Промывка химических волокон

Химические волокна после формования подвергаются промывке, отбелке, сушке, авиважу или замасливанию. [c.260]

Промывка, химическая обработка, заключительная препарация волокна, а также вопросы, связанные с влиянием света на волокно, пожелтением и загрязнением волокна.) [c.560]

Следует отметить, что химические волокна, формуемые мокрым способом из раствора — вискозные, медноаммиачные, полиакрилонитрильные и др., — после формования и промывки (до сушки) имеют чрезвычайно развитую внутреннюю поверхность (100—150 м /г волокна), состоящую из многочисленных капиллярных каналов и пор. Часть этих каналов и пор может сообщаться с окружающей средой. Поэтому пе- [c.19]

При непрерывных процессах крашения общее количество красителя, нанесенного на волокно, зависит от степени отжима текстильного материала после его пропитки и от концентрации красителя в пропиточном растворе. Последующие процессы тепловой обработки обусловливают эффективность и полноту прохождения физико-химических процессов диффузии красителя в волокне, адсорбции и в некоторых случаях реакции молекул красителя с активными группами волокна. Незафиксированный в процессе тепловой обработки краситель удаляют из окрашиваемого материала при его последующей промывке. От полноты [c.73]

Наибольшим антистатическим эффектом обладают катионоактивные и амфотерные ПАВ с достаточно длинным углеводородным радикалом, однако эти соединения применяются сравнительно редко, так как прочно сорбируются многими химическими волокнами, трудно удаляются при промывке и затрудняют последующие операции крашения и отделки изделий. [c.58]

Формование бикомпонентного волокна из смеси растворов или расплавов полимеров, отвечающих указанным выше требованиям, производится по обычной схеме. В большинстве случаев термообработка вытянутого бикомпонентного волокна на заводе химического волокна не производится, а обработке горячей водой или термообработке в свободном состоянии подвергаются готовые изделия, полученные из вытянутых и отрелаксированных нитей. Как правило, изделия обрабатывают в свободном состоянии при 60— 100 °С в процессе крашения, отделки или промывки и затем производят термофиксацию в натянутом состоянии при 140— 150 X. [c.157]

Регенерация керамиковых фильтров осуществляется обычно противоточной промывкой щелочью. Продолжительность работы керамиковых фильтров, по данным Киевского комбината химического волокна, составляет 6—12 месяцев, затем фильтр снимается и проводится полная его регенерация обработкой крепкими кислотами, с последующей промывкой водой. На этом же комбинате был разработан автоматизированный процесс фильтрации через керамиковый свечевой фильтр под постоянным давлением, поддерживаемым автоматически. [c.296]

Отделка заключается в придании волокну различных свойств, необходимых для дальнейшей переработки. Для этого волокна очищают тщательной промывкой от всяких примесей, полученных во время формования или в результате предшествовавших химических процессов. Кроме того, волокно отбеливается, в некоторых случаях окрашивается и ему сообщается обработкой мыльным или жиросодержащим раствором большая скользкость, что улучшает его способность перерабатываться на текстильных предприятиях. После сушки шелк подвергают кручению и наматывают на шпули и катушки, а штапель пакуется в кипы. [c.209]

Иностранные фирмы широко рекламируют возможности применения центробежных экстракторов в химической промышленности, однако производственные данные отображены в литературе весьма слабо. Имеются лишь краткие сообщения об использовании центробежного экстрактора в процессе производства того или иного продукта. Так, сообщается об успешном применении герметизированного экстрактора Подбильняк на стадии водной промывки динитрила адипиновой кислоты в процессе производства полиамидной смолы, служащей сырьем для изготовления волокна найлон. С помощью аппаратов этого же типа осуществляется трехступенчатый процесс экстракции перекиси водорода из органического ра-186 [c.186]

Продукт ацетилирования представляет собой сильно набухшие волокна, образующие полупрозрачную массу. Эту массу переносят в химический стакан емкостью 1 л, заливают 150 мл бензола и нейтрализуют катализатор, добавляя 5 мл 10%-ного раствора ацетата натрия в ледяной уксусной кислоте. После тщательного перемешивания массы жидкость отжимают фарфоровым шпателем, а продукт промывают еще 2 раза порциями бензола по 150 мл. После промывки остатки бензола удаляют кипячением волокон в дистиллированной воде. [c.247]

Химические патенты могут попадать также в класс О. Текстиль и бумага в подклассы 001. Нити и волокно 006. Беление, промывка, крашение и др. 021. Производство бумаги. Получение целлюлозы. [c.84]

В качестве катализатора применяют азотнокислый никель, нанесенный на асбест. В фарфоровой чашке расплавляют 2 г химически чистого азотнокислого никеля и смешивают его с волокнами предварительно обработанного асбеста. Обработка его производится горячей азотной кислотой затем следуют промывка горячей водой, высушивание и прокаливание в фарфоровом тигле. [c.121]

Все воды, используемые для производства вискозы, приготовления щелоков, промывки фильтровального полотна или волокна, нуждаются в интенсивной механической и химической предварительной обработке. [c.172]

Отрицательной особенностью обоих методов, кислотного и щелочного, основанных на химическом разрушении содержащегося в старой резине волокна, является потеря этого волокна и необходимость нейтрализации и промывки резины (или девулканизата) после ее химической обработки. [c.123]

Промывка и отделка волокна различными химическими растворами. 2. Сушка. 3. Увлажнение и кондиционирование. 4. Кручение, [c.193]

Машины для отделки жгутов, укладываемых слоем на транспортер отделочной машины и обрабатываемых методом орошения волокна рабочими растворами и промывкой водой, появились и применяются в промышленности химических волокон как дополнительное устройство для отделки жгута к имеющимся отделочным машинам резаного волокна. [c.303]

Сточные воды вискозного производства делятся на две группы (не считая условно-чистых стоков от теплоэнергетического и санитарно-технического оборудования предприятия). К первой группе относятся стоки, имеющие щелочную реакцию и поступающие из цехов приготовления вискозы (химических и других). Ко второй — стоки, имеющие кислую реакцию и поступающие из осадительной ванны, с прядильных машин, а также после промывки волокна. [c.57]

Е. Производство полипропилена. Сточная вода содержит значительное количество загрязнений взвешенных веществ (порошок полипропилена, гидроксиды алюминия и титана), пигментов, используемых в качестве добавок, и неионогенных поверхностно-активных веществ, применяемых при промывке волокна. Система очистки обычно включает две стадии — физи-ко-химическую обработку и биологическую очистку — и рассчитывается на высокую степень удаления детергентов. При этом принимаются во внимание чувствительность активного ила и склонность его к вспуханию. [c.265]

Промывная вода, поступающая на регенерацию лактама с отделочного агрегата, содержит, кроме капролактама и его олигомеров, ряд веществ, нанесенных на нить при ее намотке на прядильной машине,— веретенное масло, сульфированную олеиновую кислоту, соли олеиновой кислоты, белковый гидролизат, эмульгаторы и смачиватели. Как уже указывалось, эти вещества должны быть удалены с нити в течение нескольких минут содержание их в промывной Еоде должно быть как можно более высоким. Эти требования могут быть выполнены при рециркуляции промывной жидкости (подача ее в первую барку отделочного агрегата). При этом промывная вода двигается противотоком к направлению движения волокна, поэтому концентрация лактама в промывной воде в начале процесса промывки максимальна. Допустимый перепад концентраций для каждой установки должен быть установлен раздельно. Если технологический процесс предусматривает химическую обработку волокна раствором капролактама (см. раздел 5.2.2.5.2.1), то перепад концентраций должен быть большим, чем при простой промывке волокна. Концентрация лактама в последней промывной барке должна быть такой низкой, чтобы количество лактама, теряемое с волокном, было невелико и допустимо с точки зрения экономичности производства. Эта концентрация может быть рассчитана из сопоставления затрат на упаривание воды из последней промывной ванны и стоимости теряемого лактама. [c.619]

В промышленности химических волокон противоточ-ная промывка позволяет сократить расход воды на 1 т вискозной нити за счет рециркуляции и замены свежей воды оборотной. При этом также снижается расход пара на ее подогрев. С применением пневматических флотаторов, в которых совмещаются процессы частичной очистки и дегазации раствора осадительной ванны, уменьшается расход электроэнергии на 1 т вискозного волокна. [c.90]

В таких макромолекулах содержатся группы, родственные группам воды, поэтому полимер обладает гидрофильностью, т. е. проявляет сродство к воде и растворяется в ней, образуя вязкие растворы. Эти растворы можно использовать в качестве шлихты при переработке текстильных волокон при окончательной отделке они легко удаляются с волокон промывкой. Сам полимер на ощупь рогоподобен, но становится мягким и несколько эластичным при смешении с глицерином. Глицерин настолько хорошо совмещается с этим материалом, что почти не выпотевает и не теряется каким-либо другим путем. Этот полимер называется поливиниловым спиртом. Его можно перерабатывать в волокна, хотя, конечно, такие волокна не находят применения, поскольку они растворимы в воде. Однако посредством определенной химической обработки можно добиться образования связей между цепными молекулами при этом исчезает способность волокна растворяться в воде и из такого поливинилового спирта можно получать текстильные волокна. [c.14]

Основная цель подготовки пряжи или готовых тканей к крашению и печати состоит в удалении посторонних сопутствующих примесей и сообщении волокнам хорошей смачиваемости, нужной степени белизны, высокой и равномерной восприимчивости к красителям. Для этого сырье, начиная от суровья и кончая готовой продукцией, проходит целый ряд совокупных химических операций, основными из которых являются расшлихтовка-удаление авиважных препаратов, замасливателей и шлихты, состоящей, как правило, из крахмала и вспомогательных веществ, которую наносят на нити основы при изготовлении тканей с целью повышения их прочности карбонизация — обработка шерстяных тканей раствором серной кислоты с последующим прогревом до 110°С для удаления целлюлозных примесей щелочная отварка растительных волокон — удаление нецеллюлозных примесей кисловка — перевод в растворимую форму минеральных загрязнений отбелка — обработка пероксидом водорода, гипохлоритом или оксохлоратом натрия, а также оптическими отбеливателями мерсеризация — обработка растительных волокон концентрированным раствором едкого натра для придания волокну шелковистости и гигроскопичности промывка шерстяного волокна в растворах синтетических ПАВ или натриевого и триэтаноламинового мыла с добавкой соды для омыления, эмульгирования и удаления жиров, масел, шлихты и других примесей. При всех перечисленных операциях образуются сточные воды, с которыми в канализацию поступают используемые в технологии различные ТВВ. [c.13]

Меры борьбы за лучшее использование теплоносителя включают все способы совершенствования конденсатного хозяйства, в том числе замену конденсатоотводчиков на более совершенные, а также интенсификацию теплообмена. Широко применяют противоток греющего и нагреваемого агентов, турбулентные потоки теплоносителя вместо ламинарных, контролируется чистота поверхностей теплообмена. Противоточная промывка целлофана на предприятиях химического волокна (Киев, Черкассы, Барнаул и др.) в годы XI пятилетки даст годовую экономию около 340 ТДж (80 тыс. Гкал) тепловой энергии, а на аналогичных предприятиях вискозных волокон и нитей (Рязань, Могилев, Киев, Барнаул, Черкассы) - 760 ТДж ( 177,6тыс.Гкал). [c.17]

Целлюлоза в форме листов поступает в разрыватель I, затем в бак для щелочной обработки 2 и после отжима на прессе 3 — в промывной бассейн 4. Промытая целлюлозная масса подвергается предварительному отжиму сначала на прессе 3, а затем дополнительной промывке и отжиму на вакуум-ба-рабанном фильтре 5. Полученный продукт диспергируют в воде в специальном бассейне 6, подвергают размолу на аппарате 7 и передают в композиционный бассейн 8, откуда суспензия поступает на формование полотна. Для получения композиционных материалов могут быть использованы различные добавки, вводимые в бассейн (дисперсии полимеров, целлюлоза различных видов, не прошедшая щелочной обработки, химические волокна и т. д.). При этом целлюлозные материалы подвергают предварительному размолу химические волокна (включая стеклянные), если они поступают на переработку в жгуте, предварительно режут на отрезки заданной длины на машине 10 и диспергируют в баке 12 с добавкой различных стабилизаторов. Из композиционного бассейна 8 суспензию подают в напорный бак 13 и оттуда на сетку бумагоделательной машины 14. Сформованное полотно подают на сушильные барабаны 17 и принимают на навой 19. При необходимости полотно подвергается пропитке в машине 18. [c.157]

Все перечисленные ниже замасливающие композиции легко удаляются при промывке ацетатных нитей водой и могут лишь облегчить переработку этих нитей на за-нсмх лх химического волокня [c.70]

НОГО времени на Калининском комбинате химического волокна. Основная трудность — регенерация кварцевого песка. Для регенерации рекомендуется промывка кварца разбавленным раствором NaOH и затем умягче ной водой в псевдокипящем слое [34]. [c.297]

Крупные механические примеси (пучки волокон, непрова-рившаяся щепа) удаляются при пропускании волокнистой массы через несколько сортировок, сита которых имеют отверстия различного диаметра. Песок осаждается из. массы при ее протекании по лотку. При промывке на так называемых смолоотделителях, содержащих 20 отверстий на 1 см , происходит также дополнительная очистка волокна от смол, так как при этом удаляются мелкие волокна, которые содержат основное количество примесей (18—20% смол и жиров, 7% лигняна). В результате промывки снижается содержание в целлюлозе не только смол (до 0,6—0,7% и даже до 0,1%), но золы и лигнина. Соответственно ускоряется процесс отбелки, на 20—25% уменьшается расход хлора и упрощается процесс облагораживания . Удаляемые при промывке короткие волокна (10— 15% от веса целлюлозы) можно использовать для других целей. Максимальное удаление коротких волоконец в процессе промывки и повышение тем самым морфологической однородности целлюлозы и ее реакционной способности и уменьшение содержания примесей являются одним из условий получения высококачественной целлюлозы для химической переработки. Этот [c.192]

При производстве окрашенного ацетатного штапельного волокна может быть использован другой метод, разработанный советскими исследователями . Сущность этого метода заключается в том, что для производства ацетатного волокна используют Предварительно окрашенную целлюлозу. Крашение ее производится при промывке отбеленного волокна красителями, образующими химические связи с макро.молекулами целлюлозы (так называемыми проционовыми или ремазоловыми красителями). Как показали проведенные опыты, эти связи не разрушаются в процессе ацетилирования и при формовании [c.618]

Заключит, операции получения В.х. или нитей включают их промывку, сушку, обработку замасливателями, антистатиками и др. текстильно-вспомогательными веществами. В число заключит, операций входнт иногда и хим. модифицирование В.Х., напр. ацета лирование поливииилспир-товых волокон формальдегидом для придания им водостойкости прививка на волокна (особенно из полимеров, макромолекулы к-рых содержат реакционноспособные боковые группы) разл. мономеров с целью гидрофилизации В, X. или, наоборот, их гидрофобизации и повышения устойчивости в агрессивных средах. См. также Формование химических волокон. [c.415]

В процессах текстильной отделки часто используют растворы едкого натра. В результате воздействия растворов едкого натра волокно более или менее равномерно гидролизуется по поверхности. Если приостановить действие едкого натра нейтрализацией или промывкой, то образуется более тонкое, но химически неразрушенное волоИно. Это волокно будет иметь [c.258]

В объемных нетканых фильтрующих матах из синтетических волокон с упорядоченной структурой в качестве связующих используются поливинилацетатные эмульсии или латексы, а также термопластовые порошки или специальные волокна с более низкой температурой плавления. Гидрофоб-ность, высокая химическая стойкость, возможность промывки или регенерации другими методами, простота применения материалов способствуют их широкому применению. [c.158]

Сточные воды, образующиеся при промывке на стадии отбеливания, обыч сбрасываются в водоемы и не предпринимается каких-либо попыток выделен химических соединений, содержащихся в них. Лишь в некоторых случаях проЕ дится выделение твердых частиц, содержащихся в жидкости. Основной причин этого является то, что сточные воды представляют собой очень разбавленные рг творы, а содержащиеся компоненты имеют малую стоимость. На стадии отбелиЕ ния образуются также сточные воды, содержащие отработанный отбеливающий рг твор и отработанный раствор экстрагента-каустика. Эти сточные воды имеют те ный цвет, токсичны и приводят к загрязнению водоемов, поскольку они содерж волокна и материалы, поглощающие кислород, содержащийся в воде. Требован охраны окружающей среды не допускают сброс этих сточных вод в водоемы С предварительной обработки. [c.330]

Х21Н6М2Т (ГОСТ 5632—61) Сталь сортовая (ГОСТ 5949-61) От —100 до -1-300 2,5 На растяжепие, ударную вязкость, горячую и холодную осадку по ГОСТу 5949—61 от партии проката л 11 С1 и XX х1УХ XX гих химических продуктов, при производстве искусственного волокна при промывке целлюлозы, для фильтрующей аппаратуры в условиях производства сульфат- ной и сульфитной целлюлозы [c.27]

Полуфабрикат, полученный после золения, чистки и промывки, носит название золеного голья. Голье содержит соединения кальция с коллагеном в виде солей (за счет карбоксильных групп остатков аминокислот), а также в виде Са(0Н)2, растворенного в пропитывающей кожу воде или сорбированного волокнами кожи. При соприкосновении с воздухом гидрат окиси кальция дает углекислый кальций. Кроме того, голье содержит продукты распада белков и жиров. Все эти примеси мешают проведению дальнейших операций, и их необходимо удалить. Для этого голье подвергают действию кислот (соляной, муравьиной, уксусной, молочной, борной), кислых солей (например, аНЗОз) или солей аммония (например, (МН4) 2504). Этот процесс носит название о б е з з о л и-в а я и я. Основные химические процессы, происходящие при этом—обмен ионов кальция солей указанных белковых соединений на ионы водорода (или аммония) по схеме [c.241]

Один из факторов, влияющих на выбор типа приемных механизг MOB, служит свойство усадки химических волокон в определенной степени по длине при проведении некоторых технологических операций — промывки и отделки, сушки, вытяжки, термофиксации, т. е. так называемое стремление волокна к усадке с изменением при этом его физико-механических свойств — крепости и удлинения. В некоторых случаях это стремление волокНа к усадке необходимо обеспечить, в других случаях ему надо противодействовать. [c.194]

Форма же намОтки на катушку или шпулю с малым диаметром патрона и большой толщиной намОтки, получаемая на кольцекрутильных веретенах, мало удобна для проведения операций промывки, отделки и сушки, вследствие чего этот тип приемного механизма применяется в производстве тех химических волокон, где в свежесформо-ванном волокне нет загрязнений, требующих последующих операций химической отделки волокна, например в производстве ди- и триацетатного волокна. [c.195]

Целлюлозные волокна. При взаимодействии активного красителя с целлюлозным волокном химическую связь с волокном образует не весь краситель, часть его только адсорбируется, т. е. связывается с волокном за счет субстантивности. Эту часть красителя необходимо удалить с волокна промывкой и полосканием. Как правило, это гидролизованный краситель. Однако если фиксация не была доведена до конца перед промывкой, то может произойти смывание красителя, который был способен вступить в реакцию-с волокном, но был удален раньше, чем успел это сделать. Частицы красителя, не связанные с волокном химически, а только адсорбированные им, при мокрых обработках будут закрашивать соседние участки ткани. Следовательно, высокая прочность к мокрым обработкам характеризующая активные красители, может быть достигнута лишь тогда, когда с волокна будет удален весь краситель, связанный с ним только за счет субстантивности. Это особенно важно при получении печатных рисунков насыщенных темных тонов, тац как при этом с окрашенными участками ткани соседствуют белые неокрашенные места. Решающим фактором при промывке окрасок и печатных рисунков, полученных с помощью активных красителей, является их прочность к действию холодной воды, так как при кипячении закрашивания хлопчатобумажной ткайи не происходит. Однако активные красители с высокой степенью субстантивности могут перейти на хлопок в условиях промывки. Если они на этой стадии способны вступить. в реакцию с волокном, то может произойти необратимое закрашивание белых участков ткани. Если не вступивший в реакцию активный краситель в первой промывной ванне просто мигрирует из набухшей пленки в соседние неокрашенные участки ткани, то в промывной воде может содержаться щелочь, которая способна зафиксировать краситель на этих участках. Это приводит к нечетким контурам рисунка и к тусклым окраскам товара. Можно считать, что способность к смыванию характеризуется скоростью, с которой данное количество несвязанного химически красителя может быть удалено с волокна горячим полосканием. Она зависит от степени субстантивности красителя и от скорости диффузии, Субстантивность, в свою очередь, определяет возможность. адсорбции красителя волокном и реадсорбции его из загрязненных промывных вод. Практически важным является не абсолютное ко- [c.292]

Для шерсти и полиамидных волокон гидролиз связи красителя с волокном имеет менее важное значение, так как эти волокна не подвергаются кипячению с щелочами, а амидные связи достаточно устойчивы в кислой среде. Поэтому неудовлетворительная прочность к мокрым обработкам некоторых окрасок шерсти активными красителями объясняется не расщеплением связи красителя с волокном, а трудностью удаления с волокна красителя, не связанного с ним химически. Ретти показал, что при промывке окрашенной активными красителями шерсти во время промывки могут перейти в раствор протеиновые компоненты кератина, растворимые в воде [103]. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология