Сушилка с подогревом в сушильной камере

ВДОЛЬ рабочей зоны туннельной камеры. Высушивание достигается за один проход материала. Воздух засасывается вентилятором н направляется через калориферы 3 в сушильную камеру. Отработанный воздух выбрасывается через газоход 6. В сушилке возможна рециркуляция воздуха. Сушильный агент можно направлять как прямотоком, так и противотоком по отношению к высушиваемому материалу. Если сушка какого-либо материала недопустима при высоких температурах, необходимо осуществлять промежуточный подогрев воздуха. При этом воздух направляется перекрестным током по отношению [c.440]

На рис. 79, а приведены схема и теоретический процесс сушки при дополнительном подводе тепла к сушильной камере. Процесс характеризуется ломаной линией ЛВС АВ — подогрев воздуха до температуры /1 ВС — процесс сушки). Расход воздуха и тепла в кг на 1 кг влаги в простой калориферной сушилке можно определить по формулам [c.275]

Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам. Сушилка, работающая по этой схеме (рис. XV-9), состоит из ряда зон, в каждой из которых установлен дополнительный калорифер (на рисунке для простоты показаны только две зоны). Такой многократный, или ступенчатый, подогрев воздуха в сушильной камере позволяет не только вести сушку в мягких условиях — при небольшом перепаде температур в камере, но и обеспечивает более гибкие условия сушки. [c.601]

Туннельные сушилки представляют собой протяженные камерные аппараты (длиной до нескольких десятков метров), в которых проводится, как правило, непрерывная сушка значительного числа крупногабаритных материалов, например керамических изделий, располагаемых на последовательно перемещающихся вагонетках. Для туннельных сушилок обычно требуется промежуточный подогрев сушильного агента, и они обладают теми же преимуществами и недостатками, что и аппараты камерного типа. Ленточные сушилки (рис. 10.23) предназначены для сушки твердых дисперсных материалов. Они представляют собой камеру, в которой имеется одна или несколько расположенных друг над другом транспортирующих лент. В ленточных сушилках легко организуются прямоток, противоток, перекрестный ток и любой смешанный вид относительного движения сушильного агента и высушиваемого материала. Чаще всего сушилки подобного типа работают с поперечной продувкой слоя движущегося материала сушильным агентом, при этом достигается равномерное высушивание, чему способствует перемешивание дисперсного материала при его пересыпании с верхней ленты на нижнюю. Основные недостатки ленточных сушилок - относительная громоздкость, сложность обслуживания и невысокая удельная производительность по высушиваемому материалу, отнесенная к 1 м объема камеры. [c.591]

Такие сушилки по сравнению с сушилками, имеющими только промежуточный подогрев с тем же числом зон, дают возможность понизить температуру воздуха в сушильной камере до более низких пределов при тех же экономических показателях. [c.414]

Туннельная сушилка (рис. 337) представляет собой камеру, состоящую из одного или нескольких параллельно расположенных закрытых каналов 1, в которых высушиваемый материал медленно перемещается в вагонетках 2. Через известные промежутки времени вагонетки с сухим материалом выводятся из одного конца канала, а с другого конца вводится такое же количество вагонеток со свежим материалом. Сушильный агент просасывается вдоль канала вентилятором 5, установленным со стороны выхода вагонеток. Подогрев сушильного агента (в данном случае воздуха) осуществляется при помощи калорифера 4. [c.530]

Варианты сушильного процесса. Калориферная сушилка. Работа ее будет соответствовать схеме, представленной на фиг. 137, если в ней исключить дополнительный подогрев внутри сушильной камеры. [c.317]

Ленточно-петлевые сушилки. Ленточно-петлевая сушилка (рис. 11.5) применяется для сушки литопона и представляет собой камерную многозонную сушилку непрерывного действия. В сушилке осуществляется промежуточный подогрев и возврат воздуха по зонам. Сушильная камера 4 выполнена из металлического каркаса, [c.359]

Необходимо отметить, что с точки зрения конструкции сушилки несомненно всегда удобнее, чтобы процесс протекал по линии АС, т. е. сосредоточивать весь подогрев в сушильной камере, что мы и имеем обычно в промышленных сушилках (трубчатые, тарельчатые и другие сушилки). [c.82]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Сушка и предварительный подогрев порошков те])мопластов проводится с целью повышения их сыпучести и удаления из них излишней влаги и летучих веществ. Для сушки сырья используют сушильные камеры различного типа, сушильные устройства турбинного типа или ленточные сушилки непрерывного действия. На некоторых предприятиях для подсушки и предварительного подогрева сырья используют камерные сушилки, работающие по принципу пневматической эжекции. Часто подсушка и предварительный подогрев совмещаются с операциями подготовки сырья (введением пластикаторов и красителей) и с питанием машины при этом сокращается время дальнейшего разогрева материала в перерабатывающем оборудовании и устраняется опасность поглощения частицами материалов влаги и летучих веществ. [c.12]

Для материалов, которые загораются при повышенных температурах или подверженных химическому воздействию кислорода воздуха, может получить применение конвективная сущка перегретым водяным паром. В таких сушилках перегретый пар соприкасается и вступает в теплообмен с высушиваемым материалом и воспринимает удаляемую из него влагу,, которая в виде пара непрерывно удаляется из сушильной камеры. Перегретый пар, испаряя-влагу из материала, О хлаждается. Для подогрева пара до начальной температуры устанавливают подогреватель. Подогрев перегретого-пара ведут горячими газами. В конструктивном отношении эти сушилки получаются сложными из-за необходимости создания герметичности,, так как присутствие воздуха сводит на нет все [c.94]

В камер ных и туннельных сушилках может быть применено однократное использование сушильного агента или осуществлены различные варианты сушильных процессов рециркуляция, промежуточный подогрев и позонная рециркуляция. Наибольшее распростращение получили сушилки с рециркуляцией сушильного агента. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология