Каталитические процессы переработки нефти

Таблица 1. Мощности важнейших каталитических процессов переработки нефти (млн. т в год)

Эти газы получают при стабилизации бензинов крекинга и в других термических и каталитических процессах переработки нефти и ее фракций. [c.48]

Углеводородные газы различных источников, главнейшими из которых являются природные и попутные нефтяные газы, а также газы нефтепереработки, служащие в настоящее вре.мя основным нефтехимическим сырьем для производства полимеров, относятся к различным гомологическим рядам а) парафинов — метан, этан, пропан, бутан и пентан углеводороды этой группы встречаются в природном и попутном нефтяном газе, а также образуются при термических и каталитический процессах переработки нефти, угля и других горючих ископаемых б) олефинов — этилен, пропилен, бутилен, образующиеся при термических и каталитических процессах переработки нефти, а также при пиролизе и дегидрировании углеводородных газов группы парафинов в) диолефинов — главными представителями этого ряда, имеющими большое практическое значение, являются бутадиен и изопрен наиболее экономично получение их при дегидрировании углеводородов группы а и б г) ацетилена — получают крекингом или пиролизом углеводородов парафинового ряда. [c.8]

Предполагают, что гидрогенизационные процессы, из которых /з составляют процессы гидроочистки, выйдут на первое место среди важнейших каталитических процессов переработки нефти. Однако [c.12]

В книге изложены основы теории и технологии каталитических процессов переработки нефти и газа (крекинга, риформинга, гидро генизации, полимеризации, алкилирования и изомеризации) освещены закономерности превращений углеводородов на различных ката лизаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов уделено внимание специфике переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Отражены особенности технологического оформления и эксплуатации установок с применением каталитических процессов, их основная аппаратура даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов и использования получаемых продуктов. [c.2]

В настоящее время каталитический крекинг является наиболее важным среди каталитических процессов переработки нефти. Общая производительность установок каталитического крекинга в США составляет свыше 250 млн т/год по сырью. Весьма широкое развитие получил этот процесс и в странах Западной Европы. Суммарная мощность установок каталитического крекинга достигла в США порядка 35% от мощности первичной переработки нефти (13,9% — в Западной Европе и 9,5% — в России) [30, 114]. [c.75]

Превращение серы и сернистых соединений в сероводород наблюдается также при многих каталитических процессах переработки нефти. Даже при содержании в нефти 0,3% серы скорость коррозии на выходе из ри бойлера составляет 2-5 мм/год, в линиях подачи сырой нефти и в теплообменниках - 1,3 мм/год [28]. Хлористый водород образуется в результате гидролиза хлоридов кальция, магния и аммония, содержащихся в нефти. Хлористый водород легко абсорбируется конденсатом и накапливается до весьма высокой концентрации [29]. В нефтях соде[>-жание хлоридов может достигать 100-150 г/м , а количество образовавшегося хлористого водорода в результате гидролиза хлоридов 17-22 г/м [30]. [c.48]

В связи с этим нас также интересовала структура крупных нефтеперерабатывающих предприятий США вне зависимости от их принадлежности к той или иной компании. Поэтому для анализа были взяты 10 самых крупных заводов Америки и проанализирована структура этих предприятий. Данные по этим предприятиям приведены в табл. 49 и 50. В табл. 49 приведены характеристики установок первичной переработки и термических процессов переработки нефти, а также установок масляного производства, в табл. 50-каталитических процессов переработки нефти. [c.98]

В книге описывается химизм термических и каталитических процессов переработки нефти и нефтяных продуктов в моторное топливо. [c.2]

Азотистые соединения обнаруживаются в нефтях в значительно меньших количествах, чем сернистые. Может быть, поэтому ими стали интересоваться лишь в последнее время в связи с развитием каталитических процессов переработки нефти и с повышением требований к стабильности нефтепродуктов. Установлено, что азотистые соединения нефти снижают активность катализаторов и усиливают осмоление нефтепродуктов. [c.190]

При учете отрицательного влияния азотистых соединений на каталитические процессы переработки нефти, в том числе и гидрокрекинг, очень важно изучить превращение самих азотистых соединений в условиях каталитического процесса. [c.42]

Многообразие специфических производств и процессов на нефтеперерабатывающих и химических заводах практически исключает возможность классификации всего применяемого оборудования с точки зрения общности монтажа и ремонта. Поэтому в настоящей главе рассмотрены особенности монтажа и ремонта только некоторых видов оборудования, применяемого для непрерывных каталитических процессов переработки нефти (каталитического крекинга), а также для производств основного органического синтеза, химических волокон и резиновых технических изделий. [c.226]

За редким исключением показатели свойств бензинов прямой перегонки нефти и различных каталитических процессов переработки нефти и угля не соответствуют требуемому качеству. Бензины термического крекинга вследствие их низкой стабильности вообще не могут быть использованы в качестве авиационных топлив. [c.130]

Большинство каталитических процессов переработки нефти и нефтепродуктов сопровождаются побочными реакциями, в результате чего образуются кокс и смолистые вещества, отложение которых на катализаторе снижает его активность, уменьшает выход целевого продукта и снижает его качество. Поэтому необходимо периодически либо менять катализатор, либо подвергать его регенерации (восстановлению). [c.252]

Н. И. Черножуков в течение ряда лет являлся руководящим работником нефтяной промышленности СССР, под его руководством внедрены на отечественных заводах новые каталитические процессы переработки нефти и чистки масляного сырья избирательными растворителями. Во время Великой Отечественной войны 11иколай Иванович Черножуков работал в техническом управлении Наркомнефти, участвуя в обеспечении фронта топливом и маслами. [c.16]

Установок со стационарным катализатором и сменно-циклцч-ной работой реакционных камер для каталитического крекинга уже не строят, так как констр ктивное оформление реакторов и механическое оборудование таких заводов оказались очень сложными. Одпако принцип сменно-цикличной работы применяется в ряде других каталитических процессов переработки нефти, например при каталитической ароматизации под давлением водорода. [c.226]

Исходным сырьем для получения современных жидких топлив являются нефть, каменный уголь, сланцы, естественные газы и газы, образующиеся при переработке нефти и угля. Помимо прямой перегонки, в настоящее время разработан и осуществлен в промьшхлен-яом маспггабе ряд термических и каталитических процессов переработки нефти, которые позволяют не просто получать жидкие топлива, но дают возможность направлять процессы с целью получения топлив необходимого качества. В основе этих методов лежат процессы преобразования структуры молекул углеводородов, составляющих исходное сырье. [c.10]

Вторичные бензины термических и деструктивных каталитических процессов переработки нефти являются важным резервом сырья каталитического рифор.шнга. В ближайшей перспективе на риформи-рование должны быть направлены бензины термокрекинга, висбрекинга и коксования. Подготовка вторичных бензинов к риформирова-нию должна включать глубокую гидроочистку и фракционирование. [c.45]

Изомеризация алкановых углеводородов. Изомеризац,ия алкановых углеводородов наблюдается практически во всех каталитических процессах переработки нефти, в которых применяются катализаторы, способные давать протоны. Так как во многих случаях изомеризация протекает очень интенсивно и образуются различные изомерные алканы в термодинамически равновесных концентрациях, выяснение механизмов этих превращений является весьма сложной задачей. Между тем, метод меченых атомов во многих случаях позволяет решить эти задачи. [c.5]

После национализации нефтягной промышленности в РНР проведена большая работа по реконструкции и модернизации существующих нефтеперерабатывающих заводов и строительству новых заводов и установок. Сначала были значительно расширены мощности по первичной перегонке нефти и термическому крекингу. Затем были построены две установки каталитического крекинга з псевдоожиженном слое, установка каталитического риформинга (платформинг) производительностью 1 млн. т1год, установка замедленного коксования. В результате этих мероприятий роль наиболее современных каталитических процессов переработки нефти непрерывно возрастала. Эта тенденция будет проводиться и в дальнейшем. Так, удельный вес каталитических процессов в переработке нефти повысится с 5,2% в 1961 г. до 26,8% в 1965 г., а доля термического крекинга за этот же период снизится с 27,6 до 19,9% (табл. 47). [c.75]