Вулканизатор с нагревом

Прежде чем рассмотреть устройство и работу комплексной линии, ознакомимся с основным ее узлом — горизонтальным вулканизатором (рис. 13.28). Вулканизатор представляет собой ванну 10 прямоугольного сечения, разделенную пористой решеткой 5 на две части. На решетку засыпается гранулированный твердый материал, а под нее по трубопроводу Р, подводится подогретый воздух или пар. Газ, проходя через слой, приводит его в псевдоожиженное состояние и нагревает твердые частицы дополнительный нагрев осуществляется от нагревателей 4, помещенных в слое 3. Заготовка изделия И помещается в ванну и нагревается в псевдоожиженном слое. В ванне профиль поддерживается восходящим потоком псевдоожиженного слоя, поэтому никаких транспортирующих устройств не требуется. Воздух для ожижения слоя подается газодувкой 7, через регистр предварительного подогрева 1 уходящими из вулканизатора газами окончательный нагрев воздуха производится в батарее электрокалориферов 8. Распределение потока горячего воздуха под пористой газораспределительной решеткой 5 осуществляется перфорированным коллектором Р, соединенным с главным газопроводом управляемой арматурой. Это позволяет регулировать подачу воздуха в широких пределах по всей длине ванны и, таким образом, поддерживать состояние слоя в требуемом режиме. [c.302]

Нагрев покрышки в вулканизаторе, вследствие значительной толщины ее стенок и плохой теплопроводности резины, идет неравномерно температура всех участков покрышки является переменной во времени и по сечению профиля. Разница в температурах наружных и внутренних слоев восстанавливаемой покрышки при ее вулканизации может достигать 60—90 °С. Если же вулканизационное оборудование многосекционное, то температура может меняться также и по окружности покрышки в пределах одного и того же кольцевого слоя. [c.184]

Характеристика работ. Вьшолнение работ средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок. Шприцевание резиновых шлангов, трубок и шнуров различной конструкции и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо ответственных деталей). Обрезинка металло-корда для съемных протекторных колец. Шприцевание эбонитовых палок, щелочных трубок, секторных и кольцевых варочных камер, прокладок для вулканизаторов. Выполнение отдельных операций под руководством машиниста более высокого разряда при изготовлении изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката методом шприцевания массы. Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Подноска и загрузка шприц-машины массой. Регулирование температур- [c.150]

Режим вулканизации одного и того же размера покрышки зависит от вида применяемого оборудования. В табл. 5.3 сопоставлены режимы вулканизации покрышки размера 12.00—18 в автоклаве, индивидуальном вулканизаторе и форматоре-вулканизаторе. Наиболее длительные циклы (не считая времени перезарядки) характерны для автоклавной вулканизации, поскольку при перезарядке оборудования формы выгружаются из автоклавов, что приводит к охлаждению автоклава и форм и необходимости добавочного времени на их нагрев. [c.305]

Несмотря на важность расчета червячных передач на заедание и износ, надежных методов таких расчетов еще нет. Поэтому при расчете на прочность и контактную выносливость принимают напряжения по практическим данным. Расчет на нагрев можно не производить, так как червячные передачи редукторов форматоров-вулканизаторов работают кратковременно, с большими перерывами и поэтому опасность перегрева передачи исключается. [c.134]

На этих линиях возможно изготовление монолитных и пористых изделий. Однако, как показывает практика, наибольший эффект и лучшее качество обеспечивается при выпуске тонкостенных изде-ЛИЙ из пористых резин, имеющих малую каркасность. Это объясняется тем, что псевдоожиженный слой обеспечивает равномерный нагрев и транспортирование заготовки вдоль ванны без специальных транспортно-погружных устройств, вызывающих обычно деформацию изделий. При вулканизации изделий из пористых резин важное значение имеет установка температурных зон по длине вулканизатора это на данном оборудовании достигается регулированием степени нагрева и гидродинамического режима псевдоожиженного слоя. Так, при вулканизации губчатых профилей из резиновой смеси на основе наирита температуры по зонам аппарата следующие [c.334]

В работе при вулканизации автокамер также рекомендуется замена сжатого воздуха на насыщенный пар. При вулканизации ездовых камер в индивидуальных вулканизаторах для прессования вулканизуемого изделия обычно внутрь камеры подается сжатый воздух. Подача пара или перегретой воды вместо воздуха, обеспечивая более равномерный двусторонний нагрев, явилась бы средство.ч сокращения цикла вулканизации. Однако ездовые камеры тоньше покрышек, равномернее по толщине и поэтому быстрее прогреваются, а слив воды или конденсата из них после вулканизации занимает много времени и небезопасен (возможность разрывов камер и вскипания оставшейся в камере воды по снятии давления). Кроме того, для предотвращения слипания стенок сырой камеры поверхность ее талькируется. Тальк загрязняет горячую воду и делает [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология