Петлевые (ленточные) сушилки

Туннельные (коридорные) сушилки являются камерными сушилками непрерывного действия, работающими при атмосферном давлении. Они состоят из сушильной камеры, представляющей собой длинный закрытый коридор, в котором высушиваемый материал перемещается в вагонетках (вагонеточные сушилки) или на бесконечной ленте (ленточные и петлевые сушилки). [c.766]

Рис. V-10. Петлевая (ленточная) сушилка с встроенными внутри камеры атмосферными горелками 22]

Конвективные сушилки — аппараты, в которых испарение влаги из высушиваемого материала происходит за счет теплоты газообразного сушильного агента при контакте материала и теплоносителя. К этой группе сушилок относятся камерные, туннельные, ленточные, петлевые, барабанные, распылительные, сушилки со взвешенным слоем, пневматические. [c.424]

Рис. У-8. Петлевая ленточная сушилка

Петлевые (ленточные) сушилки 165 [c.165]

ПЕТЛЕВЫЕ (ЛЕНТОЧНЫЕ) СУШИЛКИ [c.165]

Петлевые (ленточные) сушилки [c.167]

Петлевые ленточные сушилки применяются для сушки литопона (полуфабриката и готового продукта) в цехах большой мощности. [c.168]

Нагрев воздуха может производиться с помощью паровых калориферов 8, расположенных внутри сушилки, топочными газами, полученными в выносной топке, атмосферных газовых горелок, помещенных внутри камеры (см. петлевую ленточную сушилку), либо за счет отбросного тепла, используемого в газовых калориферах. [c.178]

В химической промышленности применяют также ленточные сушилки с вертикальным передвижением ленты, так называемые петлевые сушилки. Лентой в этих аппаратах служат металлические сетки или поворотные рамки, изготовленные из химически стойких материалов. Петлевые сушилки применяют для сушки пастообразных и полужидких материалов, получающихся после фильтрации суспензий. [c.691]

В настоящее время в химической промышленности широкое распространение получают ленточные сушилки с вертикальным движением ленты или так называемые петлевые сушилки. В этих сушилках в качестве ленты используют металлические сетки или рамки специальной конструкции, изготовленные из коррозионноустойчивых материалов. [c.433]

Петлевые (ленточные) атмосферные газовые, сушилки непрерывного действия предназначены для сушки пастообразных материалов. В этих сушилках паста вмазывается в ячейки закольцованной сетки (ленты), которая в виде петель проходит через сушильную камеру. На выходе из камеры петли распрямляются и высушенный материал разгружается. [c.165]

Сушка штапельного волокна в жгуте производится в ленточных сушилках или, что более целесообразно, в ролико-петлевых сушилках, где петли жгута сушатся под натяжением. [c.505]

Пневматические сушилки. В США, ФРГ, ГДР на некоторых очистных станциях для сушки механически обезвоженных осадков используют горизонтальные и вертикальные (петлевые или ячеистые) ленточные сушилки и пневматические трубы-сушилки, выпускаемые фирмами "Раймонд" (рис. 33) и"Рапид"[41, 57, 67, 73,89]. [c.67]

Большая часть подвергаемых сушке урановых соединений — аморфные или пастообразные вещества их влажность в первую очередь должна быть снижена до предельной величины, характеризующей переход в сыпучее состояние. Дальнейшая сушка до конечной влажности в большинстве случаев не вызывает затруднений ее можно проводить в высокопроизводительных вращающихся трубчатых, шнековых сушилках или в аппаратах кипящего слоя. На первой стадии пастообразные материалы высушивают чаще всего в валковых, петлевых и барабанных формующих сушилках. Обычные ленточные сушилки для обезвоживания таких материалов совершенно непригодны, а гранулированные продукты в ленточных аппаратах перерабатывают весьма успешно. В частности, некоторые урановые концентраты после шнекового гранулятора (в виде цилиндров диаметром от 4—5 до 10—12 мм и длиной до 50 мм) могут быть переведены в хорошо сыпучие продукты. [c.220]

Камерные, ленточные, вальцовые, гребковые и петлевые сушилки [c.123]

В сушильной камере ленточных аппаратов имеется несколько расположенных друг под другом транспортеров с бесконечной лентой. Материал, пройдя верхнюю ленту, сбрасывается на ленту, расположенную ниже, и двигается в обратном направлении. Стандартные аппараты снабжены тремя такими ленточными транспортерами, с последнего из них материал сбрасывается вниз и с помощью разгрузочного шнека удаляется из камеры. Такую ленточную сушилку используют, например, для сушки и прокаливания диураната аммония. Влажная паста вмазывается, как и в петлевых сушилках, в ячейки бесконечной перфорированной ленты, через отверстия которой в зоне сушки пропускается предварительно нагретый до 400° С воздух. [c.220]

Сушилки непрерывного действия разнообразны по конструкции. Сыпучие продукты сушат в ленточных, гребковых и барабанных сушилках и в сушилках с кипящим слоем. Для сушки суспензий и разжиженных паст используют распылительные, вальцовые сушилки и сушилки с кипящим слоем. Для сушки штучных материалов применяют камерные и туннельные сушилки. Листовые материалы, пленки и ткани сушат в петлевых сушилках. [c.436]

По сравнению с сушкой материала в сушилках ленточного типа петлевые сушилки обеспечивают значительно большую производительность за счет увеличения поверхности испарения вдвое, прогрева материала сеткой изнутри и непрерывности процесса сушки. [c.433]

Полученную таким путем суспензию литопона тщательно промывают, сгущают в отстойниках, фильтруют на вакуум-фильтрах, высушивают в петлевых сушилках и измельчают. На рис. 10 представлена схема конечной ступени измельчения литопона. Из сушилки литопон поступает на ленточный транспортер 1 и далее элеватором 9 подается в бункер 8. Из бункера через питатель 7 подается в измельчитель-дезинтегратор 6. Измельченный материал поступает в шнековый сепаратор 2. Через этот же сепаратор при помощи вентилятора 5 и трубопроводов 10 и 11 прокачивается воздух. Литопон шнеком перемещается к выходному штуцеру. Воздух подхватывает мельчайшие частицы материала и выносит их через вентилятор 5 в циклон 3, где эти частицы под действием центробежных сил выделяются из газового потока и оседают на дно циклона в качестве готового продукта. Отсюда через специальный затвор (на рисунке не указан) литопон выводится в расходные бункера на упаковку. [c.16]

Одноленточные и многоленточные сушилки имеют ленты в виде плоской проволочной сетки, обрамленной металлической рамкой. Сетка приводится в движение с помощью тяговой цепи. Материал перемещается на сетке и высушивается подогретым воздухом, который движется со скоростью порядка 3 м/с. Разновидностью ленточных сушилок являются петлевые. [c.153]

Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки аппаратов и образованием корки на поверхности высушиваемого материала, приводящей к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее подходящими сушилками для таких материалов являются непрерывно действующие петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки. [c.557]

Различные типы сушилок отличаются как по конструкции, так и по способу подвода тепла к высушиваемому материалу. Наиболее распространены камерные, туннельные, шахтные, ленточные (одно- и многоленточные, полочные и петлевые), барабанные, вальцовые, сушилки с кипяш им слоем и др. сушилки. [c.200]

Ленточно-петлевые сушилки. Ленточно-петлевая сушилка (рис. 11.5) применяется для сушки литопона и представляет собой камерную многозонную сушилку непрерывного действия. В сушилке осуществляется промежуточный подогрев и возврат воздуха по зонам. Сушильная камера 4 выполнена из металлического каркаса, [c.359]

Рис. 11.5. Ленточно-петлевая сушилка

Сушка пастообразных материалов связана с налипанием их на стенки сушильных аппаратов и с образованием корки на поверхности высушиваемого материала, что приводит к резкому увеличению длительности сушки. Наиболее пригодными для таких материалов сушилками являются петлевые и вальцово-ленточные или вальцово-барабанные сушилки непрерывного действия. В настоящее время проведены успешные опыты сушки пастообразных материалов в сушилках с кипящим слоем. [c.784]

Жгут сушат в ленточных или ролико-петлевых сушилках, где петли жгута сушатся под натяжением. Перед сушкой жгут отжимается между двумя валками, в результате чего влажность волокна снижается с 300—400 /о до 200—240%, а при отжиме между двумя парами валков —до 150—180%. [c.387]

По классификации П. Г. Романкова и Н. Б. Рашковской, к первой группе относятся сушилки с фильтрующим слоем (барабанные, ленточные, петлевые и др.), ко второй — сушилки со взвешенным слоем (кипящим и фонтанирующим), а также пневмосушилки. В сушилках второй группы сушильный агент [c.117]

Сушилка с вращающимися полками и формующим питателем имеет меньшее гидравлическое сопротивление и пылеунос, чем вальцово-ленточная сушилка. На одной формующей сушилке можно получить в год от 1000 до 10 ООО г сухого ппгмента. По сравнению с петлевыми сушилками она имеет то преимущество, что в ней нет быстро изнашивающейся дорогой ленты. Вместе с тем, ока уступает петлевым сушилкам при больших мощностях (15 000 25 000 т в год литопона с одной сушилки). Подобная производительность может быть достигнута только на формующих сушилках очень больших габаритов. Кроме того, в формующих т -рбинных сушилках усложняется подача пасты в питатель, расположенный на значительной высоте. [c.135]

Сушилка с вращающимися полками и формующим питателем имеет меньшее гидравлическое сопротивление и пылеунос, чем вальцово-ленточная сушилка. На одной сушилке с вращающимися полками и формующим питателем можно ползгчить в год от 1000 до 10 ООО т сухого пигмента. По сравнению с петлевой сушилкой она имеет то преимущество, что в ней нет быстро изнашивающейся дорогой ленты. Вместе с тем она уступает петлевым сушилкам прп больших мощностях единичного аппарата, например 20 ООО— 25 ООО ml год литопона, так как на ней такая производительность может быть достигнута только при очень больших габаритах аппарата. Кроме того, в сушилках с вращающимися полками усложняется подача пасты в питатель, расположенный на большой высоте. [c.180]

В ряде случаев в целях увеличения производительности или сокращения размеров дорогостоящих сушилок применяют комбинированные сушилки например, при сушке пастообразных материалов после вальцовых сушилок устанавливают ленточные, гре<бкоБые или барабанные сушилки, а перед цилиндрическими и петлевыми — радиационные сушилки и т. п. [c.109]

Для обезвоживания пастообразных и листовых (напр., бумаги) материалов иногда служат непрерывно действующие при атм. давлении петлевые сушилки (рис. 5)-раз-повидность ленточных сушилок. Влажный материал с помощью питателя подается па бесконечную сетчатую ленту, вдавливается в ее ячейки, проходя через обогреваемые па- [c.484]

В пастоятцее время для подачи паст в сушилки различных конструкций (петлевые, вальце-ленточные, турбинные) приме- [c.156]

Типы непрерывных сушилок прямого действия 1) полочные, ленточные, с колеблющимися полками, вертикальные турбо-сушилки, работающие иа горячем газе 2) петлевые (непрерывный листовой и ленточный материал проходит через сушилку в виде фестонов, петель, либо туго натянутым шпильками на раму) 3) пневматические (здесь сушка часто совмеп 1ается с измельчением материал с большой скоростью перемещается горячим газом по трубе-сушилке в циклон) 4) барабанные (материал передвигается, рассыпаясь внутри вращающегося цилиндра, через который проходит горячий газ) 5) распылительные (поддающийся распылению материал подается через центробежные диски или сопла форсунок в камеру, через которую проходит горячий газ) 6) со сквозной циркуляцией (материал лежит на непрерывно движущейся сетке, через которую продувается горячий газ) 7) туннельные (материал передвигается через туннель на вагонетке и контактирует с горячим газом). [c.514]

Петлевые сушилки надежны в работе, но имеют относительно высокие расходы сушильного агента и теплоты и громоздкие вспомогательные устройства (обшреваемые изнутри валки, привод ленточного транспортера, ударное устройство и шнек для вьпрузки сухого материала). [c.244]

Вопросы для повторения. 1. Что называется процессом сушки 2. Какие. Основные виды сушки применяются в химической промышленности, и в чем нх различие 3. Что называется относительной влажностью, влагосодержанием и теплосодержанием влажного воздуха 4. Какие основные параметры влажного воз-. духа нанесены на (/—-диаграмму 5. Какими основными величинами характеризуются влажный, высушенный материал и воздух, подаваемый при конвективной сушке 6. Какие задачи могут быть решены с помощью /—Х)-диаграМ мы 7. Чем характеризуется процесс теоретической сушки 8. Из каких основных элементов состоит конвективная сушилка 9. От чего зависит скорость сушки и в каких единицах она выражается 10. Какие основные типы сушилок применяются в химической промышленности 11. Как устроены и для каких материалов применяются туннельные сушилки 12. В чем преимущества и недортатки камерных сушилок 13. Каким образом осуществляется перемещение материала в ленточных многоярусных сушилках 14. Для каких материалов применяются петлевые сушилки 15. Чем объясняется широкое применение барабанных суши.ток для сушки продуктов в крупнотоннажных производствах 16. В чем основное преимущество сушилок с кипящим слоем 17. В каких сушилках,целесообразно сушить жидкие, легкоразлагающиеся продукты 18. В чем преимущества и недостатки вакуум-сушилок 19. На каких принципах основана работа специальных типов сушилок [c.206]

В конвективных сушилках высушиваемый материал непосредственно соприкасается с теплоносителем (горячим воздухом или топочными газами). В химической промышленности наибольшее распространение получили следующие конвективные сушилки из периодическидействующих — камерные циркуляционные, а также сушилки с кипящим (взвешенным, псевдоожиженным) слоем из непрерывнодействующих — барабанные, гребковые, турбинные, ленточные, петлевые, пневматические, с кипящим слоем и распылительные. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология