Станки для обработки стеклянных изделий

СТАНКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.129]

Механическую обработку стеклянных деталей можно производить на обычных металлорежущих станках. В последнее время на базе токарных, сверлильных и фрезерных станков созданы специальные высокоточные станки для обработки стеклянных изделий. [c.129]

Обработка стеклянных изделий на металлорежущих станках в последнее время значительно расширилась. На токарных, сверлильных, фрезерных станках обрабатывают изделия с высокой степенью точности. На этих станках нарезаются резьбы, сверлятся отверстия, фрезеруются сложные поверхности и т. п. [c.134]

Обработка стеклянных изделий режущим инструментом из твердых сплавов связана с особыми техническими требованиями к эксплуатации станков, со своеобразными приемами в соответствии со свойствами стекла. Станок снабжается насосом для подачи охлаждающей жидкости у него должны быть тщательно отрегулированы минимальные подачи инструмента при максимальных скоростях резания. Важным является обеспечение мягкого и надежного закрепления детали в патроне (обычно с помощью деревянных, пластмассовых и других прокладок). Для улавливания стеклянных опилок монтируются специальные сепараторы, устанавливаемые последовательно и предохраняющие узлы станка от попадания в них мелких осколков стекла. [c.137]

Перечисленные особенности обработки стеклянных изделий резцами с пластинками из твердых сплавов на токарных станках полностью относятся и к другим видам работ фрезерованию, сверлению. Разумеется, имеются и специфичные особенности обработки на фрезерных и сверлильных станках. [c.137]

Относительная дешевизна стеклянных строительных материалов обусловливается широким распространением, а следовательно, доступностью и дешевизной сырья. Расплавленное стекло является удобным материалом для формования в изделия механизированным способом. Стекло хорошо поддается механической обработке. Это также снижает стоимость стеклянных изделий. Стекло пилят так же, как дерево, но для этого в кромку дисковой пилы зачеканивают алмазный или иной твердый порошок. Его можно сверлить обыкновенными стальными сверлами, применяя специальную смачивающую жидкость. Стекло колют на куски при помощи простого инструмента, напоминающего колун для дров, но действующим не ударом, а постепенно нарастающим усилием., Стекло можно обрабатывать на токарном станке резцами из особо твердой стали, вытачивая фигурные колонки так же, как из дерева или металла. Стекло шлифуют и полируют, применяя обычные абразивные порошки, инструменты и методы, давно известные и широко используемые в металлообрабатывающем производстве. Стекло можно сварить из одного кварцевого песка, [c.44]

Литые резиты хорошо поддаются механической обработке, поэтому изделия из них готовятся главным образом путем обработки на станках (токарных, фрезерных и др.) отлитых и отвержденных блоков. Можно изготовлять изделия также и методом литья, для чего расплавленные олигомеры заливают в формы (металлические или стеклянные) и отверждают нагреванием. [c.57]

Отжиг сложных изделий из стекла обычно производится в установках периодического действия. Отжигательные печи имеют большие габариты, так как стеклянные изделия отжигаются в заключительной стадии обработки, когда выполнены все необходимые операции на механических станках и закончены сварочные работы (приварка фланцев, штуцеров, патрубков). [c.36]

Первые сварочные станки мало отличались от металлообрабатывающих. В дальнейшем они модернизировались применительно к размерам, формам и специфичным требованиям, предъявляемым к стеклянным изделиям (для сварки одних необходима значительная высота центров задней и передней бабок, для сварки других существенную роль играет внутренний диаметр шпинделя или длина станины, для обработки третьих необходимо перемещение не только задней, но и передней бабки и т. п.). [c.129]

Удаление стружки. Для удаления заусенцев можно использовать обычные станки. Для обработки полидиметилфениленоксида, наполненного стеклянным волокном, следует пользоваться вольф-рам-карбидным инструментом. Для сверления применяют сверла с углом резания 5° и боковым углом резца 118°. Число оборотов при сечении 12 мм составляет 400 об/мин, а для больших сверл — 325 об/мин [466]. Режимы механической обработки изделий, полученных из смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом, приведены в табл. 5.12. [c.222]

Шлифовка и полировка изделий из стекла нашли широкое применение при обработке листового стекла (созданы совершенные инструменты, устройства, приспособления, станки и целые автоматические поточные линии). В производстве стеклянной аппаратуры притирка и полировка используется для плотной подгонки соприкасающихся поверхностей отдельных деталей. Это имеет место в запорной арматуре, в местах соединения труб, в пробковых кранах и т. п. Шлифование цилиндрических нарул<-ных и внутренних поверхностей выполняется шлифовальными кругами. [c.139]

Горизонтально-заварочные, вертикально-заварочные и многие другие станки для обработки стекла в заводских условиях предназначаются для выполнения отдельных операций, связанных с обработкой крупногабаритных стеклянных изделий. Из всех станков, применяемых в промышленном производстве, самое широкое распространение в условиях стеклодувных мастерских получил горизонтально-заварочный станок. На этом станке проводят сложные операции по обработке крупногабаритных стеклянных заготовок и изготовление трудоемких приборов, не выпускаемых промышленностью, но которые ввиду их сложности нельзя выполнить вручную. Станок используют для притирки и шлифовки крупных стеклянных изделий, для обработки изделий из кварцевого стекла с применением кварцедувных горелок. [c.254]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются феноло-формальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен, в основном, изготовлению обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушиль-ных машинах, после чего пропитанная ткань раскраивается, собирается в пакеты и прессуется. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита производят механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в прессформах, в которые закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. Стекловолокнистый наполнитель снижает теплопроводность прессуемой заготовки, поэтому при использовании медленно отверждающихся связующих применяют дополнительную термообработку готовых изделий при 180—200° С для фе-ноло-формальдегидного и при 200—250° С для кремнийоргани-ческого связующего. Содержание связующего 30—40%. [c.247]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются фенолоформальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен в основном изготовлению обычного тексголита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушильных машинах, после чего пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита получают механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в пресс-формах, в которых закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. [c.211]

Я действительно профессор Клейн, но не тот, которого Вы знаете. Железный Густав — мой прадед. Вам очень повезло, молодой человек, ибо Вы пересекли границу времени... Сейчас у нас 2058 год, и Вы находитесь в специальной лаборатории коррозии. Проблема получения абсолютно коррозионностойкого железа в результате обучения решена, но мы еще не знаем, насколько долго сохраняется стойкость. Кроме того, еще недостаточно ясно, какое влияние на полученную коррозионную стойкость могут оказать процессы деформации и другие способы обработки. На эти вопросы еще предстоит получить ответы. В стеклянных емкостях находятся изделия из железа после различной обработки горяче- и холоднодеформнрованные, сварные, обработанные на токарных и фрезерных станках и другие. Пока все в порядке. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология