Мочевина дистилляция плава

ПЕРЕРАБОТКА ПРОДУКТОВ СИНТЕЗА МОЧЕВИНЫ ДИСТИЛЛЯЦИЯ ПЛАВА МОЧЕВИНЫ [c.91]

Установка синтеза мочевины состоит из следующих станций (рис. 140) компрессии аммиака и углекислого газа, синтеза мочевины, дистилляции плава, выпарки, кристаллизации, центрифугирования и возврата в цикл непрореагировавших аммиака и углекислоты. [c.254]

Пример. Составить материальный расчет второй ступени дистилляции плава. Абсолютное давление в колонне дистилляции второй ступени составляет 1,2 атм. Потери мочевины при разложении карбамата аммония в процессе дистилляции второй ступени составляют 5%. Состав плава, поступающего в колонну дистилляции второй ступени, принять равным составу жидкой фазы, уходящей из колонны дистилляции первой ступени (стр. 453) в соответствии с материальным расчетом предыдущего примера. Количество плава, поступающего во вторую ступень дистилляции, равно 2314,65 кг. [c.456]

Дистилляцию плава в одну ступень проводят при 122 — 142 кПа (1,2—1,4 атм) и 100—120 °С. Получаемый при этом раствор содержит 55—60% мочевины. Его упаривают вначале до концентрации 80—90%, а затем до состояния плава, содержащего 99,5% мочевины. Охлаждением плава получают кристаллическую мочевину, или гранулированный продукт. [c.360]

При двухступенчатой дистилляции вначале процесс проводят под давлением 2,5 МПа (25 атм). При этом выделяется в газовую фазу —67—80% непрореагировавшего (избыточного) аммиака, содержащего 0,2% двуокиси углерода и —3% водяного пара. Остающийся плав, содержащий 46—47% мочевины, 24—25% карбамата аммония, 13—14% воды и 15—16% аммиака, подвергают дистилляции во второй ступени при 122 кПа (1,2 атм) и 100—120 °С. Выделяющаяся газовая фаза состоит из 56—57% ЫНз, 32—33% СО2 и 10—11% НаО. Остающийся после второй ступени дистилляции раствор содержит 70—80.% мочевины. Его далее перерабатывают в мелкокристаллическую или гранулированную мочевину, так же как и раствор, полученный одноступенчатой дистилляцией плава. [c.360]

При дистилляции плава в одну ступень, осуществляемой при атмосферном давлении, получают 80—92%-ный раствор мочевины. Для дальнейшей переработки раствор направляют в выпарной аппарат с продувкой воздухом, а затем в кристаллизатор. [c.486]

По разомкнутой схеме дистилляция плава мочевины осуществляется в одну ступень и весь аммиак, содержащийся в газах, отгоняемых из плава, поглощается азотной кислотой с образованием аммиачной селитры. Этот наиболее простой и старый способ производства мочевины отличается низким использованием реагентов по прямому назначению, т. е. на синтез мочевины (степень использования аммиака составляет лишь 30— 45%), и большим расходом тепла на упаривание получаемых 60%-ных растворов аммиачной селитры. При одноступенчатой дистилляции плава на 1 г вырабатываемой мочевины приходится получать 5—7,5 т аммиачной селитры, что приводит к необходимости сочетать производство мочевины с производством аммиачной селитры, значительно превышающим его по мощности. Разомкнутая схема с одноступенчатой дистилляцией плава целесообразна в том случае, когда сравнительно небольшое производство мочевины комбинируется с мощным производством аммонийных солей. [c.570]

Схема синтеза мочевины с двухступенчатой дистилляцией плава показана на рис. 210. Жидкий подогретый аммиак подается в колонну синтеза 8 плунжерным насосом 3 под давлением 200 ат. Газообразная двуокись углерода, предварительно очищенная от соединений серы, освобождается от механических загрязнений в матерчатом фильтре 5, сжимается пятиступенчатым компрессором 6 до 200 ат и под этим давлением подается в колонну 8. [c.571]

На установке, описанной ранее [1, 2], проведены исследования по получению сложных удобрений путем обработки плава мочевины дистилляции первой ступени и аммиачной селитры фосфорной кислоты с концентрацией 50—70% в кипящем слое. [c.114]

Материальный расчет процесса синтеза мочевины Тепловой расчет колонны синтеза мочевины. ... Материальный расчет I ступени дистилляции плава Тепловой расчет I ступени дистилляции плава Материальный расчет II ступени дистилляция плава Тепловой расчет II ступени дистилляции плава Литература................ [c.4]

Выделение аммиака и продуктов разложения аммонийных солей из плава мочевины по разомкнутой схеме (рис. 65) производится путем одноступенчатой дистилляции плава. Эта сравнительно простая схема характеризуется низким использованием исходных реагентов по прямому назначению, т. е. на синтез мочевины. Непрореагировавший аммиак в большинстве случаев направляется на абсорбцию азотной кислотой для получения нитрата аммония. Упаривание образующихся при этом разбавленных растворов аммиачной селитры связано с большим расходом пара. В настоящее время такая схема переработки считается нерентабельной и применение ее целесообразно лишь в том случае, если небольшой по мощности цех синтеза мочевины расположен вблизи от крупного производства аммиачной селитры или производства других продуктов, потребляющего аммиак. [c.558]

Применение двухступенчатой дистилляции плава мочевины в схеме с частичным рециклом (рис. 66) позволяет уменьшить количество аммиачной селитры или других продуктов, получаемых на 1 т мочевины. Так, при переработке избыточного аммиака в аммиачную селитру ее количество будет изменяться в зависимости от избытка аммиака и способа дистилляции плава мочевины (табл. 26). [c.559]

Зависимость количества получаемой аммиачной селитры от избытка аммиака и способа дистилляции плава мочевины [c.559]

Из таблицы видно, что при одноступенчатой дистилляции плава мочевины большой избыток аммиака нецелесообразен, так как это ведет к увеличению выработки аммиачной селитры на единицу веса получаемой мочевины. [c.559]

При двухступенчатой же дистилляции плава мочевины большая часть аммиака может быть возвращена в цикл, поэтому выработка аммиачной селитры с увеличением количества ЫНз уменьшается, что позволяет вводить в процесс больший избыток аммиака. [c.559]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА МОЧЕВИНЫ Синтез С одноступенчатой дистилляцией плава [c.566]

На рис. 72 представлена схема синтеза мочевины с двухступенчатой дистилляцией плава. Двуокись углерода из газгольдера поступает через влагоотделитель 1 в пятиступенчатый ком- [c.567]

Рис. 72. Схема синтеза мочевины с двухступенчатой дистилляцией плава

При этом в качестве отходов получается 0,62 т аммиака и 0,35 т двуокиси углерода. При двухступенчатой дистилляции плава мочевины значительно сокращается количество аммиака, которое необходимо использовать для переработки в другие продукты (см. табл. 26, стр. 187). [c.570]

Дистилляционные колонны. Колонна, изображенная на рис. 79, применяется для I ступени дистилляции плава мочевины. [c.581]

На, рис. 80 показана колонна, применяемая во П ступени дистилляции плава. Колонна состоит из цилиндрического корпуса 4, внутри которого расположены колпачковые тарелки 5. Колонна разделена на верхнюю часть I и нижнюю часть II, которые сообщаются (по газовой фазе) трубой 6. После I ступени дистилляции раствор мочевины, давление которого предварительно снижено с 20— 25 ат до абсолютного давления 1,2 ат, поступает через распределительное устройство 3 на верхнюю тарелку колонны. [c.582]

Материальный баланс дистилляции плава мочевины приведен в таблице 34. [c.246]

Рис. 110. Технологическая схема синтеза мочевины а — схема синтеза мочевины и дистилляции плава Ьй ступени, б — схема дистилляции 2-й ступени и рецикла

Материальный расчет дистилляции плава мочевины для первой ступени. [c.127]

Тепловой расче т дистилляции плава мочевины первой ступени. [c.149]

После колонны синтеза вредное влияние инертных газовых примесей в двуокиси углерода будет сказываться в процессе дистилляции плава. В самом деле, в присутствии инертных примесей конденсация аммиака, отгоняемого из плава, резко ухудшается, необходимая теплообменная поверхность конденсаторов значительно увеличивается и возрастают потери аммиака при продувках. Если к сказанному добавить, что наличие в СОг примесей сернистых соединений вызывает интенсивную коррозию внутренних деталей аппаратуры и ухудшает качество готовой продукции, становится понятным, почему повсеместно особое внимание уделяется вопросам тщательной очистки и повышения концентрации двуокиси углерода, используемой в синтезе мочевины. [c.89]

Производство включает синтез мочевины, дистилляцию плава мочевины, переработку раствора мочеваны в кристаллическую мочевину. [c.367]

Существуют различные схемы получения мочевины — с большим и небольшим избытком аммиака, с одно- и двухступенчатой дистилляцией плава мочев1Ины, а также с циркуляцией не вступивших в реакцию газов и без нее — в этом случае не вступивший в реакцию аммиак поглощается азотной кислотой с образованием аммиачной селитры. При небольшом избытке аммиака установки работают без циркуляции газов. Избыточный аммиак поглощается азотной кислотой. На 1 т мочевины образуется 5—5,7 т аммиачной селитры в виде 60%-ных растворов, что является существенным недостатком, так как для получения кристаллической селитры упариванием затрачивается много тепла. [c.368]

На рис. ХХ1.6 приведена схема производства мочевины из аммиака и углекислого газа с двухступенчатой дистилляцией плава, с циркуляцией газа и кристаллизацией плава для получения красталлической мочевины. [c.368]

Дистилляция плава мочевины проводится в две ступени. На первой ступени большая часть избыточного аммиака отделяется пои давлении до 18 ат в сепараторе, установленном непосредственно у колонны, охлаждается и возвращается в цикл. Дистилляция плава на второй ступени осз ществляется под давлением, близком к атмосферному. При работе по замкнутой схеме газы дистилляции со второй ступени на-правляюг на избирательную абсорбцию моноэтаноламином с возвратом их в цикл. В процессе с частичным рециклом газы дистилляции второй ступени перерабатывают в аммонийные соли. [c.484]

Замкнутые схемы производства мочевины, различающиеся по способам возвращения газов дистилляции в цикл синтеза мочевины, более экономичны и потому находят все большее применение. Методы переработки и использования газов дистилляции в разных схемах различны. В одних схемах из отходящих газов только выделяется аммиак, который далее ком-примируется и используется для получения мочевины. По другим схемам аммиак и двуокись углерода, содержащиеся в газах дистилляции, используются без предварительного разделения. По замкнутым и полузамкнутым схемам дистилляция плава мочевины проводится в две ступени. [c.571]

По замкнутым или полузамкнутым схемам процесс дистил- пяции плава мочевины проводится в две ступени. В процессе двухступенчатой дистилляции плава мочевины большая часть аммиака может быть выделена из раствора в виде высококонцентрированной фракции при дросселировании продуктов реакции синтеза мочевины с давления 200 ат до 20—25 ат. Эффективность этого процесса определяется тем, что выделившийся при дросселировании аммиак может быть возвращен в цикл без дополнительных энергетических затрат. [c.559]

Пример. Составить материальный и тепловой расчет и определить расход пара в первой стунени дистилляции плава мочевины. Абсолютное давление в колонне дистилляции 25 атм, избыток аммиака 125%, степень отгонки аммиака 67%. [c.451]

Раствор мочевины после промывки аппаратов собирается в дренажном сборнике 63, а затем насосом 64 перекачиваетс5г в сборник 41 отделения дистилляции. Плав мочевины из сепаратора 48 опускается по барометрической трубе к насосу 58 который передает его по обогреваемому трубопроводу на верх грануляционной башни высотой 40ООО мм и диаметром 10000лш в фильтр 54. В этот же фильтр попадает мочевина из второго агрегата выпарки. Из фильтра плав направляется в грануляционную корзину башни 55. [c.269]

Этот процесс обычно осуществляется путем термического разложения содержащихся в реакционной смеси карбамата и карбонатов аммония и отгонки аммиака и двуокиси углерода из водных растворов мочевины. В зависимости от количества избыточного аммиака, применяемого в процессе синтеза, и условий дальнейшего использования неиревращенных в мочевину аммиака и двуокиси углерода дистилляция плава может быть осуществлена в одну или две ступени. [c.91]

Двухступенчатая дистилляция плава, как правило, применяется в схемах, в которых для синтеза мочевины используется значительный избыток аммиака сверх стехиометрического количества. Сущность данного метода состоит в том, что плав из колонны синтеза сначала дросселируют до такого промежуточного давления (10, 15, 20 ат и др.), при котором в колонне дистилляции первой ступени можно отогнать из плава максимальное количество аммиака. Пары аммиака конденсируют в теплообменнике при помощи охлаждающей воды и возвращают в колонну синтеза, а частично освобожденный от аммиака плав вторично дросселируют до абсолютного давления, близкого к атмосферному (1,5—2 ат), и направляют в колонну дистилляции второй ступени. В этой колонне завершаются процессы разложения а.ммонийных солей и отгонки аммиака по тому же принципу, что и при одноступенчатой дистилляции. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология