Нейтрализация в производстве фосфатов аммония

Сырьем для производства фосфатов аммония являются аммиак и ортофосфорная кислота (как экстракционная, так и термическая). Нейтрализация фосфорной кислоты сопровождается выделением значительного количества теплоты [c.307]

Другие аммонийные соли — фосфорнокислые, углекислые, хлористый аммоний и т. п. получаются большей частью путем взаимодействия газообразного аммиака с соответствующей кислотой. Большинство технологических операций при этом аналогично применяемым при производстве азотнокислого и сернокислого аммония. Однако, естественно, каждый процесс имеет и свои специфические особенности, требующие соответствующих физико-химических условий и иного аппаратурного оформления. Так, например, взаимодействие аммиака и двуокиси углерода для получения твердых карбонатов аммония осуществляют большей частью в газовой фазе, охлаждая реакционную камеру во избежание разложения продукта. Кристаллизацию хлористого аммония проводят большей частью при охлаждении до —5, —10° нередко вводят в раствор карбонаты аммония и хлористый натрий. При получении фосфатов аммония из технической фосфорной кислоты последнюю обычно упаривают и очищают от железа, алюминия, фтора и других примесей, причем процесс нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком иногда осуществляется в две-три ступени (стр. 489). [c.464]

Процесс производства фосфатов аммония из экстракционной фосфорной кислоты состоит из стадий нейтрализации, кристаллизации и гранулирования, сушки и рассева. [c.727]

НИТРОФОСКА. Сложное удобрение, содержащее азот, фосфор и калий. Общее содержание питательных веществ, в зависимости от метода производства, колеблется от 35 до 52%, а в Н., получаемых на основе фосфатов аммония, может достигать 60%. Все виды Н. выпускаются в гранулированном виде, обладают удовлетворительными физическими свойствами, малогигроскопичны, не слеживаются и хорошо рассеваются. Наиболее распространенным способом получения Н. в большинстве стран является разложение природных фосфатов азотной кислотой или смесью азотной с серной или фосфорной кислотами, с последующей нейтрализацией аммиаком и добавлением калийных солей. По одному из способов Н. получают, вымораживая из азотнокислотной вытяжки нитрата кальция. Н. М01ЖН0 получить также путем сплавления фосфатов аммония с аммиачной селитрой и калийными солями. Наиболее целесообразно применение Н. в тех случаях, когда необходимо в один прием вносить азот, фосфор и калий. Особенно велика потребность в Н. в нечерноземных районах и во влажных районах лесостепной зоны. [c.201]

Производство нитрофоски с выделением СаО в виде сульфата кальция На рис. XI-7 приведена безретурная схема производства нитрофоски с выделением СаО из азотно-фосфорнокислотного раствора в виде сульфата кальция (гипса). Процесс состоит из следующих основных стадий 1) разложения природных фосфатов азотной кислотой 2) осаждения из раствора сульфата кальция с помощью сульфата аммония 3) нейтрализации основного раствора аммиаком 4) упаривания раствора нитрофоски до образования плава [c.400]

Пользуясь диаграммой (см. рис. VHI-l), объясните, почему в производстве фосфатов аммония из концентрированной фосфорной кислоты процесс нейтрализации ведут в две ступени [c.321]

Очистка от аммиака и оксидов азота. При производстве сложных и азотных удобрений приходится очищать отходящие газы, содержащие также ам.миак и оксиды азота. В производстве фосфатов аммония (аммофос), например, в газах, отходящих от грануляционно-сушильных агрегатов, кроме фтористых соединений содержится аммиак. Они переходят в газовую фазу также при упаривании аммофосной пульпы выделение фтора и аммиака в газовую фазу, правда, в небольших количествах, наблюдается и при нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком. [c.248]

В настоящее время фосфат аммония получается обычно в два приема сначала приготовляют фосфорную кислоту, а затем ее нейтрализуют аммиаком. Для промышленного производства орто-фосфорной кислоты есть два способа один — сернокислотный, или мокрый способ, другой — пиролитический, или способ возгонки. Кислота, получаемая по мокрому способу, обладает максимальной коицеитрацией в 25—28%, тогда как кислота, изготовленная по способу возгонки, может иметь крепость свыше 75%. Таким образом процедура, которой надлежит придерживаться при нейтрализации кислоты, зависит, с одной стороны от способа получения кислоты, а с другой — от вида фосфата ам мония, намеченного к производству. Сырая кислота, получаемая сернокислотным способом, применяется для производства как моноаммонийфосфата, так и диаммонийфосфата кислота же, полученная по второму способу и предназначенная для производства удобрений, обычно превращается в диаммонийфосфат. [c.352]

Промышленные способы производства сульфата аммония в основном базируются на нейтрализации серной кислоты аммиаком. Для этой цели используют аммиак, содержащийся в газах, получаемых при коксовании каменных углей, а также синтетический аммиак, В СССР сульфат аммония производят из аммиака коксового газа. Синтетический аммиак предпочитают перерабатывать в более концентрированные азотные удобрения, например в нитрат аммония, стоимость единицы азота в котором ниже, чем в сульфате аммония. Кроме того, для производства сульфата аммония расходуется большое количество серной кислоты, которая (50Г) переходит в удобрение как балласт. Поэтому и на коксовых заводах в последнее время предпочитают поглощать аммиак фосфорной кислотой, т. е. выпускать концентрированное удобрение — фосфат аммония вместо сульфата аммония. [c.207]

Фосфаты аммония. Производство концентрированных фосфорно-азотных удобрений путем нейтрализации экстракционной или термической фосфорной кислоты аммиаком получило большое развитие в США. Рост производства и спроса на фосфаты аммония в США и других странах в последние 20 лет связан с широкими возможностями использования больших запасов серы и с организацией крупного производства серной кислоты, обеспечивающего получение фосфорной кислоты. Первоначаль- [c.61]

Б. Азотные и фосфорные удобрения. Здесь прежде всего необходимо упомянуть аммонизированные суперфосфаты (например, удобрение состава 4-15-0), которые приготовляются путем нейтрализации аммиаком избытка серной кислоты в процессе производства суперфосфата . Таким путем получают удобрение, состоящее из смеси суперфосфата, сульфата аммония и фосфата аммония (некоторые фабриканты добавляют также калийные соли и получают тройное удобрение). Эта операция слегка снижает растворимость фосфора удобрения в воде, но не влияет на его цит-ратную растворимость. [c.201]

На рис. 35 приведена диаграмма растворимости в системе ЫНз —Н3РО4 — Н2О при температуре 75 °С, построенная на основе данных табл. 9 [15]. Графический анализ процесса нейтрализации в производстве фосфатов аммония проведен для этой температуры за отсутствием данных для более высоких температур, соответствующих производственным условиям. [c.95]

Таким образом, используя раствор сульфата аммония, полученный при нейтрализации гидролизной кислоты для производства фосфата аммония, можно избежать недостатков метода фирмы Ишихара . [c.14]

В 1961 г. на полузаводской установке TVA разработан усовершенствованный процесс производства гранулированных фосфатов аммония состава 21—53—О (из термической фосфорной кислоты) и 18—46—О (из экстракционной) [137]. Для испарения воды используется тепло нейтрализации. В качестве дополнительных аппаратов в обычную схему производства были введены скруббер для улавливания аммиака и предварительный нейтрализатор. Фосфорная кислота подается в скруббер, а затем — в предварительный нейтрализатор, где частично аммонизируется при температуре 113— 121° С до молярного соотношения NH3 ИлР04, равного 1,3. Для обеспечения свободной текучести пульпы к аммиаку добавляется вода. Пульпа самотеком поступает в барабанный аммонизатор-гранулятор, где смешивается с мелкой фракцией продукта и аммиаком до мольного соотношения 2,0. Кратность циркуляции ретура к готовому продукту 3 1. Продукт высушивается в нротивоточной сушилке при температуйе 80—100° С, охлаждается в холодильнике ротационного типа до 65° С и подвергается рассеву на ситах. Готовый продукт обладает хорошими физическими свойствами и не слеживается после трехмесячного хранения в битумированных мешках. [c.525]

TVA разработала способ производства концентрированных удобрений на основе фосфатов аммония и мочевины и получила на полузаводской установке удобрение состава 25—35—О [80]. Схема процесса представлена на рис. 10. Синтез мочевины осуществляется без рециркуляции отходящих газов. Большая часть ( 67%) отходящих газов из колонны разложения карбамата при температуре 93—99° С поступает в предварительный нейтрализатор, изготовленный из нержавеющей стали, где смесь обрабатывается экстракционной фосфорной кислотой до молярного отношения NH3 Н3РО4 = 1,4. Пульпу подают в барабанный гранулятор, в котором его нейтрализуют газовой смесью, выходящей из колонны разложения карбамата, до молярного соотношения 2,0. Аммиак отработанных газов из гранулятора и предварительного нейтрализатора регенерируют, обрабатывая эти газы экстракционной фосфорной кислотой в скруббере. Последний представляет собой башню с насадкой диаметром 0,6 м и высотой 3 hi. В гранулятор направляют также концентрированный раствор мочевины (95%-ный), имеющий температуру 115—130° С. Этот раствор получают или упариванием в концентраторе 82%-ного раствора, поступающего из колонны разложения карбамата, или растворением гранулированной мочевины. Продукт, выходящий из гранулятора, сушат до содержания влаги 0,5%, охлаждают и рассеивают на ситах с диаметром отверстий 3,36 мм (6 меш) и 2,0 мм (10 меш). Мелкую фракцию возвращают в гранулятор. Соотношение ретура к готовому продукту равно 3 1. Конечный продукт может иметь также состав 29—29—О, 33—20—О, 34—17—О (если для получения мочевины используют процесс с частичной рециркуляцией карбаматного раствора) и 20—20—20 (при добавлении калийных солей). Барабанный гранулятор можно заменить тарельчатым. В этом случае нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком в предварительном [c.527]

Фосфаты аммония, получаемые из термической фосфорной кислоты, отличаются высокой чистотой, почти не содержат примесей и используются преимущественно в пищевой и фармацевтической промышленности и для других технически. с нужд. В производстве аммофоса используется упаренная или неупаренная экстракционная фосфорная кислота. Нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком ведут с таким расчетом, чтобы образовалось примерно 80—90% моноаммонийфосфата и 20—10% диаммонийфосфата. При введении большего количества аммиака возможны потери его при сушке аммофоса. Соли магния, присутствующие в экстракционной фосфорной [c.588]

Сущность производства сложных удобрений этим методом заключается в нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком и затем в добавлении к полученным фосфатам аммония нитрата аммония и хлорида калия с целью получения тройных удобрений, урав-новещенных по содержанию азота, фосфора и калия. Если хлорид калия не добавляется, на основе фосфорной кислоты получают двойные азотно-фосфорные удобрения. [c.382]

Селитра аммиачная (нитрат аммония, аммоний азотнокислый), NH4NOз — гранулированный продукт белого или желтоватого оттенка без посторонних примесей содержит нитратный и аммиачный азот. Получают нейтрализацией азотной кислоты аммиаком с последующим упариванием щелоков, гранулированием и сушкой продукта Продукт гигроскопичен, слеживается. Для уменьшения слеживаемости в процессе производства в аммиачную селитру вводят специальные добавки (например, фосфаты, магний и др.). Аммиачная селитра пожароопасна. [c.17]

Способ получения аммофоса сходен со способом производства сырого фосфата аммония, с той только разницей, что фосфорит обрабатывается несколько большим избытком серной кислоты а в дальнейшем добавление серной кислоты непосредственно к раствору фосфорной кислоты, полученной при обра ботке фосфорита,, необязательно и зависит от сорта аммофоса, который желательна получить. Раствор, полученный после нейтрализации кислой смеси, выпаривается досуха во вращающейся печи. Сушка этим способом дает гранулированный продукт, который содержит все компоненты смеси в каждой отдельной частице, благодаря чему разделения компонентов как при транспортировании, так и при разбрасывании в почву почти не происходит. [c.361]

На рис. Х-2 приведены значения pH при 60—75 °С для насыщенных водных растворов фосфатов аммония в зависимости от мольного отношения ЫНз Н3РО4. Величина pH служит показателем, контролирующим в производстве процесс нейтрализации фосфорной кислоты в смесителях. [c.303]

НИТРОФОСЫ (нитрофосфаты). Сложные азотно-фосфорные удобрения, получаемые путем разложения природных фосфатов азотной кислотой или смесью азотной с серной или фосфорной кислотами, с последующей нейтрализацией аммиаком или другим основанием и грануляцией продукта. Основными ко.мпонентами П., при применяемых в настоящее время способах производства, являются нитрат аммония, фосфат ал1мония и дикальцийфосфат. Содержание азота и фосфора зависит от состава исходного сырья и метода получения Н. В продуктах, получаемых на основе разложения апатитового концентрата азотной и фосфорной кислотами, содержится около 20% N я 20% Р2О5, при этом около 50% РаОв на- [c.201]

Основным вопросом, требующим решения при разработке технологии фосфатов аммония с использованием концентрированной кислоты, является вопрос нейтрализации исходной кислоты до мольного отношения около 1 (при производстве аммофоса) или 1,8 (при производстве диаммофоса). Как следует из рис. III-3, нейтрализация чистой кислоты концентрацией около 50% до мольного отношения NH3 Н3РО4 близкого к 1 сопровождается выпадением в осадок значительного количества моноаммонийфосфата. Образующаяся при этом пульпа по существу теряет подвижность. При использовании реальной экстракционной фосфорной кислоты положение усугубляется выпадением в осадок соединений железа, алюминия, магния и других примесей, содержащихся в кислоте. Снизить вязкость фосфатной пульпы можно тремя приемами [c.196]

При исследовании процесса производства сложных удобрений в аппаратах кипящего слоя на основе плава мочевины после колонны дистилляции первой ступени, фосфорной кислоты и солей калия [1] одним из основных вопросов является организация стационарного процесса с получением уравновешенного продукта по питательным компонентам N Р2О5 К20 = 1 1 1. Регулирование содержания Р2О5 и К2О в получаемых удобрениях не представляет особых трудностей, так как в данном случае их количество полностью определяется расходами фосфорной кислоты и солей кристаллического калия. Несколько иначе дело обстоит с регулированием содержания азота. Общее количество азота в удобрениях, получаемых по рассматриваемой технологической схеме, состоит из азота мочевины и азота аммиака, вступившего в реакцию нейтрализации с фосфорной кислотой. Ранее [2, 3] было показано, что реакция нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком может протекать с образованием моноаммонийфосфата, диаммоний-фосфата или их смеси. Состав смеси фосфатов аммония в получаемом продукте в значительной степени зависит от парциального давления аммиака в аппарате и температуры слоя, которая, в свою очередь, является функцией степени нейтрализации фосфорной кислоты. Это, естественно, затрудняет регулирование процесса получения удобрений, уравновешенных по общему азоту. [c.109]

Аммофос В содержит 16,5% азота и 20% полезной фосфорной кислоты (Р2О5). Производство его отличается от производства аммофоса А только тем, что к фосфорной кислоте добавляют большое количество серной кислоты перед нейтрализацией. Так как количество фосфата в этом сорте аммофоса меньше, чем в аммофосе А , то и содержание в нем фосфатов железа, и алюминия также соответственно меньше. Количество моноаммонийфосфата в аммофосе В равяется 32%, а сульфата аммония 59%. [c.361]

Комплексные сложные удобрения содержат два или три основных питательных элемента — NP или NPK. Промышленные способы производства твердых сложных удобрений основаны на азотнокислотном разложении природных фосфатов с последующей переработкой полученных растворов и суспензий в готовый продукт— сложные двойные удобрения, содержащие два питательных элемента — азот и фосфор (нитрофосы), или в тройные удобрения путем добавления солей калия (нитрофоски). В последнее время стали развиваться способы, базирующиеся на использовании фосфорной кислоты с последующей ее нейтрализацией аммиаком и добавлением (для выравнивания соотношения N Р2О5) нитрата аммония. При введении в систему хлористого калия получаются сложные удобрения типа нитроаммофоски и диаммонитрофоски (или аммофоса и диаммофоса) [c.238]

EJfflTPA КАЛЬЦИЕВАЯ (нитрат кальция, кальций азотнокислый, селитра известковая, селитра норвежская). a(N0s)2- Азотное удобрение. В 1 л воды при 0° растворяется 1010 г. Получается путем нейтрализации азотной кислоты известняком и частью в качестве побочного продукта при производстве нитрофосфатов на основе азотнокислотпого разложения природных фосфатов. Выпускается в гранулированном виде с небольшой примесью аммиачной селитры. Содержит 15,5—16% азота. Весьма гигроскопична, но при храпении во влагонепроницаемой таре и в сухих складах гр -нулированная С. к. сохраняется сравнительно удовлетворительно и в сухом состоянии хорошо рассевается. Растения избирательно поглощают нитратный ион, большая часть кальция остается в почве и, таким образом, С. к. является физиологически щелочным удобрением. Поэтому применение ее на кислых почвах, особенно под растения, чувствительные к кислой реакции среды (сахарная свекла, яровая пшеница и др.), обычно оказывает лучшее действие, чем применение физиологически кислых азотных удобрений (сульфат аммония, хлористый аммоний, аммиачная селитра). Широко применяется за рубежом. Мировое производство С. к. в пересчете па азот в последние годы достигло 350—380 тыс. т. [c.258]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология