, от расположения обмеряемых поверхностей по отношению к направлению прессования (а также течения прессмассы) и т. д. [c.57]

ИЗ кварца с такой точностью ио Ь я h практически не представляется возможным. Кроме того, выдержать с нужной степенью точности все диаметры нитей подвесов, коромысла и грузов, а также неточное знание модуля второго рода G приводят к тому, что расчетное значение величины, полученной по уравнению (72), может существенно отличаться от фактически получаемой. Следовательно, и вычисленные по уравнению (73) значения Ь ж h имеют весьма малую точность (ошибка в их определении может доходить до 50%). Поэтому практически при изготовлении весов стараются сделать величины Ь ж h минимально возможными, а затем, в процессе отладки, доводят весы до получения требуемой чувствительности, т. е. подгоняют и величины Ъ ж h. Изящным путем является метод подгонки величин b ж h по периоду колебаний нагруженного коромысла, но для этого нужно знать расчетное значение периода колебаний Т ж к нему подогнать период колебаний изготовленных весов (подробно об этом методе см. в разделе Изготовление весов ). [c.189]

Л РИ РАСЧЕТЕ размерных цепей по описанной методике /лдля каждого из составляющих звеньев цепи учитывается способ его изготовления. Каждому методу изготовления детали свойственны свои законы распределения отклонений размера, а следовательно, и свои коэффициенты относительной асимметрии и относительного рассеивания, а также свое поле рассеивания размеров. Коэффициент относительной асимметрии учитывается при определении центра группирования замыкающего звена, коэффициент относительного рассеивания — при определении поля рассеивания замыкающего звена. Для учета фактических законов распределения отклонений размеров деталей компрессоров при расчете и назначении допусков под руководством автора экспериментально определена на четырех компрессоростроительных заводах точность изготовления основных деталей поршневых компрессоров (заводы Компрессор , [c.46]

Полностью решить поставленную перед исследователями задачу — провести контроль фактического состояния оборудования в сжатые сроки ремонтного останова производства, соблюдая при этом максимально возможную точность и достоверность контроля, — не позволяет ни один из существующих методов. Поэтому в настоящее время разработаны и проходят опытнопромышленные испытания новые методы контроля, основанные на иных физических константах материалов. Одним из таких методов является метод магнитометрической оценки состояния металла оборудования, изготовленного из маломагнитных сталей. В основу метода заложено сравнение фактической магнитной проницаемости Цфаи, измеренной с помощью магнитометрических датчиков, установленных на элементах оборудования, в магнитном поле Земли или во внешнем магнитном поле определенной напряженности, с величиной критического значения магнитной проницаемости Цкр- [c.122]

Вводимая в расчет новая величина — условное переходное сопротивление — отличается от действительного сопротивления. Условное переходное сопротивление меньше фактического сопротивления, поэтому вычисленный по нему условный коэффициент затухания также будет отличаться от реального (он будет больше действительного). Таким образом, создается некоторый запас в проектируемой изолирующей оболочке реальная оболочка должна обладать несколько лучшими диэлектрическими качествами, чем расчетная. Это обстоятельство является весьма важным, так как при недостаточно качественном изготовлении изоляции, в практических условиях, могут возникнуть значительные расхождения между ожидавшимися по расчету высокими качествам и изоляции и ее действительным низким сопротивлением. С другой стороны, условный коэффициент затухания позволяет определить величину максимальнодопустимого защитного потенциала. Основным различием между условным и действительным коэффициентами затухания является то, что принятая величина переходного сопротивления труба — земля для определения условного коэффициента затухания лишь частично учитывает влияние контактных оопротивлений (всего на 10%). В действительности, контактные сопротивления труба — изоляция и изоляция — грунт могут повышать сопротивление изоляции и в пределах 10—30%, а иногда и более. Между тем некоторые авторы в предлагаемых ими расчетах катодной защиты при определении коэффициента затухания вообще пренебрегают влиянием контактных сопротивлений, что конечно нельзя признать правильным. Таким образом, вводимая нами 10-процентная поправка при расчете коэффициента затухания повышает точность получаемых результатов. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология