Получение пиридиновых оснований

Другой факт, проливающий свет на механизм образования пиридина, известен на примере получения пиридиновых оснований при сухой перегонке костей. Было показано [3], что для успешного получения хотя бы небольшого количества пиридиновых оснований при сухой перегонке костей последние должны содержать немного своего естественного жира, так как сухая перегонка костей, предварительно подвергнутых процессу омыления, совсем не дает пиридина (хотя пиррол при этом еще образуется). Это делает весьма вероятным предположение, что жир дает глицерин, который при высокой температуре дегидратируется до акролеина, а последний, реагируя с аммиаком, образует пиридиновые основания, такие как пиколины. [c.347]

Однако, несмотря на относительно большие возможности получения пиридиновых оснований таким путем, для организации настоящей крупной промышленности этого недостаточно. Когда было найдено, что а-винилпиридин может служить полупродуктом для получения очень ценного сорта каучука, оказалось, что количество а-пиколина (который служит сырьем для синтеза а-винилпиридина), получаемого из каменноугольной смолы, слишком мало для того, чтобы покрыть хотя бы в небольшой мере запросы промышленности синтетического каучука. Поэтому появился ряд работ, посвященных изучению возможностей синтеза пиридина и его производных на базе более доступного сырья, например ацетилена (см. стр. 351). [c.347]

Обзор по вопросу о получении пиридиновых оснований из костяного масла и история открытия в нем пиридина см. [3]. [c.347]

Несмотря на указанный выше недостаток, полупрямой метод наиболее распространен, так как надежен, удобен в управлении, сравнительно прост по технологической схеме и экономичен часть аммиачных паров может применяться для получения пиридиновых оснований Этот способ непрерывно совершенствуется. [c.223]

Схема автоматического регулирования процесса получения пиридиновых оснований дана на рис. 11. [c.54]

Технологические схемы получения сульфата аммония в сатураторах в настоящее время обычно сочетаются со схемами получения пиридиновых оснований из маточного раствора путем нейтрализации сульфата пиридина паро-аммиачной смесью, получаемой при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковых колоннах. [c.85]

Источниками получения пиридиновых оснований, кроме газа, являются еще надсмольная вода и смола. Содержащиеся в надсмольной воде пиридиновые основания при переработке аммиачной воды в колонне выделяются одновременно с аммиаком и попадают таким образом в маточный раствор. Содержащиеся в смоле пиридиновые основания извлекаются в смолоперегонном цехе путем промывки масел серной кислотой они отличаются от уловленных маточным раствором сатуратора значительно большим содержанием высококипящих компонентов и меньшим содержанием чистого пиридина. [c.155]

Производственные условия установок, работающих но Коп-персу, и состав полученных пиридиновых оснований приводятся [c.401]

Получение пиридиновых оснований из сырого бензола и из смоляных фракций [c.404]

Как уже указывалось, источником получения пиридиновых оснований, кроме газа, являются еще надсмольная вода и смола. Из надсмольной воды пиридиновые основания выделяются при переработке ее в колонне одновременно с аммиаком и попадают таким образом в маточный раствор. Из смолы пиридиновые основания извлекаются самостоятельно и отличаются от оснований, уловленных маточным раствором сатуратора, значи- [c.168]

Тяжелые пиридиновые основания находят широкое применение в цветной металлургии при обогащении медных руд методом флотации и в нефтяной промышленности для регенерации крезолов при селективной очистке масел и как ингибиторов кислотной коррозии стали. Коксование угольных шихт — пока единственный источник получения пиридиновых оснований. [c.21]

Получение пиридиновых оснований [c.41]

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЛАВЛИВАНИЯ АММИАКА, ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФАТА АММОНИЯ И ПОЛУЧЕНИЯ ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЙ И ФЕНОЛЯТОВ НАТРИЯ НА ОБЕСФЕНОЛИВАЮЩИХ УСТАНОВКАХ [c.154]

Учитывая высокую стоимость и значительную дефицитность соды, на новых пиридиновых установках для разложения сульфатов пиридиновых оснований используют аммиак, получаемый при переработке надсмольной воды в известково-зхммиачных колоннах сульфатных цехов. Замена привозной соды аммиаком, имеющимся на коксохимических заводах в достаточном количестве, удешевляет процесс получения пиридиновых оснований и упрощает схему разложения сульфатов. [c.238]

Пиридни ii fio производные, вследствие своегс химического своеобразия не вступают в реакции электрофильного замещения, являющиеся основным методом получения алкнлароматическнх углеводородов. Поэтому главным методом получения пиридиновых оснований остаются процессы конденсации доступных карбонильных соединений с аммиаком [I], [c.58]

Промоненков В. К., Удовенко В. А, Отечсстненные нсследопания по разработке технологических процессов получения пиридиновых оснований и их производных для отрасли химических средств защиты растений. — В kil Всесоюзное совещание по химии и технологии пири.тиновых оснований для н )опзвол,ства. химических средств защиты растений. М., 1983, с. 1—6. [c.89]

Выделение ниридиновых оснований, содержащихся в сыром бензоле и аммиачной воде, всегда объединяется с производством сульфата аммония. Полученные пиридиновые основания содержат в большем количестве ценные товарные низкокипящие гомологи пиридина. [c.389]

Монес освоено производство пиридиновых основаппп из полу-коксовых смоляных фракций. Полученные пиридиновые основания содержат в виде главного компонента основания, кипящие выше 140°, которые почти не представляют практического интереса. [c.390]

Получение пиридиновых оснований взаимодействием диметилвинилэтинилкарби-нола с аммиаком. [c.144]