Машины для придания извитости штапельному волокну

МАШИНЫ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ИЗВИТОСТИ ШТАПЕЛЬНОМУ ВОЛОКНУ [c.271]

Штапельное ацетатное волокно, вырабатываемое сухим способом, получают на тех же машинах, что и ацетатную филаментную нить (см. гл. V). Скорость формования при этом несколько снижается (до 300—350 м/мин), число отверстий в фильере может достигать 200, фильера имеет большие размеры, по сравнению с фильерами для формования текстильной нити. Жгутики волокна, поступающие из каждой шахты, собираются в общий жгут, который для придания извитости пропускается через нагретые рифленые вальцы и разрезается на отрезки [c.171]

Сухой способ формования применяют для получения дп- и триацетатного штапельного волокна. Формование волокна производится на тех же машинах, что и для ацетатной текстильной нити. Скорость формования при этом несколько снижается. Ч- -сло отверстий в фильере не превышает 200. Жгутики волокна из каждой шахты собираются в общий жгут, который пропускается через нагретые рифленые вальцы или гофрировочный станок для придания извитости, а затем разрезается на штапельки определенной длины. Резаное волокно обрабатывается водной эмульсией замасливателя, отжимается и сушится. [c.385]

Придание штапельному волокну извитости производится механическим путем на гофрировочных машинах с предварительным подогревом жгута и последующей термофиксацией. [c.271]

Схема получения штапельного волокна представлена па рис. 41.5. Жгут, образуемый на шпулярнике I, вытягивается в нагревательной камере 5 в среде водяного пара или воздуха при 105—130 °С между вытяжными станами 2 ж 4 отношение скоростей вращения станов определяет степень вытягивания. После вытягивания жгут, проходя через компенсатор натяжения 6, поступает на гофрировочную машину 7 для придания волокну извитости. [c.563]

Фибриллированная или плоская нити принимаются на цилиндрические паковки с крестовой намоткой, обеспечивающие постоянное натяжение нить можно также принимать на кольцекрутильные машины [23]. Для получения штапельного волокна из фибриллированной пленки агрегат имеет установку для придания извитости и резательное устройство [251. Из плоской пленки получают фибриллы, которые используются в производстве нетканых материалов и бумаги вытянутая пленка пропускается через чесальную машину или измельчитель, где она превращается в волокнистую массу, представляющую собой пучок взаимосвязанных тонких волокон. [c.568]

Наиболее значительные затруднения встречаются при переработке штапельных волокон в пряжу по хлопкопрядильной системе, так как при длине волокон 38—40 мм сцепление между ними особенно мало. Придание вискозным волокнам извитости или шероховатой поверхности в известной мере облегчает их переработку, но только правильным подбором авиважной обработки (композиции из масел и ПАВ) можно регулировать р,, цо и /С в пределах,, необходимых как при работе на чесальных (низкие значения р и К), так и на ленточных и прядильных машинах. [c.149]

В состав штапельных агрегатов входят машины для выполнения следующих операций осаждения полимера из прядильного раствора, ориентационного вытягивания волокна в пластифицированном состоянии, промывки волокна, сушки, термообработки, придания волокну извитости, антистатической и авиважной отделки, резки (если волокно выпускается в резаном виде) и упаковки волокна. Длина штапельных агрегатов обычно составляет 90-200 м. [c.107]

Машины для придания извитости штапельному волокну. Придание штапельному волокну лавсан извитости производится механическим путем на гофрировочных машинах с предварительным подогревом жгута и последующей термофиксацией. Из гофрировочных машин широкое распространение получили машины пресска-мерного типа. [c.315]

При произ-ве штапельного П. в. нити со шпуль или из контейнеров объединяют в жгуты, линейная плотность к-рых составляет 50-120 ктекс. Дальнейшие обработки жгутов проводятся непрерывно иа линиях, включающих последовательно расположенные машины и аппараты. Отделанные жгуты гофрируют для придания волокнам извитости, необходимой при текстильной переработке, укладывают в товарный контейнер (жгут) или режут на отрезки (штапельки) определенной длины (резаное волокно) и упаковывают. [c.604]

Это особенно проявляется при переработке по хлопкопрядильной системе (длина волокна 38—40 мм, сцепление между волокнами мало ) химических, в частности вискозных штапельных, волокон, обладающих более гладкой поверхностью, чем природные волокна — хлопок или шерсть. Придание волокнам извитости или шероховатости облегчает их переработку, но только при правильном подборе авиважных препа- >атов (композиций из поверхностно-активных веществ и масел) можно варьировать величинами ць цг и /С в пределах значений, необходимых для процесса чесания (низкие значения fi и /С) и лентообразования на ленточных и прядильных машинах. [c.36]