Подготовка металла к волочению

Виды физических термотехнологических процессов. Тепловая активация металлов и сплавов в печах достигается повышением их температуры в результате нагрева, который осуществляется с целью 1) тепловой подготовки металлов и сплавов перед пластической деформацией (ковка, штамповка, прокат, волочение) повышением подвижности дислокации 2) тепловой подготовки материалов перед последующей внепечной термической обработкой, т. е. охлаждением в различных средах с определенной скоростью для изменения кристаллической структуры в заданном направлении (рекристаллизация, закалка, отпуск и т. д.). [c.17]

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА К ВОЛОЧЕНИЮ [c.62]

Одна из основных технологических операций при подготовке металла к волочению — очистка поверхности прутка от окалины. Даже незначительное количество окалины на поверхности прутка приводит к дефектам поверхности калиброванных прутков, к увеличению коэффициента трения между инструментом и прутком и преждевременному износу волочильного инструмента. [c.69]

Все технологические операции по подготовке металла к волочению при бунтовом переделе подобны описанным выше операциям при производстве прутков. Отличаются по конструкции лишь термические печи, вспомогательные устройства и средства транспортировки в цехе. Так, по запроектированной технологии в калибровочном цехе Константиновского металлургического завода бунтовой подкат массой бунта до 600 кг отжигают в проходных печах с роликовым подом. [c.190]

Острение конца горячекатаного или прессованного прутка фасонного сечения отличается от острения прутков простой формы, о чем подробно написано в разделе о подготовке металла к волочению. [c.365]

В новом цехе стальных фасонных профилей высокой точности Омутнинского металлургического завода установлено оборудование для подготовки металла к волочению, в том числе ванны с регулируемым подогревом для фосфатирования, омыления, промывки и нейтрализации металла. [c.371]

Приведены данные о технологическом оборудовании и режимах, применяемых при подготовке горячекатаного подката к волочению. Описаны оборудование и технология современных калибровочных цехов. Даны рекомендации по реконструкции оборудования действующих цехов, интенсификации и усовершенствованию технологических процессов, а также по улучшению качества калиброванного металла. [c.2]

Препараты для травления металлических поверхностей. Применяются для удаления с поверхностей металла окислов, окалины, ржавчины или пленок побежалости или для огрубления этих поверхностей для подготовки к определенным работам. Процесс травления может проводиться как отделочная операция или может выполняться на более ранней стадии работ (например, волочения или экструдирования) или как предварительная операция перед нанесением покрытия на металл, например, путем гальванизации, металлизации, лужения, плакирования, покраски и т.п. [c.381]

Комбинированный щелочно-кислотный метод травления горячекатаного подката нержавеющей стали является простым, дещевым и эффективным способом подготовки металла к волочению. [c.353]

Установка правильных сганов для правки горячекатаных прутков и окалиноломателя, использование воды высокого давления для струйной промывки протравленных прутков, ввод новой купоросной установки, в результате чего травильное отделение может работать по замкнутому циклу — на участке подготовки металла к волочению установка более мощных цепных волочильных станов, оборудоваиие станов устройствами для заталкивания прутков в волоки и механизированными приспособлениями для подачи прутков из пачки к затал-кивателю — в волочильном отделении. [c.409]

Термотехнол. процессы весьма разнообразны. К физ. процессам, в частности, относятся 1) тепловая активация металлов и сплавов, к-рую проводят, напр., для их подготовки к послед, пластич. деформации (ковке, прокату, волочению и др.) 2) термич. обработка исходных материалов-способ изменения их структуры и св-в в заданном направлении путем их нагревания и охлаждения с определенным режимом изменения т-р во времени и по объему П. напр., отпуск и нормализация стали заключаются в нагреве ее до т-р соотв. ниже нижней критической или выше (на 20-50 °С) верхней критической, выдерживании при этих т-рах и [c.504]

Подготовка поверхности средне- и высокоуглеродистой проволоки к волочению и нанесению покрытий при изготовлении металло-корда, высокопрочных светлых и оцинкованных канатов ведется на непрерывных терлотравильных агрегатах, где проволока последовательно проходит операции аустенизации, изотермической закалки, травления, нанесения подсмазочного покрытия в виде буры, фосфата, латуни, цинка или меди. [c.41]

На одном из заводов в ФРГ на агрегате для дробеструйного удаления окалины с мелкосортной стали в первой камере (грубого удаления окалины) содержится дробь размером 0,6—1,2 мм, а во второй (чистовой) — дробь размером 0,4 мм. Дробь изготовлена из высокопрочной проволоки с пределом прочности 1,6— 1,8 Гн/м (160—180 кГ1мм ). Для обдувки служат восьмилопастные колеса с индивидуальным приводом. Стойкость лопастей, выполненных из хромоникелевого чугуна (7% Сг и 1,5% N1), достигает 4150 рабочих часов. Производительность установки при обработке круглых прутков со средним диаметром 28 мм и полосовых профилей со средним размером 60x12 мм составляет 5 т/ч. Расход металла и затраты труда ири этом способе удаления окалины ниже, чем при травлении, с учетом примерно равноценной подготовки поверхности металла к волочению. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология