Процессы производства сложных удобрений на основе фосфатов аммония

Большов научно-техническое и промышленное значение представляет комплексный процесс азотнокислой переработки фосфатов с получением фосфорных удобрений, фтористых солей и редких земель, разработанный С. И. с сотрудниками (в нескольких вариантах). В этом процессе азотная кислота используется в двух направлениях для разложения фосфата и в качестве составной части конечного продукта — удобрения в виде нитрата. Этот метод может считаться наиболее передовым и перспективным технологическим процессом комплексного использования фосфатного сырья без отходов производства. За эту работу С. И. и сотрудники НИУИФ А. И. Логинова и А. М. Поляк были удостоены в 1941 г. Сталинской премии второй степени. Ими были также изучены схемы, в которых известь выделяется из азотнокислотного раствора при помощи сульфатов аммония и натрия, а также путем вымораживания нитрата кальция. Этот процесс позволяет получать концентрированные и сложные удобрения, в том числе тройное азотно-фосфорно-калийное удобрение типа нитрофоски. На основе физико-химического анализа процессов С. И. предложил утилизировать большую часть элементов, содержащихся в хибинском апатите (Изв. АН СССР, ОМЕН, серия хим., 1938, Л 1 Изв. АН СССР, ОХН, 1940, № 5 Докл. АН СССР, 1946, Д 8 и др.). [c.10]

В технологическом отношении рассматриваемый процесс азотнокислотного разложения фосфатного сырья представляет собой комбинирование стадий производства экстракционной фосфорной кислоты и сложных удобрений, основой которых являются фосфаты аммония. [c.218]

Технологическая схема производства сложно-смешанных удобрений на основе фосфатов аммония и карбамида приведена на рис. 24. По этой схеме процесс осуществляется следующим образом. Исходное сырье — моноаммонийфосфат, карбамид и хлористый калий предварительно измельчаются и направляются в соответствующие бункера, откуда через весовые дозаторы — в барабанный гранулятор. Одновременно в гранулятор подают ретур и пар низкого давления. Про- [c.87]

Наиболее подробно изложены физико-химические основы и способы производства удобрений, получивших в СССР широкое распространение (аммиачная селитра, сульфат аммония, карбамид, суперфосфат, хлористый калий и др.). Наряду с этим в книге описаны также сравнительно новые технологические процессы— получение жидких удобрений, фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов, фосфатов аммония, нитрофоски и других сложных и сложно-смешанных удобрений. Некоторые из них из-за отсутствия достаточного промышленного опыта рассмотрены менее подробно. Кратко описаны удобрения, выпускаемые пока в относительно небольших количествах или получаемые простой механической обработкой сырья (кальциевая и натриевая селитры, углекислые соли и хлорид аммония, цианамид кальция, преципитат, калийные смешанные соли, сульфат калия, микроудобрения, металлургические шлаки, фосфоритная мука, смешанные удобрения). [c.7]

VIII. ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВА СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ФОСФАТОВ АММОНИЯ [c.239]

В книге приведены классификация, ассортимент и характеристика комплексных удобрений по составу и качеству рассмотрены наиболее распространенные схемы процессов получения концентрированных сложных удобрений — нитрофосфатов, фосфатов аммония и изготовляемых на их основе других видов твердых комплексных удобрений. Освещена также технология новых сложносмешанных удобрений и сухих тутасмесей, отмечены особенности их производства и применения. Кроме того, в книге описаны жидкие комплексные удобрения, выпускаемые в виде растворов и суспензий. [c.6]

При исследовании процесса производства сложных удобрений в аппаратах кипящего слоя на основе плава мочевины после колонны дистилляции первой ступени, фосфорной кислоты и солей калия [1] одним из основных вопросов является организация стационарного процесса с получением уравновешенного продукта по питательным компонентам N Р2О5 К20 = 1 1 1. Регулирование содержания Р2О5 и К2О в получаемых удобрениях не представляет особых трудностей, так как в данном случае их количество полностью определяется расходами фосфорной кислоты и солей кристаллического калия. Несколько иначе дело обстоит с регулированием содержания азота. Общее количество азота в удобрениях, получаемых по рассматриваемой технологической схеме, состоит из азота мочевины и азота аммиака, вступившего в реакцию нейтрализации с фосфорной кислотой. Ранее [2, 3] было показано, что реакция нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком может протекать с образованием моноаммонийфосфата, диаммоний-фосфата или их смеси. Состав смеси фосфатов аммония в получаемом продукте в значительной степени зависит от парциального давления аммиака в аппарате и температуры слоя, которая, в свою очередь, является функцией степени нейтрализации фосфорной кислоты. Это, естественно, затрудняет регулирование процесса получения удобрений, уравновешенных по общему азоту. [c.109]

Основной отличительной особенностью сложных удобрений является наличие в каждой их частице нескольких питательных элементов такие удобрения получают в едином технологическом процессе. Фосфатная часть сложных удобрений вводится в их состав в виде исходного сырья — фосфорита или апатита (в производстве нитрофосок) или фосфорной кислоты (в производстве фосфатов аммония или уравновешенных удобрений на их основе — диам.монийфосфата, нитроаммофоски, диаммонитро-фоски). [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология