Ступенчатый подогрев

Установка типа 35-6. Установка предназначена для получения бензола и толуола из фракций 62—105°С или только бензола из фракции 62—85°С. Мощность установки 300 тыс. т/год. В схеме установки (рис. 40) не предусмотрена гидроочистка сырья. В на-I стоящее время все такие установки дооборудованы отдельными блоками гидроочистки. Схема блока гидроочистки такая же, как и на установке 35-11. Для обеспечения селективной и стабильной работы катализатора сырье должно подвергаться глубокой очистке от сернистых и азотистых соединений, а так же от воды. Гидро-очищенное и тщательно осушенное сырье, содержащее серы не более 0,0005 вес. % (5 ррт), в смеси с циркулирующим газом (влажность газа не более 30 мг1м ) подвергается риформингу в трех последовательно включенных реакторах. Нагрев исходной смеси и межреакторный ступенчатый подогрев осуществляют в многокамерном огневом трубчатом подогревателе. Так как установка предназначена для получения ароматических углеводородов, в схему включен реактор для гидрирования содержащихся в дистилляте непредельных углеводородов. Реакция гидрирования протекает при 280—320 °С. Стабильный дистиллят направляется на выделение ароматических углеводородов. Поскольку проектная схема не предусматривала блока гидроочистки, на установке имеется система очистки циркулирующего газа от сероводорода раствором моноэтаноламина и осушки газа диэтиленгликолем. При эксплуатации установки с блоком гидроочистки эти секции выключаются из работы. [c.101]

Представляет интерес так называемый ступенчатый подогрев в нескольких последовательно соединенных по ходу продукта теплообменных аппаратах. В качестве примера можно указать на схему двухступенчатого парового подогрева, показанную на фиг. 1-5. Нагреваемый продукт проходит последовательно первую и вторую ступени подогревателя 1 ч 2, причем I ступень обогревается паром низкого (5), а II ступень — паром повышенного давления 4). [c.15]

В сушилке происходит ступенчатый подогрев воздуха (линии АВ, СВ", С"В "), вследствие чего создаются мягкие и гибкие условия сушки, так как промежуточные температуры нагревания и степени насыщения воздуха могут быть выбраны в соответствии со скоростью испарения влаги из материала. Благодаря постепенному нарастанию влагосодержания воздуха в таких сушилках можно успешно высушивать материалы, для которых требуются равномерные условия сушки при невысоких температурах. [c.755]

Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам. Сушилка, работающая по этой схеме (рис. XV-9), состоит из ряда зон, в каждой из которых установлен дополнительный калорифер (на рисунке для простоты показаны только две зоны). Такой многократный, или ступенчатый, подогрев воздуха в сушильной камере позволяет не только вести сушку в мягких условиях — при небольшом перепаде температур в камере, но и обеспечивает более гибкие условия сушки. [c.601]

Таким образом, в этой сушилке происходят частичный возврат отработанного воздуха и ступенчатый подогрев. [c.705]

Как известно, повышение температуры на 10° С увеличивает скорость химической реакции в два и более раза. При переводе производства 1-аминоантрахинона с периодической на непрерывную схему температура была повыщена с 220—230 до 260— 270° С, продолжительность процесса сократилась при этом примерно в 16 раз. Если повышение температуры ускоряет побочные реакции больше, чем основную, то для сохранения выхода продукта приходится применять такие приемы, как, например, сокращение длительности вспомогательных операций (для уменьшения времени пребывания реакционной массы при повышенной температуре), ступенчатый подогрев. В условиях ступенчатого подогрева процесс начинается при пониженной температуре. При этом нужная скорость реакции обеспечивается благодаря высокой концентрации исходных веществ. По мере снижения их концентрации температуру повышают в этот период отнощение количества примесей к количеству образующегося в реакционной массе продукта возрастает, но абсолютное их количество все же невелико. Такой прием применяют при сульфировании нафталина в 1-сульфокислоту, при нитровании 1-сульфокислоты нафталина, при сульфировании алкилбензолов, при нитровании хлорбензола и в ряде других реакций , Во всех перечисленных процессах число ступеней подогрева составляет 2—4. [c.135]

Ступенчатый подогрев пресс-форм. Покрышки типа Р со стороны протектора имеют значительно большую толщину по сравнению с боковиной, и это обуславливает трудность выбора правильного режима вулканизации. [c.369]

Такие конструктивные решения тепло-подвода обладают рядом недостатков высокая материалоемкость ступенчатый подогрев требует установки дополнительных теплообменников, соединительных патрубков, приводит к возрастанию гидравлических и тепловых потерь. [c.587]

Сушка с промежуточным подогревом воздуха (второй вариант, рис. 1Х-5). На диаграмме I—К линии АВ, С В", С"В " соответствуют подогреву воздуха, линии В С, В"С", В "С — сушке. Ступенчатый подогрев обеспе- чивает мягкие и гибкие условия процесса и применяется в тех случаях, когда требуется равномерная сушка при невысоких температурах. [c.649]

Ступенчатый подогрев сырья без его сепарации и ввод его в ректификационную колонну в нескольких точках также приводят к уменьшению энергетических затрат на разделение в дефлегматоре и кийяшльинкс [109]. Так, проведенные расчетные исследования колонны частичного отбензинивания установок АВТ показали, что при идиом и iu ,i же спборс беичин.д с верха этой колонны и одном и том же суммарном теплосодержании сырья переход к двум вводам питания приводит к уменьшению нагрузки на печь на 6—12% (см. гл. VII). [c.196]

Наиб, распространены конвективные сушилки камерные, туннельные, барабанные, ленточные, с псевдоожиж. слоем, пневматич., распылительные и др. Их эффективность характеризуют расходом газа (8—50 кг) и теплоты (3000—5000 кДж) на удаление 1 кг влаги кпд 20—60%. В камерных и туннельных сушилках периодич. действия высушиваемый материал (сыпучий или пастообразный) помещается на лотки, установленные в первом случае на стеллажах, во втором — на движущихся вдоль сушильной камеры вагонетках. При С. термически нестойких материалов примен. рециркуляция части отработанного воздуха и его ступенчатый подогрев. Барабанные сушилки непрерывного действия для С. мелкокусковых и сыпучих материалов представляют собой вращающийся цилиндр (диаметр до 3,2 м, длина до 27 и) с насадкой для непрерывного пересыпания и перемешивания материала сушильный агент и материал движутся прямотоком. В ленточных сушилках сыпучий материал движется на бесконечной ленте, сушильный агент — вдоль или поперек ленты. В сушилках с псевдоожиж. слоем высушиваемый материал составляет псевдоожиж. слой, а сушильный агент одновременно является и ожижающим для повышения равномерности С, материала в аппарате сушилки секционируют. Пневматич. сушилки представляют собой вертикальную трубу, по к-рой мелкозернистый материал перемещается потоком сушильного агента. Для этих сушилок характерен кратковрем. контакт материала и сушильного агента, вследствие чего они использ. для С. термически нестойких мелкодисперсных прод тов от поверхностной влаги. В распылит, сушилках для суспензий и р-ров жидкость распыляется в поток сушильного агента с помощыо быстровращающихся дисков или форсунок (мех. или пневматич.). Благодаря большой уд. повчгги распыленной жидкости С. происходит интенсивно. [c.556]

Особенностью метода первапорации является наличие фазового перехода-испарения, который связан с активной теплоотдачей. Для поддержания требуемого температурного режима процесса необходима компенсация теплоотдачи испарения путем внешнего теплопод-вода. Как правило, в существующих установках достаточно предварительного подогрева разделяемой смеси до рабочей температуры. Однако, такой метод накладывает ограничение на длину мембранного модуля протекая вдоль мембран, смесь не должна остыть ниже допустимой температуры. Поэтому в установках с большой производительностью ставят параллельно несколько мелких мембранных модулей или организуют ступенчатый подогрев рабочей смеси после каждого цикла испарения. [c.587]

Образцы эноксндной смолы как без ускоряющей добавки, так и в модифицированном виде изготавливали в виде блока размером 2 = 150 х250 х17 мм. Для отверждения смолы чистой и модифицированной применяли ступенчатый подогрев. Режим полимеризации приведен в таблице. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология