Фтористые соли

До настоящего времени шлам кремнегеля — отход производства фторида алюминия и криолита — не применялся и сбрасывался в отвалы или шламонакопители. Изучение физико-химических свойств этого отхода показало, что путем разрушения структуры осадков кремнегеля и иммобилизованной жидкости можно придать ему свойства товарного продукта. Получаемый продукт пригоден для бетонных работ при строительстве объектов гидроэнергетики, а также в производстве цемента. Технология получения товарного кремнегеля проста и легко реализуется на действующих предприятиях. Способ экономически выгоден эффект от его внедрения составляет 132 руб. на 1 т продукта, полностью ликвидируется твердый отход производства фтористых солей и на 30—40% сокращается количество фторсо- [c.193]

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

Для получения фтористых солей в металлургии для очистки чугунных отливок от формовочного песка для травления стекла [c.155]

В качестве отхода производства фтористых солей [c.187]

Необходимость питания ванн криолитом или другими фтористыми солями регулируют по величине криолитового числа, которое может значительно изменяться в течение работы ванны вследствие летучести фторидов, потерь продуктов и др. [c.502]

Эффективным средством предотвращения коррозии баков и топливных систем этилированными бензинами оказались фтористые соли щелочных металлов (натрия, калия) и аммония их помещают в бензин в виде патронов [53, 62]. [c.307]

Продукт тонкого измельчения стекла, полученного сплавлением алюмосиликатов, фтористых солей натрия, калия и т. п. прн 1350— 1370 С [c.282]

Производство фтористых солей и криолита ставит целью получение растворителя для глинозема и добавок, снижающих температуру плавления электролита. [c.20]

При верхнем токоподводе, более совершенном и облегчающем обслуживание анодов, штыри вводят в аноды и извлекают из них сверху мостовым краном. Такие аноды дают возможность собирать выделяющиеся вокруг них газы, более концентрированные по содержанию фтористых солей. [c.499]

Кроме того, в процессе хлорирования из алюминия удаляют растворенные в нем водород и значительную часть других газов и примесей. Пары хлористого алюминия и хлора выносят эти примеси (глинозем, фтористые соли, карбид алюминия и уголь) на поверхность расплавленного алюминия. Всплывшие примеси образуют шлак в виде-рыхлого серого порошка, который периодически снимают с поверхности алюминия дырчатой ложкой — шумовкой. Процесс хлорирования ведут в течение 10—15 мин, пропуская хлоргаз через расплавленный металл. По окончании хлорирования ковш с металлом подают к разливочной машине. [c.503]

Четырехфтористый кремний улетучивается в виде газа, а фтористые соли железа, алюминия и титана при выпаривании с серной кислотой превращаются в сернокислые [c.466]

К 0,5—1,0 г силиката в платиновой чашке приливают смесь серной и плавиковой кислот содержимое чашки нагревают на водяной бане до полного растворения. При этом кремниевая кислота силиката реагирует с плавиковой кислотой и образуется четырехфтористый кремний, который улетучивается при дальнейшем нагревании, а окислы металлов превращаются во фтористые соли, например [c.470]

После того как силикат полностью разложится, раствор выпаривают до появления густых белых паров серной кислоты. При этом улетучивается избыток плавиковой кислоты, а все фтористые соли превращаются в сернокислые [c.470]

Работа описанными выше методами.довольно длительна. Много времени затрачивается на многократное удаление аммонийных солей, так как присутствие последних мешает количественному отделению кальция и магния. Значительно быстрее можно выполнить определение следующим образом. Силикат разлагают плавиковой кислотой (без приливания серной кислоты). При выпаривании досуха большая часть кремния удаляется в виде щелочные металлы остаются в виде кремнефтористых солей, а остальные—в виде фтористых солей. Остаток обрабатывают водой и гидроокисью кальция. При этом кремнефтористые соли щелочных металлов превращаются в гидроокиси [c.474]

Поведение примесей. Вместе с необходимыми материалами — глиноземом, фтористыми солями и золой анодов — в электролит [c.272]

Наиболее вредная примесь — влага. Она попадает в электролит с загружаемыми продуктами. Глинозем и фтористые соли перед погружением в электролит засыпаются на его корку, где они подсушиваются и подогреваются. Однако таким путем полностью удалить влагу не удается. В электролите она взаимодействует с криолитом [c.273]

Питание ванны глиноземом осуществляют по мере его расходования, Глинозем из бункера насыпают на корку электролита, где он подсушивается и нагревается. При возникновении анодного эффекта или при приближении его, корку вблизи анода пробивают пневматическим отбойным молотком или другим механизмом и погружают глинозем вместе с коркой в расплав. Для ускорения растворения глинозема и равномерного распределения его в электролите расплав перемешивают. Вместе с глиноземом загружаются и фтористые соли, когда нарушается криолитовое число. Затем с поверхности электролита снимают угольную пену, состоящую из запутавшихся частиц углерода от разрушения анода и боковой футеровки. В то время, когда в ванну вводится глинозем и перемешивается электролит, частицы угля всплывают на поверхность расплава, откуда во время обработки ванны их удаляют дырчатыми ложками. При накоплении в ванне большого количества углерода возрастает электрическое сопротивление электролита, что может привести к его перегреванию. [c.280]

Электропроводность фтористых солей и щелочей, которые разрушают стекло и кварц, определяют в платиновых сосудах. [c.133]

Производство плавиковой кислоты, криолита и фтористых солей. [c.233]

Корпус ванны изготовляют из стальных листов и швеллерного железа и закрепляют на фундаменте из огнеупорного кирпича анкерными болтами. Корпус футеруют угольными блоками 4 и плитами 6, которые уплотняются набойкой из угольной массы. Между угольными плитами и каркасом имеется кладка из специального кирпича 2. Основная причина выхода из строя подины и боковой футеровки — взаимодействие углеродистых материалов с металлическим натрием, который, внедряясь в кристаллическую решетку графита, вызывает его набухание и разрушение. В современных ваннах ки])пичная футеровка заменена глиноземной засыпкой. При этом уменьшились потери фтористых солей, впитывающихся в футеровку. В работающей ванне образуется корка застывшего электролита — гарниссаж 5, [c.471]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

Алюминий относится к числу ваяснейших легких цветных металлов. По масштабам производства и потребления он занимает второе место среди всех металлов (после железа) и первое место среди цветных мет шлов. Поэтому в цветной металлургии производство этого металла выделено в отдельную специализированную подотрасль Алюминиевая промышленность включающую добычу сырья для алюминиевой промышленности, производство алюминия, глинозема и фтористых солей. [c.15]

Напряжения разложения добавок фтористых солей А1Гз, NaF, MgF2 и СаГг, рассчитанные по термодинамическим данным для температуры 1300°С, равны, соответственно 3,97 4,37 4,61 5,11 5,16 В. Поэтому при электролизе эти примеси не подвергаются электрохимическому разложению. [c.32]

В качестве электролита применяют смесь хлоридов, состоящую из КС1, Ti b и Ti U. Иногда в электролит добавляют фтористые соли, в присутствии которых увеличивается растворимость Ti l4 — исходного материала в процессе получения титана. [c.531]

В результате электролиза получают газообразные СЬ и Нг, также смесь растворов Na l и NaOH, содержащую около 8% NaOH. i Газообразный фтор получают только электролизом расплавленных фтористых солей. Для получения брома и йода также можно использовать электролиз их солей, однако на практике в промышленности для получения брома и йода используют химические методы. Бром Вга и йод Ь получают обычно окислением их солей, используя в качестве окислителя газообразный хлор (см. реакции (17—18), 1). Такой метод оказывается выгодным экономически, так как СЬ сравнительно дешевый химический продукт, [c.270]

Ниобий и тантал извлекаются из руд в виде МезОд и комплексных фтористых солей. В свободном состоянии металлы получаются электролизом или восстановлением комплексных фторидов металлическим натрием. При этом, однако, металлы выделяются недостаточно чистыми. Чтобы получить металлы высокой чистоты (99,5%), их сплавляют в вакуумпечах. Таким [c.306]

Упаривание в вакуумных аппаратах позволяет производить наряду с концентрированной фосфорной кислотой также и раствор кремнефтористоводородной кислоты, содержащий 10—20% HaSiFe и относительно небольшие количества примесей ( 0,1% РзОв). Контактное упаривание сопровождается большим выносом капель и образованием тумана фосфорной кислоты, что загрязняет кремнефтористоводородную кислоту фосфатными соединениями и ограничивает возможности ее переработки во фтористые соли. [c.235]

Восстановление фтористых солей. Из термодинамических данных следует, что фториды циркония и гафния могут быть восстановлены кальцием, натрием, магнием, алюминием. Реакция 2гр4 с Са начинается при 700—750° и протекает до конца [c.346]

Нормальному протеканию осадительных процессов мешает присутствие в очищаемых водах комплексообра-зователей (фтористые соли, оксалаты, сульфонафтеновые препараты и др.), мыла и других моющих средств, попадающих туда с водами санпропускников и спецпрачечных. [c.104]

Выделяющиеся из экстрактора газы, содержащие SIF ti НР, очищают в абсорберах, орошаемых водой или разбавленной крсмпефтористоводородной кислотои. Парогазовая смесь из вакуум-испарителя имеет самостоятельную систему абсорбции фтористых газов 15 и конденсации водяных паров. Очищенные газы выбрасывают в атмосферу. Разбавленные растворы IIsSiFe, полученные при абсирбции, используют для промывки фильтрующей ткани или возвращают на разложение фосфата в экстракторы, концентрированные растворы направляют в цех фтористых солей на переработку. [c.239]

Кал1,ций, 1юступающий в организм, б основном концентрируется костной ткани в пиде двойне>1л углекислых, фосфорнокислых и фтористых солей [c.252]

Разра.ботанный нами метод получения алжоголятов калия, ру бидия и цеэия [3] заключается в обменном синтезе между соответствующими алкоголятами натрия, лития, магния, щелочноземельных металлов или алюминия и фтористыми солями калия, рубидия или цезия в срсде абсолютного спирта. При этом образующиеся фтористые соли натрия ИЛ И других указанных металлов количественно осаждаются из спиртового раствора, благодаря чрезвычайно малой их растворимости. [c.46]

Для синтеза производных выош.их спиртов, растворимость в которых как фтористых солей, так и алкоголятов сравнительно низка, реакцию удобнее проводить в среде метанола. Образующийся на первой стадии метилат калия, рубидИя или цезия в дальнейшем подвергается обменной реакции с высшим спиртом. [c.46]

Калий пентафторантимонат получают взаимодействием водных растворов фтористых солей калия и сурьмы [1—3], Недостатком этого метода является воз(можность частотного гидролиза продукта в процессе упаривания раствора, а также термического разложения в результате местного перегрева. Кроме того, при упаривании досуха возможна сокристал-лизация продукта с иными солями, например, с KSb4Fi3 или KSbF4 [1]. [c.49]

Нами разработан метод получения пентафторантимлната калия взаимодействием исходных компонентов в водно-спиртовом растворе, причем получают чистый продукт с высоким выходом [4]. Аналогичный. метод может быть использован также для получения комплексных соединений фтористого калия, рубидия или цезия с фтористыми солями многовалентных элементов. [c.49]

Гексафторалюминаты рубидия и цезия получают сплавлением безводных фтористого алюминия с фтористыми солями рубидия и цеаия в молярном соотношении 1 3 [1, 2]. [c.76]

Судебная химия и открытие профессиональных ядов (1939) -- [ c.186 ]

Успехи стереохимии (1961) -- [ c.241 ]

Технология минеральных удобрений и солей (1956) -- [ c.20 , c.219 ]

Материалы для изготовления химической аппаратуры (1932) -- [ c.43 ]

Основы общей химии Т 1 (1965) -- [ c.243 ]

Основы общей химии том №1 (1965) -- [ c.243 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология