Газификация с жидким шлакоудалением

Одновременно велись научно-исследовательские работы по освоению новых процессов газификации твердого топлива и созданию более мощных газогенераторов, например сверхскоростной газификации с жидким шлакоудалением, газификации торфа в кипящем слое, газификации на парокислородном дутье под давлением 2 МПа (20 атмосфер) и т. п. [c.15]

Одним из характерных примеров интенсификации топочных или газогенераторных процессов за счет повышения температуры являются процессы с жидким шлакоудалением. Эти процессы, как известно, характеризуются не только повышенной температурой (1600—1700°), по главным образом непрерывным отводом золы с поверхности выгорающих частиц топлива и, следовательно, более свободным доступом кислорода к реакционной поверхиости и, таким образом, прямым увеличением скорости горения и интенсификацией процесса горения в целом. При осуществлении процесса газификации с жидким шлакоудалением в силу тех же благоприятных условий, возникающих при повышенных температурах, в особенности для реакции восстановления 02-f = 2 0, удается повысить не только теплотворную способность газа на 300—400 ккал/кг, но и среднюю интенсивность процесса с 400—500 кг/м час до 1500 кг/м час, т. е. в три раза, при одновременном возрастании коэффициента полезного действия газификации до 89 0 [24]. [c.557]

Интенсивность процесса газификации с жидким шлакоудалением в несколько раз выше, чем при сухом золоудалении. Основные показатели опытов представлены в табл- 172. [c.196]

Зольность угля. Высокая зольность газифицируемого топлива повышает количество шлаков и создает иногда трудности при их удалении, уменьшает производительность газогенераторов. Для большинства процессов газификации зольность угля не должна превышать 20%. Для газификации под давлением и во взвешенном состоянии вполне пригодно топливо с зольностью до 30%. Для процесса газификации с жидким шлакоудалением может применяться топливо с зольностью до 60% (горючие сланцы). [c.5]

Непременным условием ведения процесса газификации с жидким шлакоудалением является поддержание высоких температур в зоне расплавления золы, что достигается безотказным поступлением в газогенератор необходимых количеств кислорода. Снижение рабочей температуры в зоне расплавления золы может привести не только к нарушению режима. Но и к выводу из строя самого газогенератора. [c.93]

Процесс газификации с жидким шлакоудалением, обладаюш ий рядом достоинств, характеризуется а) высокой производительностью газогенератора (съем газа с, . м сечения в 2—3 раза больше, чем в обычном газогенераторе периодического действия) б) высоким коэффициентом полезного действия в) весьма большим содержанием в газе СО -Ь Из (свыше 90 об. %). [c.94]

Газификация с жидким шлакоудалением представляет собой высокоинтенсивный процесс съем газа с единицы сечения аппарата в несколько раз выше, чем при газификации с твердым золоудалением в плотном аюе. Горючие вещества топлива и водяной пар благодаря большой скорости реакции используются практически полностью. Этим методом можно газифицировать материалы с высоким содержанием минеральных примесей, например зольные остатки от газификации в генераторе с кипящим слоем. [c.265]

Высокая напряженность газогенератора может быть достигнута при газификации с жидким шлакоудалением. В обычных газогенераторах с кусковым удалением шлака применению высоких температур препятствует плавление золы. Газификация на сильно подогретом воздухе или воздухе, обогащенном кислородом, позволяет вести процесс при высоких температурах (до 1600—1700° С) с выпуском шлака в жидком виде. Газогенератор с жидким шлакоудалением представляет собой разновидность шахтной плавильной печи, он имеет низ в виде горна с фурменным подводом дутья (рис. 84). [c.215]

Исследования газификации с жидким шлакоудалением на различных видах топлива, проведенные неоднократно в доменных печах [28, 29] и в газогенераторах [30], показали возможность применения для этого метода газификации таких сортов топлива, как кокс, коксик, механически и термически прочных антрацитов, полукокса и др., которые могут сохранять кускова-тость в условиях высоких температур. Опыты показали возможность увеличения напряженности газификации с жидким шлакоудалением в несколько раз против обычных газогенераторов с кусковым удалением шлака. [c.215]

Как было отмечено выше, большое значение при газификации с жидким шлакоудалением имеет прочность кусков, поэтому практический интерес представляют работы ИГИ АН СССР по получению механически прочного металлургического и энергетического топлива из различных углей и угольной мелочи. Эти исследования развиваются благоприятно [34] и должны расширить гамму сортов топлива, могущих найти применение в доменном процессе, газодомнах и газогенераторах с жидким шлакоудалением. [c.218]

Стремление максимально повысить температуру реакционной поверхности углерода топлива приводит к применению топочных устройств и газогенераторов, работающих с жидким шлакоудалением. Процессы горения и газификации с жидким шлакоудалением получили наиболее законченное развитие в доменных печах. Доменные печи работают с высоким подогревом воздушного дутья, и температура в горне достигает 1800"С. По количеству производимого газа доменная печь является агрегатом большой мощности. Так, при диаметре горна 8,0 л в ней вырабатывается около 4 млн. ж газа в сутки (теплота сгора.чия порядка 900 ктлЫм ). [c.275]

Газификация с жидким шлакоудалением [c.265]

При сжигании колчедана во взвешенном состоянии температура может быть на 100—150° выше, чем при обл иге кускового колчедана на своде печи. Можно вести процесс и при температуре, превышающей температуру плавления огарка, т. е. аналогично газификации с жидким шлакоудалением. [c.386]

В газогенераторах с жидким шлакоудалением температура вместо 1000—1200°С достигает 1500—1бЬо С, причем возможно широкое применение паро-кислородного дутья. Средняя удельная производительность газогенератора достигает 1500 кг м .час против 400—500 кг/м .час при работе на паро-воздушном дутье в обычных газогенераторах. Теплота сгорания газа вследствие лучших условий протекания восстановительных процессов при газификации с жидким шлакоудалением, чем при газификации с твердым шлакоудалением, повышается на 300—400 ккал Ihm. Установки с жидким шлакоудалением начинают получать распространение в топочной технике. Широкое распространение горения и возможность газификации твердого топлива с жидким шлакоудалением можно получить в аппаратах циклонного Tnna.J [c.275]