Корыто осадительной ванны

Корыто прядильной ванны выложено листовым свинцом . Свежая осадительная ванна поступает по трубе, проложенной по дну корыта осадительной ванны. Уровень ванны в корыте поддерживается постоянным путем удаления избытка ее через перелив. [c.127]

КОРЫТО ОСАДИТЕЛЬНОЙ ВАННЫ [c.491]

Корыто осадительной ванны располагается вдоль всей прядильной машины. В зависимости от высоты бортов различают глубокие и мелкие корыта осадительной ванны (рис. 21.4). [c.491]

Корыта осадительной ванны в большинстве случаев изготовляют из стального тонкого листа (жести), защищенного листовым свинцом. Применяют также корыта из пластических масс. Применение различных типов корыт зависит главным образом от того, каков путь движения нити в осадительной [c.491]

Отвод отработанной осадительной ванны осуществляется через переливы, сделанные в борту корыта против каждого прядильного места. Далее отработанная осадительная ванна по лотку направляется в сборный коллектор, выполненный в виде трубопровода или желоба. Вдоль всей прядильной машины, между корытом осадительной ванны и верхней насосной стойкой, на которой крепятся свечевые фильтры, проложен лоток со свежей проточной водой. Этой водой прядильщик пользуется главным образом тогда, когда [c.491]

Рис. 21.18. Устройство корыта осадительной ванны на машине фирмы Маурер для получения высокопрочного штапельного волокна.

Это видно на рис. 25.21 и особенно четко на рис. 25.22. Таким образом по обеим сторонам машины движется ряд нитей. По выходе с машины нити с обеих сторон сближаются и идут на отделочные операции в виде основы. На усовершенствованных машинах этого типа вместо одного прядильного места сделаны два, причем фильеры в корыте осадительной ванны располагаются на различных уровнях. Это дает возможность укоротить прядильную машину и сократить расстояние между отдельными прядильными местами и отделочной частью. [c.543]

Формование обычно производят по глубокованному способу, схема которого представлена на рис. 8.8. Вискоза через червяк 3 подается к блочной фильере 2, которая погружена в осадительную ванну 6 на глубину 50—70 см. Нити от каждой фильеры в блоке собираются в один общий жгут, который принимается на прядильный диск 5 и направляется на дальнейшую обработку. Осадительная ванна подается через коллектор 7, проложенный под ложным дном / корыта осадительной ванны. Для обеспечения равномерности подачи осадительной ванны к отдельным местам машины для формования применяют гидравлическую схему, приведенную на рис, 8.9. Осадительная ванна подается через центральный ваннопровод /, от которого через два подводящих трубопровода 2 осадительную ванну подают в коллектор 3, расположенный в корыте. Подводящие трубопроводы присоединяются так, что коллектор разбивается на четыре участка. Например, если машина имеет 60 прядильных мест, то на каждом участке расположено 15 мест и он в конце соединен с подводящим трубопроводом. [c.280]

Скорость формования не превышает 30—35 м/мин. Сравнительно низкие скорости обусловлены мягкими условиями формования. Поскольку вискозы имеют высокий индекс зрелости, а содержание H2SO4 в осадительной ванне низкое, отверждение элементарных струй протекает медленно и даже незначительное повышение скорости формования приводит к образованию дефектов на струях, их обрывам, заварам фильер и снижению прочности волокна. В связи с уменьшением скорости резко снижается производительность машины для формования. Для предотвращения этого необходимо применять фильеры с большим числом отверстий — 20000—55000. Допустимое разбавление осадительной ванны и приемлемая скорость ее нормальных потоков к центру фильеры при указанном числе отверстий достигается только в случае их блочного расположения [32]. Путь формующегося волокна в ванне должен быть не менее 60 см. На агрегате ПЛ-25-И, предназначенном для получения высокомодульного волокна, такой путь достигается углублением корыта осадительной ванны, а на агрегате ПЛ-40-И —за счет применения вертикальных прядильных трубок (рис. 8.14). Вискоза из коллектора 3 с помощью зубчатого насоса 1 через стойку 7 подается к блочной фильере 8, которая помещена в прядильную трубку 9. Туда же из коллектора 5 через [c.287]

Чтобы получить более ориентированное волокно, на бобин-ных мащинах в целях увеличения натяжения нити усложняют ее заправку установкой дополнительных роликов на борту корыта осадительной ванны, как показано на рис. 52. Нить, поднимаясь от фильеры 1, огибает ролики 2 к 3, затем, как обычно, через нитеукладчик 4 поступает на бобину 5. [c.179]

При работе на полузасоренной фильере в корыте осадительной ванны около бортового крючка появляются плавающие волокна, которые собираются в пучки. Время от времени они захватываются нитью и попадают на бобину или в центрифугу, затем появляются снова. Нить, выходящая из осадительной ванны, имеет более темный — зеленоватый оттенок. Раствор, уносимый нитью из корыта осадительной ванны, стекает по нити не равномерным слоем, а в виде капель. [c.188]

Недостаточно ясны до сих пор причины возникновения инкрустных отложений на донышке фильеры при формовании вискоз, содержащих пигменты. Через определенный промежуток времени работы фильеры в зависимости от природы пигмента происходит засорение ее отверстий, приводящее в первую очередь к утонению формуемого волокна и даже к его обрыву. Отверстия фильеры могут в конце концов так зарасти, что прекратится истечение из них вискозы. Следует отметить, что многократно выдвигавшееся соображение о влиянии на этот процесс разницы в электропотенциале между свинцовыми стенками корыта осадительной ванны и платиновыми фильерами не может быть признано достаточно обоснованным. При исключении потока электронов путем применения, например, фарфоровых или стеклянных фильер все равно на фильере появляются эти отложения. Были сделаны попытки снизить интенсивность отложений путем добавления в вискозу концентрированных фосфорных кислот лимонной или винной кислоты Однако еще не найден универсальный препарат, при добавлении которого удалось бы прекратить или хотя бы существенно замедлить зарастание отверстий фильер. Добавки, дающие при применении одних пигментов положительные результаты, могут даже ухудшить процесс формования при наличии в вискозе других пигментов. Наблюдаются даже случаи, когда совместное применение двух пигментов, каждый из которых в отдельности обеспечивает стабильное формование, приводит к резкому ухудшению процесса формования (прядомости). Подбор наиболее оптимальных характеристик красителя и процесса формования следует проводить в данном случае для каждого красителя при тесной совместной работе потребителей с поставщиками красителей. В качестве общего замечания можно сказать, что чем больше в вискозу, содержащую пигмент, введено различных добавок, тем менее устойчивым может быть процесс формования. Так как поставляемые на заводы химических волокон пигментные пасты содержат в большинстве случаев анионоактивные диспергирующие вещества, следует с особой осторожностью применять в технологическом процессе катионоактивные препараты. [c.345]

Прядильные машины всех типов имеют ряд аналогичных узлов насосный вал с насосным мостом и дозирующие насосы свечевой фильтр со стойкой червяк с футоркой для навинчивания фильеры корыто осадительной ванны нитепроводники раскладочный (шанжирный) механизм. [c.488]

Из слоистого поливинилхлорида изготовляют воздуховоды круглого сечения для вытяжнох вентиляции, циклоны для улавливания твердых частиц в отходящих газах, корыта осадительных ванн, вытян пые вентиляторы, приемные и напорные баки, трубы и др. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология